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1、东北传媒文化广场导座式附着升降脚手架施工方案导座式附着升降脚手架施工方案目 录1.编制依据12.工程概况13.施工准备14.施工安排35、主要施工工艺及操作要点55.1 施工工艺流程55.2 施工操作要点65.2.1架体搭设操作要点61 搭设找平架72 组装水平支撑桁架83 吊装、固定主框架94 预留螺栓孔105 组装架体105.2.2架体升降作业操作要点121 作业前准备工作122 脚手架的升降作业143 脚手架升降到位后的加固工作155.2.3架体拆除作业要点156.质量保证措施167.安全保证措施178.环保措施18附图：01 附着式升降脚手架平面布置图02 附着式升降脚手架立面图03
2、导向座附着方式04 升降架经过塔吊附臂处做法图05 升降架电气控制电路图【导座式附着升降脚手架施工方案】1.编制依据1.1中华人民共和国建筑法；1.2中华人民共和国安全生产法；1.3建设工程安全生产管理条例；1.4建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；1.5建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定（建建2000230号）；1.6附着升降脚手架（Q/STC001-2002）；1.7东北传媒文化广场施工图。2.工程概况本工程主楼为筒中筒结构，地上43层，首层层高5.7m，二六层层高为5.1m，标准层从七层开始，层高3.9m，建筑高度为187.4m，属于超高层建筑。在超高层建筑施工中，传统的各类脚手架
3、由于由于安全性差、劳动量消耗大，周转材耗用多等原因不能很好满足当前的施工需要,因此本工程采用导座式附着升降脚手架这种新型脚手架，它可以较好地解决现代高层尤其是超高层建筑施工的安全、进度、效益等方面的问题，具有较好的经济效益与社会效益。3.施工准备3.1材料准备本工程采用的导座式附着升降脚手架系统由五部分构成：架体主结构、升降系统、架体、电气控制系统、架体防护。架体主结构：由导轨主框架、水平支承桁架构成。导轨主框架为整体式结构，现场施工时直接安装不需另行组装。升降系统：由连接螺栓、上吊点、电动葫芦、下吊点构成。架体：使用建筑工程通用f48钢管搭设的外双排脚手架，架体内外排间距900mm，距墙间距
4、为400mm。电气控制系统：由总控箱、分控箱、遥控系统构成。架体防护：随架体搭设同步完成的安全防护措施，包括有底部密封板、翻板、立网、水平兜网、护身栏杆等构成。因此需要以下搭设材料和操作机具：序号名 称型号规格备 注1主框架13.8m2导向座3水平桁架A、B、C片4脚手管48*3.55扣件对接、直角、旋转6脚手板、钢板7密目安全网、大眼网8双管吊点、吊挂件9槽钢吊挂件、加长吊挂件必要时使用10加高件、槽钢挑型架必要时使用11垫块、垫片必要时使用12钢丝绳12.513螺杆、螺母14电动葫芦7.5t15专用总电控箱、插座箱、电缆16活动扳手、手拉葫芦、切割机、对讲机操作机具3.2人员准备为了保证升
5、降架的使用安全，切实保证施工要求和进度要求，本工程项目部与专业公司联系，在本项目专门配置施工经验丰富的现场技术指导人员，来指导该架体的搭设、升降、拆除等施工工序。同时在架体组装时投入劳动力15人左右，在架体正常升降时劳动力投入46人，来配合专业公司技术人员进行架体的操作。4.施工安排4.1架体工艺参数架体主要工艺参数如下表：序号项 目内 容1提升控制方式采用电动提升，遥控控制，同步升降2架体总高架体总高19m3架体宽度900mm（内外排立杆中心距）4架体杆距立杆间距1.8m，水平杆步距1.9m5架体离墙间距一般为400mm，做架体内挑后为150mm6剪刀撑剪刀撑间距为5.4m，与水平面角度约为
6、607主框架长度13.8m8导向座数量使用及升降过程中每榀主框架上均不少于3个9电动葫芦7.5t，一次行程距离为8m，吊钩速度为14cm/min，功率为500W。10与结构连接f27螺杆4.2架体搭设本工程从四层开始使用导座式附着升降脚手架，根据工程特点，架体安排两次组装。首次组装立面与标准层在同一立面部分架体，裙房顶部分架体二次组装。主体施工至四层顶板后，搭设找平架，找平架在首层顶板上1m左右，架体搭设随主体施工进行，架体搭设至十步后，再在顶部接长搭设一步，待架体提升后，再次提升前将顶部一步不需要的部分拆除。进入标准层提升后，将后组装的部分按需要与相邻架体连接起来，组成同组架体共同提升，提升
7、完毕后要保证超过主体作业面至少1.5m。4.3架体分组与施工进度架体按建筑施工流水段来划分为2段，其组装、升降以满足施工进度为准。4.4平面布置原则架体任意两点间布置距离满足以下要求：直线布置的架体支承跨度不应大于8m；折线或曲线布置的架体支承跨度不应大于5.4m；架体分组端部水平悬挑长度不得大于1/2水平支承跨度和3m；架体全高与支承跨度的乘积不应大于110m；4.4.1平面布置本工程建筑结构外围周长（架体内皮）为179m，布置4组42榀主框架，平均间距4.26m。4.4.2立面布置1、主框架按步距1.9m，本工程层高3.9米，升降架覆盖4层，共设计搭设10步架，架体全高19m，架体宽度0.
8、90m（内外排立杆中心距）。2、剪刀撑与每根立杆均必须用扣件扣牢，相邻剪刀撑间距为两根立杆间距，即5.4m，剪刀撑与水平夹度应在4560之间。外排剪刀撑搭设至顶。3、架体上部悬臂高度不得大于架体高度的三分之一。否则与楼层必须做水平临时拉结。5、主要施工工艺及操作要点5.1 施工工艺流程搭设找平架安装底部水平支承桁架安装主框架随主体施工搭设架体铺设走道板下一层搭设安全网及剪刀撑安装导向座安装电气控制系统安装电气控制系统系统调试组装验收架体升、降使用架体拆除图5.1工艺流程图5.2 施工操作要点5.2.1架体搭设操作要点 图5.2 附着升降脚手架结构图1 搭设找平架导座式附着升降脚手架要求的架设精
9、度较高，因此对脚手架架设基面要求较高，且附着式升降脚手架一般是从建筑物标准层开始搭设，架设基面不是自然硬地面，因此一般要搭设水平基础架。1）基础架的搭设高度随附着式升降脚手架设计安装平面不同而改变，如基础架搭设高度超过2m，则基础架必须设置相应的附墙连接；且在搭设过程要能承受其上脚手架全高的荷载2）基础架的水平度要求较高，每1000mm 两端高差不得大于20mm，内外纵向水平杆高差不得大于3mm。3）水平基础架在原临时双排外脚手架上搭设，需要注意的是，升降架内外排距结构外皮距离分别为1.3m和0.4m，临时双排脚手架内外排立杆须错开此位置，找平架上皮一般搭设在结构楼面标高上0.5m左右，便于施
10、工，且找平架要统一抄平，结构转角部位亦要高度一致。如下图：图5.2.1-1 水平桁架支撑图2 组装水平支撑桁架1) 搭设完找平架后，即开始组装水平支承桁架（因其主要由A型桁架和B型桁架组成，因此俗称AB片），支承桁架与拟建结构之间的距离严格按设计要求控制好，保证标准层主体模板工程的支模空间。2) 组装时应按主体施工的先后需要，尽量做到同时从两处以上的拐角开始组装。水平支承桁架一般由标准节连接而成，在折转处、分组处等水平支承桁架布设困难时，可用钢管搭接。3) 在找平架上找好距离后，从两端拉线，在每根找平架短管上划出AB片位置，组装一般从角部开始，先安装B片，再逐个安装A片，并临时固定。组装A片时
11、，要使成型后A片中间的斜肋杆连续成“之”字型，如下图：图5.2.1-2 桁架A、B片与水平支撑桁架4) 内、外侧支承桁架连接到一定长度后，组装小横杆连结内、外支承桁架，小横杆伸出架体外侧10cm。5) 组装前应明确塔吊附臂的具体位置。由于塔吊附臂的限制，在该处无法设置定型的支撑框架，因此该处的脚手架在组装水平支承桁架时断开，每段长度不得超过2000mm，并用短钢管连接进行连接，且该段脚手架必须有相应的加强措施，如在桁架上增设腹管等。3 吊装、固定主框架 1) 按照平面图位置将主框架位置找好。主框架要避开大模板的穿墙螺栓孔，避免主框架影响穿墙栓安装和拆卸；如顶板设有预应力筋时，主框架的位置要避开
12、预应力筋，避免主框架影响预应力的张拉或预应力张拉时影响主框架的安全。2) 尽量将主框架布于AB片立杆处，可少装一根立杆，减轻架体自重，使架体外排立杆间距一致美观，方便布设剪刀撑。3) 当水平支承桁架组装一部分后，随后吊装导轨主框架；确定主框架位置后在AB片上划线标示，距主框架中心60mm处先搭设一根连接小横杆，利用塔吊将主框架吊装入位，起吊时要合理选择吊点，以能垂直升降。入位后将主框架底部横杆与连接小横杆用4个转扣锁紧，并主框架两侧用两根6m管打两个斜撑固定主框架，初步吊直后锁紧斜撑。4) 导轨主框架吊装、固定后，把固定导向座套在导轨上移至将要安装的位置，临时固定，并校正导轨主框架两个方面的垂
13、直度，主框架垂直度30mm。4 预留螺栓孔1) 在主体施工的同时，及时做好穿墙螺杆预留孔洞的预埋工作。一般采用内径不小于30mm的PVC管或钢管，在埋设时预埋管必须垂直于结构外表面，且吊挂件附墙螺栓孔与导向座附墙螺栓孔相距350mm。2) 每层每点需留的螺杆孔包括导向座预留孔和吊挂件预留孔，按照附结构形式不同，包括附墙或附梁孔和顶板预留孔。5 组装架体随着主体工程的施工进度，安装固定导向座，逐跨组装立杆、大、小横杆、铺脚手板、设置翻版、挂安全网，先搭设二步（或三步）架体供主体施工使用。架体搭设随着主体的上升而逐步向上搭设，始终保证超过操作层一步架。1) 组装顺序：立杆大横杆小横杆剪刀撑脚手板踢脚板安全网底层密封板（包括翻板）2) 翻板的设置，如下图图5.2.1-5 翻板制作与铺设3) 立杆垂直度2mm 4) 大横杆水平度5mm。6 安装固定导向座1) 当主体混凝土结构脱模后，附着点处混凝土强度不小于10MPa时,将导向座从导轨的临时固定处移到穿墙螺杆处，安装穿墙螺杆并拧紧所有螺母；螺母拧紧后，螺杆伸出螺母长度不少于3个丝扣，且导向座背板必须满贴结构混凝土面。2) 安装完成后应立即在导轨上扣4个定位扣件，并检查防坠摆针的灵活性、可靠性。 7 安装配电线路 1) 架体的电气控制线路通过电缆将总控箱、分控箱连成一体，线路绕建筑物一周设在架体内。该控制线路中包括的控制系统设有漏
