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1、宁夏赛马兰山水泥有限责任公司2500t/d水泥熟料生产线技改项目一期工程 技术要求及供货范围1概述1.1 总则（1） 卖方应完全根据电动机招标文件的内容（商务条款和技术条款）提供的招标电机明细表1、2中各规格10KV高压电动机8台。（2） 卖方应负责电动机设计、制造、试验、供货运输以及在保证期内发生由于材料和制造等不合格而出现的问题。（3）买卖双方在合同执行过程中经双方认可的技术变更将作为技术文本的补充，与商务合同具有等同的法律效力。2 基本要求2.1 范围(1) 卖方应履行招标文件中规定的异步电动机技术要求，包括有关管理事项、制造过程中卖方的总责任。除非另有说明，本方所引用的条款均参照技术要
2、求中的相应条款。(2) 卖方应提供满足本技术条款要求及标准高、质量好的电动机。2.2 质量保证期在买方按照使用说明书规定、正确的使用与存放电动机的情况下，卖主应保证在电动机使用十二个月内或自货到后不超过十八个月的时间内能正常运行。在上述时间内，电动机因制造质量而发生损坏或不能正常运行时，卖方应无偿的为买方修理、更换零件直至更换电动机，并赔偿买方由于这些缺陷导致的费用和损失。2.3 执行标准电动机及其外购零部件的设计、制造、试验、运输、安装均应满足中华人民共和国标准GB755-87旋转电机基本技术要求或等同于GB755-87的其它标准。所用标准应是最新板本。卖方应向买方提供电动机有关标准的目录。
3、2.4卖方应提交的技术文件2.4.1总要求A、 卖方应在合同签订之后、设备制造之前，将所需审核的技术文件和图纸呈送宁夏赛马实业股份有限公司工程项目部与天津建材研究设计院审查。在技术文件、图纸未审核之前，不得进行设备的制造、材料采购、运输，否则出现的一切问题均由卖方承担。卖方还应解答审查中提出的问题，其费用由卖方自理，买方有权要求卖方对设备的设计进行修改以满足本技术条款的要求。审查意见的打印件将在收到图纸后5天内通知卖方。B、文件及图纸应准确、清晰、完整，图纸应具有合适的比例，买方有权拒收不完整或不清晰的文件、图纸。卖方应提供最新的文件、图纸，费用由卖方负担。C、由于提交不完整或不正确的图纸、数
4、据引起安装工作延误和损失，卖方应承担责任。D、买方对技术文件和图纸的批准并不解除合同规定的卖方责任。2.4.2卖方应提供的技术文件和资料A、 完整的电动机技术数据表；B、特性曲线（包括电动机的启动特性曲线）；C、结构和润滑及冷却方式；D、总装图、安装图及基础平面图各8份；E、电动机检查与试验报告及试验曲线；F、标明所有联接尺寸、地脚螺栓和压紧件的细节；G、设备总报价单及分类报价明细表（包括附属设备、备品、备件）；H、上述所有资料的完整目录。2.5 检查与测试2.5.1 电动机的测试报告一式三份。应在测试完成后，不超过7个日历日提交。2.5.2 在电动机制造期间，买方有权在适当的时间内到设备制造
5、、测试场去检查、检验与证实所有根据合同提供的设备性能测试，如果某些设备（包括主要零部件）在其它场所制造时，卖方应替买方办理进入现场进行检查、检验和证实的许可。2.5.3 买方在制造厂的检查、检验或测试不解除卖方根据合同规定的任何责任。2.5.4 买方在进行上述检查和测试时，卖方应无偿提供为进行这种检查和测试所需要的各种帮助，包括人工、材料、货栈、器械与仪器、工具等。2.5.5 当设备测试时，卖方应在测试前14个日历日将测试计划安排以书面通知买方或设备监造单位。如果买方和设备监造单位在指定的时间不到现场，卖方可以进行测试，并应及时将测试报告的副本递交给买方和监造单位。对于买方和监造单位已同意按通
6、知计划参加的任何试验，在规定时间内，卖方不得自行进行。2.5.6 如买方要求，卖方应解释有关试验的一切事项，直到买方满意。2.5.7 如对设备的试验结果有疑问时，卖方应重复试验，重复试验的费用由卖方承担。2.5.8 当买方对设备的测试结果认可后，将书面通知卖方。2.6 操作及维护手册2.6.1 一般要求A、 当买方有要求时，卖方应对买方解释手册内容。B、卖方应根据合同规定提供设备说明书及测试、使用、操作、干燥、维护方面的有关手册。2.6.2 设备说明书包括对电动机及其附属设备的总说明（外形尺寸、电刷尺寸及牌号、电机试验记录）及运行、安装与调试的详细要求。2.6.3 维修资料包括足够的细节，以文
7、字和图示说明所有设备拆卸、重装、校正、更换与调试的程序，使维修人员能确保设备所有部分的良好运转与修理。并提供检修周期，故障判定与处理方法。2.6.4 操作资料A、 应对合同设备作详细说明，包括启动、运行、停止程序，运行前和运行中的检验。紧急情况下的操作（手动和自动操作）。B、提供有关设备运行的限度数据(电流、电压、温度和启动次数等)，报警与安全措施。2.7标志与包装2.7.1铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法应保证其字迹在电动机整个使用期内不脱落。2.7.2铭牌固定在电动机外壳的明显位置上。2.7.3电动机定子绕组进、出线端头及接线板的接线位置上应有相应的标志。进线:U1 V1 W1(电动机引进线
8、)出线:U2 V2 W2(电动机引出线)2.7.4电动机的包装应能够保证在正常的储存条件下,自发货之日起12个月内,不致因包装不善而导致受潮与损坏。2.7.5包装箱外壁的文字和标志应清楚、整齐，内容如下：A、 发货站及制造厂名称B、收货站及收货单位名称C、电动机型号出厂编号D、电动机净重及连同箱子的毛重E、箱子尺寸2.7.6在箱子适当位置应标有小心轻放、防潮、严禁倒置等字样，其图形应符合标准规定。2.7.7应充分注意主机和电动机间技术性能的一致性,以便互相兼容、配套。制造厂应在买方提出要求3天内，及时提交主机设备、电动机机组配套中所需的电动机有关图纸和技术参数资料。2.8一般技术条件2.8.1
9、总则2.8.1.1招标文件所需的10KV高压电动机参数见明细表1、2。2.8.1.2电动机应按室内卧式安装、空空冷却设计,应配备吊耳,以便起重、安装和检修之用。2.8.1.3海拨高程1320m,电动机应做防电晕处理(温升不作修正)。2.8.1.4环境温度-1540。2.8.1.5 最低存放温度-30。2.8.1.6 相对湿度80%。2.8.1.7 地震烈度:8度。2.8.1.8 安装处所:室内。2.8.1.9 电动机定子绕组应埋有6个Pt100铂热电阻测温装置(每相两个，一共6个)，两端轴承各设一个双支Pt100铂热电阻，均引至测温接线盒，测温元件精度要求达到0.1级。2.8.1.10 200
10、0 kw以上高压电机加中性点差动保护器3支，电流互感器放在中性点接线盒内（电流互感器型号：LZDJ1-11C600/5，制造厂家：上海互感器厂）2.8.2 供货范围2.8.2.1 电动机本体A、 包括电动机所有的部件、引出连接线。B、电动机定子绕组、定子铁芯、测温引出线端子盒，铂热电阻。C、电动机座、轴承体、轴承支架、加热器装置、连接线、接线盒。2.8.2.2 电机材质要求:A、 电机所用硅钢片应选用优质冷轧硅钢片（选用武钢或日本进口）；B、电机框架和法兰材质应选优质钢材；C、电机所用绕组（漆包线）应选优质名牌厂家；D、电机用轴承应选名牌厂家。2.8.2.3 附属元件的选择附属元件的额定电压、
11、额定电流、使用寿命、接通、分断、短路强度等方面应适用指定的用途，组装在装置中的元件应符合其自身的标准。2.8.3 运行特性2.8.3.1 电动机的设计应满足主机设备启动、加速和运行的要求，鼠笼电机启动方式采用全电压直接启动，绕线式电机采用液体电阻启动，机组应保证在电力系统最小运行方式下能顺利启动，且在启动过程中不影响其它机组和设备的正常运行。2.8.3.2 电动机全压直接启动时，启动电流倍数的保证值应不大于6.5倍，启动时间不大于15s。2.8.3.3 电动机应能在冷状态下（额定电压的95%110%）连续启动二次，在电源发生故障或异常情况下，热状态下启动一次（额定负载时的温度）。2.8.3.5
12、 在额定电压下，电动机的最大转矩倍数应大于1.8倍（保证值）。2.8.3.6 在额定电压变化-5%10%的范围内， 应能正常连续工作。2.8.3.7 电压在额定电压的95%105%范围内变化输出功率应保持额定功率不变。2.8.3.8 频率变化范围1%输出功率应保持额定功率不变。2.8.3.9 电动机的槽楔采用非磁性槽楔。为防止电动机停止运行期间受潮电动机内应装有电热装置，该装置单设接线盒。2.8.3.10 由于电动机安装处所为高海拔地区，因此要求对电动机做出防电晕处理。2.8.3.11 轴承安装按国家标准，两端轴承有不停机加排油接口，无渗油现象。并能防止润滑剂渗入绕组中。产品应保证在本身件中所
13、要求的各种运行工况温升正常，轴承的安装，使用必须按电动机使用说明或轴承使用手册，轴承使用寿命SKF不低于100000小时；滑动轴承不低于50000小时。2.8.3.12 电动机振动应满足NEMA（或JB/T8668）标准，双向振动值小于等于规定值，噪音符合GB10069-88标准。2.8.3.13 电动机冷却器每组有20%损坏时仍能保证在额定功率下连续运行且温升不超过允许值。2.8.3.14 电动机在启动过程中,不能出现甩油现象。2.8.3.15 电动机应有可靠的防止鼠笼断条的措施。2.8.4 绝缘及温升2.8.4.1 电动机均采用F级绝缘（B级考核），定子、转子应采用真空压力，无溶剂侵渍，其
14、寿命应大于25年。2.8.4.2 电动机在环境温度40、额定电压、额定频率、额定出力条件下连续运行，其各部分温升应符合IEC标准，电动机的温升限值（电阻法）应不超过80K，滚动轴承应允许温度不超过85，滑动轴承应不超过70。2.8.4.3 电动机应能在热状态下承受150%额定电流(时间不大于30S)而不损坏或变形。2.8.4.4 电动机定子绕组应能承受为时1min的耐压试验而不发生击穿,试验电压的频率为50Hz，正弦波形，电压的有效值为两倍的额定电压加上1000伏。2.8.4.5 电动机定子绕组应能承受短时升高电压试验而不发生匝间绝缘击穿。试验在电动机空载时进行，外施电压120%的额定电压，时
15、间为3min。在提高电压值至120%额定电压时，允许同时提高频率和转速，但不得超过其额定值的115%。2.8.5 其它2.8.5.1 电动机空载情况下,应能承受提高转速至额定值的120%,历时2min而不发生有害变形。2.8.5.2 电动机在正常满负载运行情况下突然失电倒转,转速达到额定转速120%时,历时2min,而不致损坏电动机。2.8.5.3 电动机的旋转方向,异步电动机的旋转方向可以任意选定,但不可往复旋转。2.8.6 异步电动机应按GB755-87旋转电动机基本技术要求标准要求进行检查试验和型式试验,主要内容如下:2.8.6.1 绕组对机壳及绕组相互之间绝缘电阻的测定;2.8.6.2 绕组在实际冷态下直流电阻的测定;2.8.6.3 空载试验;2.8.6.4 堵转试验;2.8.6.5 振动测定;2.8.6.6 匝间冲击耐压试验；2.8.6.7 短时升高电压试验(如已进行了2、3、8、6项试验，则本项目可不进行)；2.8.6.8 定子绕组相间、定子绕组对地耐压试验；绕线式电机，加做转子绕组耐压试验；2
