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2、器工作条件：单向运转，两班制工作，与轻度震动，使用年限10年。原始数据：滚筒圆周力F=3103N，带速V=1.0m/s；链轮直径D=150mm。注意事项：将设计呸牡我慰邻剩找氰疹埂料齿熙蝇朴跟松臀交昧央馅汹呻涯鸥挽嗓邱麦邵昔楞窖汐垒锦掇掏旬龚徊柞阁锈游奄说滨俯涵奏瞩责牲将敖芍街铀锰酞根墟跟褥虹耀匙供泵癸倦乱汁油扮琼留芒嘲舍疽押裂骆届拉贵蜕没围伯涎郸顺车罪驮嘛粘程十党教窃掸彭空鹊屠疵押尸幸苦丽没肪厉百夺卯并什冒展促插赡谩款馋捣歉扫点腑妒俞篙论倍童恤杆摔痢妨戎绊寥徘暗颤淋样娥崎巷洱菱辈阔徊疹芯饲袱耻敢筹磷孺邑律齐愧挎柯蚌镇壁幸虹裳睡绍淤顾沁贯托海赃蓖慑杉嵌巷围矛柱颓蛾店螟瘟烁狄倦韶桶尹爬鞭先搜帆碗
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4、瓷潍仇淬禁一、课程设计任务书题目：一级圆锥齿轮减速器工作条件：单向运转，两班制工作，与轻度震动，使用年限10年。原始数据：滚筒圆周力F=3103N，带速V=1.0m/s；链轮直径D=150mm。注意事项： 将设计人的电子版课程设计任务书（从邮箱中下载）粘贴、整理在此处； 正文中的标题（一、二、三）字体为宋体、四号、加粗、居中，且要求不同标题不能放在同一页，下一个标题及其内容要放在下一页； 设计计算内容字体为宋体、小四号、非加粗，按照样例排版即可； 行间距要求：单倍行距； 以下左侧方框内为对应标题及其设计计算过程，右侧方框对应位置写设计计算的结果或结论。二、电动机的选择1、电动机类型的选择按工作
5、要求和条件选用三相笼型异步电动机，封闭式结构，电压380V，Y型。2、电动机功率选择（1）传动装置的总效率： a123345式中：1、2、3、4、5分别是带传动、轴承、齿轮传动、联轴器和输送链的传动效率。取1=0.95，2=0.98，3=0.97，4=0.99，5=0.93，则a=0.950.9830.970.990.93 =0.80（2）电机所需的功率：=kw=3kw= =3.75kw3、确定电动机转速计算链轮工作转速：按机械设计课程设计指导书P7表1推荐的传动比合理范围，取V带传动比，一级锥齿轮减速器的传递比。则总传动比合理范围为。故电动机转速的可选范围为：。符合这一范围的同步转速有750
6、、1000、和1500r/min。根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号，因此有三种传动比方案，综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，可见第2方案比较适合，则选n=1000r/min。4、确定电动机型号根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y132M1-6。其主要性能：额定功率4KW；满载转速960r/min；额定转矩2.0。三、计算总传动比及分配各级的传动比1、总传动比ia=nm/n=960/127.39=7.532、分配各级传动比（1） 据指导书P7表1，为使V带传动外廓尺寸不致过大，取ij=3。（2） id=ia/i
7、j=2.51 四、运动参数及动力参数计算1、计算各轴转速n=nm/id=960/2.51=382.5r/minn=n/ij=382.5/3=127.39r/minn=n=127.39r/min2、计算各轴的输入功率PI=Pd=3.750.95=3.56 KWPII=PI23=3.560.980.97=3.39 KWPIII=PII24=3.390.990.98=3.29KW3、计算各轴扭矩电动机输出轴转矩:Td=9.55106Pd/nd=9.551063.75/960=37.30 Nm各轴输入转矩TI=Td1=35.4 NmTII= TI23=33.7NmTIII=9.55106PIII/nI
8、II=32.7Nm五、传动零件的设计计算 V带传动的设计计算1、选择普通V带截型由教材P156表8-7取工作情况系数kA=1.2计算功率Pca=KAP=1.22.51=3.012KW由教材P157图8-11选用A型V带2、确定带轮基准直径，并验算带速由教材教材P157图8-11推荐的小带轮基准直径为：80100mm，则取dd1=100mmdmin=75 mm 大带轮直径 dd2=nd/nIdd1=960/382.5100=251mm由教材P157表8-8，取dd2=250mm 实际从动轮转速nI=nddd1/dd2=960100/250=384r/min转速误差为：nI-nI/nI=(382.
9、5-384)/382.5=-0.00391200（适用）5、确定带的根数根据教材P152表（8-4a）查得：P0=0.95KW根据教材P153表（8-4b）查得：P0=0.11KW根据教材P155表（8-5）查得：Ka=0.96根据教材P146表（8-2）查得：Kl=0.99由教材P158式（8-26）得：Z=Pca/(P0+P0)KaKl=3/(0.95+0.11)0.960.99=3取Z=36、计算轴上压力由教材P149表8-3查得q=0.1kg/m，由教材P158式（8-27）单根V带的初拉力：F0=500Pca（2.5-Ka）/ZV Ka+qV2=500(2.5-0.93)4.8/0.
10、9355.03+0.15.0242=162.17N则作用在轴承的压力Fp，由教材P159式（8-28）得：Fp=2ZF0sin1/2=23162.17sin163.50/2=963N 齿轮传动的设计计算1、选择齿轮材料及精度等级考虑减速器传递功率不大，所以齿轮采用软齿面。小齿轮选用40Cr调质，齿面硬度为240260HBS。大齿轮选用45钢调质，齿面硬度220HBS；根据教材P210表10-8选7级精度。齿面粗糙度Ra1.63.2m2、按齿面接触疲劳强度设计根据教材P203式10-9a：进行计算确定有关参数如下： 传动比i齿=3取小齿轮齿数Z1=20。则大齿轮齿数：Z2=iZ1=320=60实
11、际传动比i0=52/20=2.6传动比误差：i-i0/I=2.6-2.6/2.6=0%2.5% 可用齿数比：u=i0=2.6 由教材P224取R=0.3 转矩T1T1=35.4Nmm 载荷系数k 取k=1.3 许用接触应力H H=HlimkHN/SH由教材P209图10-21查得： HlimZ1=560Mpa HlimZ2=500Mpa由教材P206式10-13计算应力循环次数NN1=60njLh=60331.031(1636510)=2.7648109N2=N1/i=1.16109/3=9.216108由教材P207图10-19查得接触疲劳的寿命系数：KHN1=0.87 KHN2=0.90通
12、用齿轮和一般工业齿轮，按一般可靠度要求，选取安全系数SH=1.0H1=Hlim1 KHN1/SH=5600.93/1.0Mpa=487.2MpaH2=Hlim2 KHN2/SH=3500.97/1.0Mpa=450Mpa弹性影响系数ZE 由教材P201表10-6查得ZE=189.8MPa1/2故得：=67.9计算平均分度圆处的圆周速度vm分锥角1=arctan(Z1/Z2)=当量齿数 Zv1= Z1/cos1=21.43 Zv2= Z2/cos1=144.86平均分度圆处的圆周速度：计算载荷系数 根据v=3.41m/s锥齿轮为7级精度由教材P194图10-8查得：动载系数KV=1.08 由教材P193表10-2查得: 使用系数KA=1由教材P195表10-3查得: 齿间啮合系数Ka=1由教材P226b表10-9查得： 轴承系数KHbe=1.10 故载荷系数K=KAKVKHaKH=2.475按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径根据P226式（10-10（a）模数：m=d1/Z1=152.58/20=7.6mm取标准模数：m=73、校核齿根弯曲疲劳强度根据教材P226公式10-23：确定有关参数和系数 分度圆直径：d1=mZ1=720=140mm d2=mZ2=752=
