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1、消防施工组织方案目录一、消防自动报警及联动系统施工方案二、自动水喷淋系统施工方案三、 工程进度计划表四、 现场平面布置五、降低工程成本措施!口1六、施工管理组织网络七、施工器具配置八、系统验收测试方案九、售后服务及培训方案一、消防自动报警及联动系统施工组织方案一般规定：1、 该项目消防自动报警及联动系统得施工应按用友语音中心、员工餐厅消防工程设计研究院设计图纸进行，不得随意更改。更改须经过设计院与业主得认可。2、 消防自动报警及联动系统工程施工前，应具备设备布置平面图、接线图、安装图、系统图以及其它必要得技术条件。3、 消防自动报警及联动系统竣工时，我单位应提交下列文件：(1) 竣工图；(2)
2、 设计变更文字记录；(3) 施工记录(包括隐蔽工程验收记录)(4) 检验记录(包括绝缘电阻、接地电阻得测试记录)（5） 竣工报告（一）系统得施工：A:管内穿线布线：根据消防报警施工图纸，确定探头与模块以及广播得位置后穿线。1、在穿线前必须将消防管梢中积水及杂物清除干净，确保穿线顺利进行,提高系统运行得可靠性。2、 管线经过建筑物得变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处,应采取补偿措施。导线跨越变形缝得两侧应固定，并留有适当余量。3、 有吊顶得预埋线管，穿线要留有足够长度，一般超过吊顶高度得50cmi穿入金属软管，进行保护。4、 明装得线梢要固定牢固，做到横平、竖直，线梢得连接应采用专用接头.
3、5、 不同系统、不同电压等级、不同电流类别得线路不应穿在同一管内或线梢同一梢孔中。6、 导线在管内或线梢内，不应有接头或纽结。导线得接头应在接线盒内焊接或用端子连接。7、导线敷设好后，应对每个回路得导线用500V得兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应20也.F1B、设备安装在如用友语音中心、员工餐厅消防工程装修已基本完好，抹灰、油漆已基本结束后，方可进行报警设备得安装。1、火灾探测器得安装:1）点型探测器安装位置应符合下列条件a、探测器至墙壁、梁边得水平距离不小于0。5米；b、探测器0.5米范围内不应遮挡；c、探测器至空调通风口得水平距离，不应小于1。5米，至多孔送风口则不应小于0。5米。
4、d、在宽度小于3米得走道顶棚上得探测器应居中安装，感温探测器得安装不应超过10米，感烟探测器不应超过15米.距端墙得距离不应大于探测器安装间距得一半。e、探测器宜水平安装，如必需倾斜安装则不应大于45o（2）探测器得底座应固定牢靠,其导线连接应采用焊接或压接。（3）探测器得“+”线应为红色,“”线应为蓝色。其余线应根据用途不同采用其它颜色,但同一工程中相同用途得导线颜色应一致。（4）探测器得外接线导线，应留有不小于20cm得余量，入端处应有明显得标志.（5）探测器得确认灯，应面向便于人员观察得主要出入口。（6）探测器在即将调试前安装，在安装前要妥善保管,并应采取防尘、防潮、防腐措施,安装时一同
5、将防尘罩罩上。2、手动报警按钮得安装（1）手动报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1、5米得地方。（2）手动报警按钮,应安装牢固，并不得倾斜，要求美观.（3）手动报警按钮得外接导线，应该有不小于20cm得余量。3、输入输出模块得安装输入输出模块安装在受控位置附近，便于检修。4、火灾报警复示器得安装（ 1） 火灾报警复示器器在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1、5米，当其安装在轻质墙上，应采取加固措施。（ 2） 引入报警器得电缆或导线,应符合下列要求：a、配线应整齐,避免交叉，并应固定牢靠；b、电缆芯线与所配导线得端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色；c、端子板得每个接
6、线端，接线不得超过两根;d、电缆或导线，应有不小于50cm得余量；e、导线应绑扎成束,导线引入线穿线后,在进线管处应封堵（ 1） 制及联动设备得安装（ 2） 消防控制设备在安装前,应进行功能自行检查，不合格者，不得安装;（ 3） 消防控制设备得外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于1米，并采用管卡固定。其固定点间距不得大于0、5米，金属软管与消防控制设备得接线盒（箱）,应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。（ 4） 消防控制设备内不同电压等级、不同电流类别得端子应严格分开并有标志。6、系统接地装置得安装（ 1） 工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆,不得利用镀锌扁铁或金属软管。（ 2）
7、 由消防控制室引至接地体得工作接地，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固得保护管。（ 3） 工作接地线与保护接地线,必需分开，保护接地导线，不得利用金属软管.（ 4） 接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收，验收应包括下列内容：a、测量接地电阻，并作记录；b、查验应提交得技术文件；c、审查施工质量；7、广播扬声器得安装要求同探测器。C、系统得调试消防自动报警及联动系统得调试,应在建筑内部装修与系统施工结束后进行，开始调试前，必需具备施工竣工图,设计变更记录、施工记录、检验记录等技术资料.调试分两阶段：1 、报警器：应分别对楼层显示器、集中报警器、控制中心报警系统等逐个进行单机通电检查。火灾自动
8、报警系统通电后,应按现行国家标准火灾报警控制器通用技术条件得有关要求对火灾报警器进行下列功能检查：火灾报警自检功能消音、复位功能故障报警功能火灾优先功能报警记忆功能电源自动转换与备用电源得自动充电功能备用电源得欠压与过压报警功能2 、探测器:应采用专用得检查仪器对探测器逐个进行实验，其动作应准确无误。3 、联动控制设备：在报警系统调试结束后,消防控制设备得单体运行正常后，对消防控制设备分别进行联动控制得调试.该工程联动控制主要设备：有消防水泵、风机（阀）、电梯、广播、电话、电源切换等.由于该项工作需与其她施工单位配合，所以该项工作要求待水系统、暖通、电梯施工调试好后再联合调试.3、CRTS示系
9、统：待整个报警及联动系统调试完备后再进行调试，要求每个报警点在电子地图上能准确得反映出来。二、自动水喷淋系统施工方案（一）技术准备1、施工准备：组织人力清理场地，布置运输道路，接通施工用水、用电设施，搭设必要得工棚，组织部分材料、机具、辅材进场,并按指定地点存放,结合有得施工现场较为复杂得工作地点,将电源管线敷设到位。制作、焊接施工平台,为较高楼层施工服务。施工前期准备工作在一周内完成,确保工程按时进入安装阶段。2、材质要求：做好材料进场得开箱验收工作。主材、设备在使用前应按设计要求对其规格、型号、材质进行核查，产品必须有质保书、合格证.管接件在使用前应进行外观检查,要求表面无裂纹、缩径、夹渣
10、、重皮、砂眼等缺陷；不超过壁厚负偏差得锈蚀或凹陷;螺牙完整；铜管外径及壁厚尺寸,偏差以及镀层应符合部颁标准；管件,法兰及紧固件等须进行逐批检查，其尺寸偏差应符合部颁标准，材质应符合设计要求；螺栓,螺母得螺纹应完整无伤痕，无毛刺等缺陷，栓，母配合良好，无松动或卡涩现象;各种橡塑垫片应符合设计要求,持地柔韧，无老化变质或分层现象，表面不应有折损，皱纹等缺陷;阀门在安装前应进行外观检查，应从每批（同制造厂同规格、同型号、同时到货）中抽查10（至少一只）进行强度与严密性试验；制作应符合设计要求。（二）安装工作1、 操作工艺流程为:安装准备预制加工主干线安装-主管安装-支管安装管道试压-管道冲洗设备安装
11、管道防腐与保温系统通水调试。2、 管道预制：认真熟悉图纸根据施工方案技术交底得具体要求选用材料,测量尺寸，绘制草图，进行预制加工，管道工程得预制与安装必须根据相应得设计技术文件进行合理得组织施工.3、 管线上组合件得划分应保证管线易于装配,减少安装组件时得焊接工程量尽量制作同一形状与相同尺寸得组合件，尽可能以平面组合件与单个管件组装复杂得空间组合件。组合件要求便于运输起吊到安装现场。4、 根据要求DNW100水管采用丝接，管材与管接件应用热镀管与镀锌管件，填料用厚油漆与麻丝。丝接后应立即清麻防腐.DN100水管采用焊接,焊接后就应立即做清渣防腐.管子在正式加工时，必须先清除管口内外表面得污垢,
12、制作需在管材上按照施工图得要求进行划线工作，尔后应用机械切割,管螺纹加工表面不得有裂纹、凹陷、断牙、毛刺等缺陷，有轻微机械损伤或断面不完整得螺纹,全长累计不应大于就是1/3圈，螺纹牙长度减少不应大于其长度得确良1/5.管件与管子紧固后，其根部应有外露螺纹2-3扣，管子接口处应无外露得油麻，外露螺纹应防腐良好。管道焊接时管壁n4、5mm时打坡焊接,凡参与管道焊接得焊工应持有焊工证书.管子与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内,其深度为法兰盘深度得确2/3，不得与法兰对口焊接。法兰与管子应内外焊接,焊接后应及时清渣防腐,两法兰片应平行，其端面与管中心线相垂直，法兰孔得中心线与管中心相重合，法兰片间填
13、料应符合设计要求，只准填一层.法兰螺栓紧固后，螺杆应露螺母23扣，且螺母应在同一侧。5、 喷洒管道得固定支架安装应符合规范要求：用与支吊架得型钢在下料时严禁用气、电（焊）割,电焊吹孔，必须就是机械钻孔。焊接成型支吊架应符合技术要求。型材应除锈彻底，防腐良好。水平管、立管得安装固定件数量间距应符合施工规范要求，紧固件与管径相匹配，支撑件安置应排列整齐,位置正确,埋设平整牢固与管子接触紧密。未经防腐处理得支吊架托管卡等不得安装，必须做到“先防后装”，支吊架得位置不以妨碍喷头喷洒效果为原则，一般吊架距喷头应大于300mm对圆钢吊架不小于700mm,为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管立管均应加防
14、晃固定支架，干管或分层干管可设在直管段中间，距立管未端不宜超过12米，单杆吊架长度小于150mmt,可不加防晃固定支架。6、 干管得安装：先了解与确定干管得标高、位置、坡度、管径等，正确地按尺寸固定好支架，管子与管件可先在地面组装，长度以方便吊装为宜，起吊后，轻轻落在支架上，用支架上得卡环固定，防止滚落，采用螺纹联接得管子，则吊上后即可上紧，采用焊接可全部吊装完毕后再焊接，但焊口得位置要在地面组装时就考虑好，选定在较合适得位置，便于焊接操作。干管安装后，还要拨正调直，从管子端瞧过去，整根管道都在一条直线上，干管得变径，要在分出支管后，距离主分支管要有一定距离，要正确按照输送介质得要求，选用正心
15、或偏心得变径管件。干管安装后，再用水平尺在每段上进行一次复核，防止局部管段有拱起或下塌得现象。干管安装后即可安装立管，用线垂吊挂在立管得位置上，用粉囊在上面弹出垂直线，立管就可以根据该线来安装.同时根据上面得线与立管与确定得尺寸，可以预先埋好立管卡。立管长度较长，如采用螺纹连接时，可按图纸上所规定得立管管件，量出实际尺寸记录在图纸上，先进行预组装.安装后经过调直，将立管得管段做好编号，再拆开到现场重新组装，可以加快进度，保证质量，立管安装后，就可以安装支架，方法也就是先弹出位置线，但必须在所接设备安装定位后才可以连接，安装方法与立管相同。7、管道试压:管道安装完毕，应对管道系统进行压力试验。按试验得目得，可分为：检查管道机械性能得强度试验与检查管道连接情况得严密性试验。按试验时使用得介质，可分为用水作介质得水压试验与用气体作介质得气压试验。严密性试验与压力试
