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1、*?1*KOWIffl资源开发利用方案*矿产开发综合服务中心年九月山开采过程中，上述F1破碎带和炭质灰岩软弱夹层都作为废石处理。覆盖层：为褐黄色残坡积粘土、亚粘土及石灰岩碎块组成，厚0-7. 8m, 一般为6. 5m, 开采时需剥离。3、矿床开采技术条件水文地质条件区内为低山丘陵地貌，区内地势南北高中间低，海拔标高315415m,相对高差 l()Om,地形坡度15。25。最高点为矿权北面边界山坡处，海拔标高为416.5m,最低 点为矿区西面坐标拐点1处附近，海拔标高315.3m。矿区内无河流及水体，矿区地表水系不发育。 第四系残坡积孔隙水(Q)主要分布于矿区山坡沟谷及低洼地带，由褐黄色残坡积粘
2、土、亚粘土及石灰岩碎块 组成，属残坡积层，含水层厚度O7.8m,平均6.5m,结构松散，含孔隙水，水位及水量 随季节变化明显。地下水化学类型属HCO3Ca型水，PH值为6. 9,该含水层具透水性，孔 隙水水量贫乏，为弱含水层。 溶裂隙含水层矿区出露大面积二叠系下统栖霞组灰岩，表面风化为浅灰色，覆盖物为褐黄色粘土, 较软弱，有粘性；风化裂隙有溶蚀现象；岩石密实。富水性差，透水性弱，属于弱含 水层；总体岩石以弱含水层为主。地下水化学类型属低矿化HC03Ca+帐型水。 地下水补给、径流、排泄区内地下水、泉水流量与降雨关系密切，大气降水是该区含水层的主要补给来源。 地下水径流方向由北向南径流；沿冲沟流
3、出矿区。 矿山充水因素矿山主要充水水源为大气降水，第四系孔隙水及风化层裂隙水。综上所述，该矿属以大气降水为主的裂隙充水矿床，水文地质条件为简单类型。(1) 工程地质特征土体为软弱残坡积褐黄红色残坡积粘土、亚粘土及石灰岩碎块组成，分布于山坡平缓和 低洼地带。结构疏松，稳定性差，工程地质条件差。.岩体根据现场调查，开采矿体为坚硬石灰岩岩体，岩体具中厚层状，岩层倾向与采坑斜 坡大都斜交,矿山分台阶进行开采，开采边坡角基本为60，采坑边坡最大高差约为30m, 目前未发现大面积垮塌、滑塌现象，开采边坡稳定性一般。但根据现场调查，区内见F1 断层破碎带，水平宽约23m,其周边裂隙发育，采坑+330m水平台
4、阶存在多处危岩，局 部边坡稳定性较差。未来生产过程中，应采用台阶式开采，通过采取降低边坡的等措施，可预防崩塌、 滑坡等现象的发生。综上所述，现采矿权范围内工程地质条件中等。(2) 环境地质特征根据现场调查，矿区范围未见崩塌、滑坡、泥石流、地裂逢、地面塌陷等地质灾害, 地质环境现状较好。A、地质灾害危险性依据批准调整的矿区范围。未来矿山开采后期最大将形成约100m高边坡，但该类 岩石密实，未来开采面与岩层产状斜交，未来矿山爆破开采时可能产生松动危岩，但可 预防，发生崩塌可能性小，地质灾害危险性较小。B、水资源、水环境影响预测未来矿山采用露天开采，开采深度较浅，无地下水抽排，不会造成地下水位超常下
5、 降，对矿区地下水资源枯竭影响小；未来矿山开采将有少量废石堆积，其淋滤水对水环 境有一定的污染，主要为固体悬浮物，有毒、有害元素含量低，一般能就地净化。预测 矿山开采对水资源、水环境影响较轻。C、土地资源、土石资源环境影响预测未来开采对土地资源、土石环境影响主要为采坑挖损破坏，废石堆放区压占。但占 用区为林地，且占地面积小，可复垦，矿山开采对土地资源、土石环境影响小。现场调查，未来矿山开采产生的废渣、废石土、对环境有一定影响。综上所述，矿山环境地质条件中等。4、备案的资源储量根据备案的*省*采石场建筑石料用灰岩矿资源储量核实报告提供， 矿山保有资源量(122b) 57. 5 75m3 (H9.
6、5万t),见表2-1。表2-1*采石场建筑石料用灰岩矿资源储量估算结算表(截止2015年6月底)单位：万/万t矿山范围类型占用备案资 源储量本次估算资源储量资源储量土增减保有量累探 量保有 量动用储量累探 量保有量累探量备案 前备案后原*采石场（2014年9月底）122b1822.918.748.67.025.7业2.413.535.1-5.2-13.5-5.2-13.5扩界部分122b54.8142.5LJ2.855.9145.3+ 55.9+ 145.3+ 55.9+ 145.3合计122T920.651.7134.6122b8822.918.748.657.5149.5箜25.72X)5
7、.269.4180.4+ 50.7+ 131.8+ 50.7+ 131.85、对资源储量核实报告的评述（1）基本查明了矿区范围内的地层、岩性、构造、岩浆岩等地质特征。（2）基本查明了矿山水文地质、工程地质、环境地质及开采技术条件。（3）对开采矿体进行了现场调查，基本查明了开采范围内矿体的质量情况。（4）对矿权范围内资源储量进行了估算，估算方法基本正确，估算结果基本可靠， 可作为编制开发利用方案的依据。第三章 矿山主要开采方案一、矿山设计储量及设计可采储量1、矿山备案的资源储量根据备案的*省*采石场建筑石料用灰岩矿资源储量核实报告，截止 2015年6月底矿山保有资源量（122b）57.5万m3（
8、 149.5万t）。2、设计利用资源储量资源储量核实报告提交122b基础储量（122b）57.5万m3（149.5万t）,本方案设计全部利 用。3、可采资源储量矿山开采范围内地表无建筑物，本方案设计为露天开采，考虑到开采过程中矿石的损失，根据地管发（1994） 35号文件关于下发各种采矿方法回采率与贫化率宏观控制参考指标的通知和*区同类矿山生产实践经验，回采率取90%。矿山可采储量为：矿山可采储量（矿石）Q51.7 75 m3 （134. 6 万 t）。二、矿山开采方式*采石场为已建生产矿山，根据矿体赋存条件和矿区地形地势，开采矿体部分已经 裸露，根据*省*采石场建筑石料用灰岩矿资源储量核实报
9、告，全矿剥离量 经计算19.8万n?,矿山可采储量为51. 7万护（134.6万t）,全矿平均生产剥采比为： 19.8/51.7=0. 38:lm7m3,小于0.5/1,符合露采开采技术要求。所以，矿山开采，确定 采用露天开采方式。三、采矿方法根据储量报告提供的情况，根据国家安全生产监督管理总局令第39号小型露天采 石场安全管理与监督检查规定，小型露天采石场应采用台阶式开采或水平分层开采，本 方案设计采用自上而下台阶式采矿方法。1、露天开采境界的确定根据批准的矿权调整范围，露天开采境界即为矿权确定的范围，平面由6个拐点坐标 圈定，面枳0. 03813km，开采深度+415m+315m。在此范围
10、内开展安全生产活动。2、台阶的划分*采石场为坡面型露天采石场，开采范围内矿产储量范围最小标高为+ 315m,最大标 高为+415m,垂直高差为100m,根据实际范围圈定情况，该石场实际最大开采深度约为 100m,按小型露天采石场安全管理与监督检查规定，必须自上而下分台阶开采。为了 满足生产进度的要求，给装载机，自卸汽车等创造高效率的工作条件，保证辅助工作量最 小，达到最好的技术经济指标，满足安全工作的要求，设计确定台阶高度为1015米，拟 划分为6个台阶，依次为+400m、+385m、+370m、+355m、+340m、+325台阶。共设4个安 全平台、2个清扫平台。3、台阶坡面角本矿岩石坚硬
11、，可选用工作帮台阶坡面角为70。4、采场最小底宽及位置的确定露天采场底平面要满足下列三个因素的要求：A、底平面K度应满足运输要求；B、底平面最小宽度应根据采掘运输设备的尺寸决定；C、为便于进行采掘运输工作，底平面边界应可能保持平直，转弯处应满足运输线路 对曲线半径的要求。露天采场底部宽度不应小于开沟段宽度，其最小宽度根据采装、运输设备规格及线 路布置的有关计算结果来确定，*采石场最小底宽为：20mo5、终采边坡矿山终采后在矿区四面形成终采边坡，最低开采标高+315m,最终边坡角5760。 根据范围内最小及最大开采深度，边帮高度在0m100m之间。本方案队上至下设置共设置 安全平台4个，分别为+
12、400m、+385m、+355m、+340m,平台宽度4m；设置清扫平台2个，为 +37()m、+325m台阶，平台宽度6m。6、采矿工艺其采矿工艺流程主要如下：穿孔爆破装载运输软弱覆盖层剥离采用挖掘机直接挖装后运输。(1) 穿孔设计采用潜孔钻机穿孔，采用倾斜70。穿孔。(2) 爆破矿山中深孔爆破具有矿岩破碎的质量好、不合格的大块少、爆堆堆积形态好、安全 性高等优点，因此本矿设计采用中深孔爆破。采用多排布置布孔方式，使用岩石炸药爆 破。爆破后的大块矿石严禁二次爆破，应采用液压锤破碎。(3) 装载采用液压挖掘机进行装载。(4) 运输液压挖掘机装载后，采用自卸汽车运输。7、工作面开采技术参数最小工
13、作平盘宽度：最小工作平盘宽度采用L=D+C+B计算：式中：L最小工作平盘宽度，m；D安全距离,取7.5m；C运输道路宽度（含路肩、水沟等宽度），5.5m；B爆堆宽度，一般为台阶高度，取15m。计算后得，L=25m。（2）最小工作线长度本矿采用多排孔微差爆破，采用公路开拓、汽车运输的方式，因此挖掘机的最小工 作线长度可选为40m。（3）最终边坡角本方案推荐边坡构成要素如下：台阶高度：1015m；台阶坡面角：岩石70。，覆盖土 45。；安全平台宽度：4m；清扫平台宽度：6m；最终边坡角：5760。（5）开采顺序本方案拟在矿区外北面修建简易矿山公路达各开采台阶。采用由上至下开采，由西 往东开拓，由南
14、至北推进，+400台阶为首采工作面，+385台阶为接替工作面。8、矿产资源综合利用与保护本矿区主要开采建筑石料用灰岩，无伴生矿产。9、排土场矿区周边地形坡度在1525。之间，本开发利用方案设计在原采空区区域内作为排 土场，排土场面积约22000m2,平均堆高10. 0m,排土场容纳量为22. 0万n?,可满足矿山19. 8 万n?排土需要。四、矿山生产规模、服务年限及产品方案1、矿山生产规模矿山建设规模系根据多项因素确定：1）保有资源储量及工业利用技术的可能性；2）合理的服务年限；3）发生的基建投资额与建设周期；4）矿山建设条件和采矿所确定的主要工艺方案等。本方案在确定矿山建设规模时，考虑资源
15、条件、开采条件、技术装备水平、市场对 产品需求及企业经济效益等多种因素，根据该矿的可采储量51. 7万蛆（134.6万t）,并考 虑到国家对非金属矿山最低生产能力的基本要求及该矿山可采储量较少的情况，本方案 选择40.0万t/a的生产规模。矿山的生产能力验证：矿山年设计能力40.0万t,按年生产作业天数300天计算，则日产矿量1334t0工作 面一次全采高15m,推进度按5.0m计，采长按8m计，则一次工作量达1560t,可满足1天矿 山需求量。所以一个工作面（即一个台阶）作业能满足矿山生产能力要求。2、服务年限矿山可采储量134.6t,矿山服务年限为：T=Q/A=134.6/403. 3（a）式中：T一矿山服务年限，（a）；A-年产量,（40.0万t/
