厦门XX机械有限公司供应商管理手册

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1、序 言本手册为本公司与各供方之间紧密合作的规范性管理文件,也是双方携手并进的行动指南。供方必须完全理解本手册的全部内容,并严格遵照执行。为保证各供供方能及及时提供供具有稳稳定质量量、适宜宜价格的的产品,并并能周到到地服务务,以不不断满足足本公司司的期望望和要求求,本着着双方能能建立长长期合作作的、互互惠互利利的、共共同发展展的战略略伙伴关关系,本本手册主主要阐明明了本公公司各外外协、外外购件从从产品初初期开发发至批量量合格交交付及后后续的用用户服务务整个过过程中各各供方必必须开展展并完成成的各项项工作。此外,本手手册还明明确了本本公司对对供方的的选择、考考评、奖奖惩的原原则和程程序,并并规定了

2、了相应的的质量损损失赔偿偿标准。同同时要求求各供方方能通过过过程控控制的方方法来实实现产品品质量的的一致性性和可靠靠性。为了尽可能能公开、公公平、公公正地对对待每个个供方,本本公司专专门成立立了由总总经理亲亲自挂帅帅,采购购科、品品管科、技技术科、计划科科和生产产科等相关关人员组组成的供供方管理理工作小小组。主主要负责责供方的的定点、撤撤点和变变更审查查、定期期现场评评审、年年度综合合考评、优优秀供方方的评定定及其供供货份额额和付款款方式的的确定等等工作。最后,本公公司在此此承诺:原则上上每年度度只召开开一次覆覆盖所有有供方的的协作、配配套会议议,遇特特殊情况况,则集集中派员员到供方方处考察察

3、,同时时本公司司各相关关职能单单位到访访人员将将严格按按照本手手册的规规定对供供方产品品开发各各阶段的的相关工工作进行行检查和和认可。决决不允许许本公司司人员随随意到访访,也不不允许供供方业务务人员到到本公司司随意宴宴请相关关人员。请请各供方方能予配配合并相相互监督督。 目 录录1 供方的的选择、确定、撤销管理理1.1 供供方选择择时机1.2 供供方选择择原则1.3 供供方选择择、确定程序序1.3.11 拟定定外协、外外购件产产品路线线和产品品特性等等级1.3.22 确定定初选对对象1.3.33 初选选对象概概况调查查1.3.44 现场场考察1.3.55 价格格投标1.3.66 商务谈谈判1.

4、3.77 选择审批批1.3.88 签订开开发协议议和质量量、技术术协议1.3.99 样品送送样及评评价1.3.110 小小批试制制1.3.111 量量产前现现场评审审1.3.112 确定审批批1.3.113 供供方确定定认定并并归类1.4 供供方撤销销2 新产品品开发管管理2.1 产产品重要要度及其其质量特特性的分分类2.1.11 产品重重要度分分级2.1.22 产品特特殊特性性分类2.2 新新产品技技术文件件管理2.2.11 本公司司直接提提供的技技术文件件2.2.22 本公司司委托供供方设计计的技术术文件2.2.33 工程变变更2.3 产产品质量量先期策策划2.4 新新产品样样件管理理2.

5、4.11 供设计计适用性性检验用用的样品品2.4.22 供产品品/工艺艺符合性性检验用用的试生生产样品品2.4.33 产品封封样样件件2.5 新产品品开发技技术支持持3 质量控控制管理理3.1 总总体原则则3.2 过过程控制制3.2.11 工艺过过程控制制3.2.22 生产设设施控制制3.3 成成品控制制3.3.11 成品检检验3.3.22 成品包包装和运运输3.3.33 成品可可追溯性性标识3.4 质质量问题题处理3.5 质质量损失失赔偿3.5.11 质量损损失定义义3.5.22 质量损损失赔偿偿原则3.5.33 质量损损失赔偿偿费用标标准3.5.44 质量赔赔偿的申申诉4 交付及及服务管管

6、理4.1 交交付4.1.11 产品交交付保证证措施4.1.22 成品检检具交付付4.2 服服务4.2.11 本公司司未作要要求的服服务4.2.22 本公司司有要求求的服务务5 供方综综合考评评及奖惩惩5.1 供供方年度度综合考考评5.1.11 考评评原则5.1.22 考评方方法5.1.33 考评标标准5.2 供供方年度度奖惩5.2.11 奖惩原原则5.2.22 奖惩标标准作业程序1. 供供方选择择、确定、撤销管理理 1.1 供供方选择择时机1.1.11 因本本公司新新产品开开发、产产品更改改需增加加新的供供方,且且已初步步确定外外协、外外购产品品的工艺艺路线时时。1.1.22 因本本公司调调整

7、配套套体系,需需对在供供产品增增加新的的供方时时。1.1.33 原有有供方因因出现以以下情况况,产品品供应发发生困难难或存在在潜在危危机时。 a.发发生重大大产品质质量事故故; b.多多次不能能及时交交付产品品; c.生生产能力力已无法法满足本本公司的的要货计计划; d.已已有的工工艺手段段已不能能满足本本公司工工艺文件件所规定定的规范范; e.其其供货价价格已明明显失去去竞争优优势。1.1.44 因本本公司内内部自制制加工能能力受限限,需委委外工艺艺协作或或采购时时。 1.2 供供方选择择原则1.2.11备选供供方必须须经本公公司采购购科、品管科科、技术术科先进行行企业概概况调查查,再经经现

8、场考考察合格格,或者者为本公公司顾客客所指定定的对象象,且业业绩较好好、质量量稳定,有有较完善善的质保保体系作作保证。1.2.22 备选选供方在在开发新新产品或或新工艺艺过程时时,必须须首先向向本公司司保证有有能力开开发和制制造符合合所有工工艺要求求的产品品,并具具有相应应的供货货能力。1.2.33 备选选供方必必须有能能力制订订、执行行和保证证为本公公司提供供产品的的质量和和可靠性性的书面面规程(产产品图纸纸、工艺艺文件和和检验文文件、质质量保证证手册、材材料规格格、试验验报告等等)。1.2.44 备选选供方为为本公司司供应的的产品价价格必须须具有一一定的竞竞争优势势或同等等价格质质量优势势

9、明显。1.2.55 对于于本公司司已经批批量出产产产品的的外协、外外购件,原原则上应应选择两两家或两两家以上上合格供供方同时时供货。 1.3 供供方选择择、确定程序序1.3.11 拟定定外协、外外购件产产品路线线和产品品特性等等级根据新产品品开发计计划,由由本公司司技术科科初步拟拟定外协协、外购购件产品品工艺路路线,并并确定相相应产品品的重要要度等级级(分AA、B、CC三级,具具体参见见2.11产品特特性及其其工艺特特性的分分类)。1.3.22 确定定初选对对象根据待外协协或采购购产品的的性质和和工艺特特性,优优先从已已有合格格方名录录中挑选选优秀供供方,同同时按选选择原则则再挑选选1-22家

10、有针针对性的的待开发发供方作作为备选选对象。如如已有合合格供方方正在提提供类似似的外协协或采购购产品,且且有生产产能力的的,可直直接进入入到价格格投标。 1.3.33 初选选对象概概况调查查1.3.33.1 通过发发“供应商商能力调调查表”或采取取组织考考察小组组(通常常由本公公司采购购科、品管科科、技术科科派员组组成)主主动上门门走访的的形式,对对备选供供方各方方面的信信息作进进一步深深入了解解,充分分掌握供供方的基基本概况况(主要要包括企企业性质质、投资资规模、员员工人数数、设备备配置、现现有产品品的种类类、价格格和其生生产能力力以及相相应的质质量保证证体系等等),并并及时整整理归档档。1

11、.3.33.2 通过概概况调查查,将符符合条件件的初定定对象纳纳入下步步A、BB级件现现场考察察和C级级件进行行商务谈谈判的范范畴。 1.3.44 现场场考察1.3.44.1 由本公公司采购购科组织织、品管管科为主主、技术术科参与与,主要要对备选选供方进进行现场场质量体体系评定定。1.3.44.2 评定方方法采用用分项目目现场评评分的形形式(见见“供应商商现场评评价报告告”),标标准如下下: a. 1分:整个项项目得到到控制且且完全满满足要求求。 b. 00.8分分:整个个项目得得到控制制,基本本满足要要求,只只存在较较小的偏偏差。 c. 00.6分:关关键项目目得到控控制,大大部分满满足要求

12、求。 d. 00.4分分:关键键项目部部分失控控。 e. 0.2分:关键项项目失控控,只有有个别项项目满足足要求。 f. 0分分:无任任何控制制。1.3.44.3 根据上上述对各各项项目目打分结结果计算算总计得得分:总总计得分分在266分及以上者者为评定定合格,得得分在117-25分者,待待整改后后重新考考察。具具体计算算公式如如下: 总计得分单个项项目得分分的总和和1.3.55 价格格投标 经对备备选供方方现场考考察,成成绩评定定为合格格者,进进行相应应产品的的投标报报价,价价格作为为下步商商务谈判判的依据据。1.3.66 商务务谈判 主要就就本公司司委托开开发产品品在开发发周期、供供货价格

13、格、供货货数量以以及质量量保证能能力和出出产能力力上,双双方进行行友好磋磋商1.3.77 初选审批批 在商务务谈判双双方达成成一致共共识的前前提下,由由本公司司采购科科填写“供方选择择初审表表”,经品管管科、技术科科、采购科科就质量量、技术术、价格格等主要要项目审审核、会会签后报报请公司司总经理理予以审审批。1.3.88 签订订开发协协议和质质量、技技术协议议 经本本公司选选择审批批通过后后,双方方签订开开发协议议和质量量、技术术协议,并并由本公公司采购购科发给给相应的的正式试试制用图图及相关关的标准准,备选选供方按按要求组组织样件件试制。1.3.99 样样品送样样及评价价1.3.99.1 备

14、选供供方按预预定计划划向本公公司免费费提供每每次不少少于三件件合格的的委托开开发产品品的样件件,并随随附全尺尺寸检验验报告和和相关的的检测、试试验报告告。1.3.99.2 本公司司品管科科对样品品按级别别进行相相应的物物理、理理化、性性能试验验和尺寸寸检验,并并出具检检验和试试验报告告,对其其做出初初步评价价。1.3.99.3 本公司司技术科科根据品管管科出具具的检验验和试验验报告,对对样品的的合格与与否进行行判定,并并对其工工艺水平平、外观观、关键键尺寸等等进行综综合评价价。1.3.99.4 样品评评价完成成,由本本公司采采购科、品管科科、技术科科共同填填写“样品认认定申请请单”,同时时向备

15、选选供方通通报评价价结论。1.3.99.5 样品评评价结论论为不合合格者,备备选供方方应按本本公司的的整改要要求,重重新组织织送样,并并由本公公司进行行再评价价。对同同一产品品提供的的样品连连续三次次评价不不合格者者,取消消其备选选资格。1.3.110 小小批试制制1.3.110.11 样品品评价合合格后,供供方按本本公司采采购科下下达的小小批要货货计划组组织试生生产,并并按以下下条件进进行小批批试制: a. 试生产产工艺、检检验文件件及工装装、刀、刃刃、量、检检具已基基本具备备(工艺艺装备配配置应达达到800%以上上)。 b. 提交的综综合检具具已经本本公司品品管科检检测合格格。 c. A级件件产品的的可靠性性试验报报告已符符合本公公司的要要求。1.3.110.22 对于于A级、BB级件,在在小批试试制过程程必须分

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