《内漏阀门更换施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《内漏阀门更换施工方案（24页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、内漏阀门更换施工方案兰成渝线内漏阀门更换项目施工方案一、工程概况(一) 工程概况该项目分为 2 段进行施工 ，包括陇西站收球筒前后 2 台阀门以与水击泄压阀前后 2 台阀门更换；成县站 14 台进口排污阀更换。(二) 工程内容1、工程名称：兰成渝线内漏阀门更换项目2、建设单位：3、工程内容：陇西站收球筒前后 2 台阀门以与水击泄压阀前后 2 台 阀门更换；成县站 14 台进口排污阀更换。4、工程质量等级：工程质量达到合格标准。5、工期要求：总工期为 20 日历天。二、编制依据1、该项目相关设计资料。2、与该项目有关的国家、行业与地方施工验收规范、标准。 现场设备、工业管道焊接工程施工与验收规范
2、 50236-98 工业金属管道工程施工与验收规范( 50235-97 ) 石油天然气钢质管道无损检测( 4109-2005 ) 涂装前钢材表面预处理规范( 0407-97 ) 钢质管道焊接与验收规范( 4103-2006 ) 石油天然气站内工艺管道工程施工与验收规范( 0402-2000 ) 阀门的检查与安装规范( 4102-95 )石油天然气站内建设工程施工质量工程验收规范站内工艺管道工程(4203-2007)油气田管线和设备涂色规范(0043-2006)工业金属管道工程质量检验评定标准50184-93石油天然气管道安全规程(6186-1996 )石油工业动火作业安全规程(585-2004
3、 )输油气管道动火管理规范(64-2007 )建筑施工安全检查标准59-99施工现场临时用电安全技术规范46-88建设工程文件归档整理规范50238-2001三、主要工程量(一)更换阀门明细更换内漏阀门表序号分公司名称阀门型号规格工艺编号安装位置所属站、阀室一成县站1法国900 2*20713907101排污成县站2法国900 2*207132 （前）收球筒排污阀成县站3法国900 2*207132（后）收球筒成县站排污阀4法国900 2*207167（前）收球筒排污阀成县站5法国900 2*207167 （后）收球筒排污阀成县站6法国900 2*207146（后）07103排污阀成县站7格罗
4、夫900107146 （前）07103排污阀成县站8法国900 2*20714707102排污阀成县站9格罗夫900 2*20715007104旁通阀成县站10格罗夫900 2*20715207103旁通阀成县站0712011格罗夫90011排污成县站阀12格罗夫900107101排污阀成县站13格罗夫900107102成县站排污阀14格罗夫150107201排污阀成县站二陇西站16002005101陇西站260012*1205103陇西站360012 ”05122陇西站460012 ”05124陇西站（二）设备材料表设备材料表序号名称压力等尺寸材质丿丁 771排污阀丿上丿J Tj9002 八
5、丨1小1比 PJ9个12排污阀w V V900乙1 p I5个3J II 1 JIT 电动球阀60020 VI1个4电动球阀60012 1 11 个5球阀kJ wC1厶彳C 1 1O不6丿球阀混凝土/ W W1 J用于阀门基础复原用少量混凝土以与抹面材料2 1四、施工步骤与要求（一）施工准备1、开工前进行人员安全教育与培训， 考核合格后请项目负责人进行施 工前安全与技术交底。明确施工区域，辨识施工中存在的危险因素并制定 风险削减措施。安排专人负责，协调好各专业施工人员。2 、准备施工所用的辅助材料与施工机具。3、检查相关阀门、设备状态，保证密封严谨没有泄露，保证各个放 空、排污阀门处于关闭状态
6、。（二）管线排油1、陇西站排油管线排油前需要对进站管线进行封堵，封堵工作由其他单位进行，确 认封堵成功后确认陇西站出站阀门处于关闭状态，打开收球筒排污阀与过 滤器排污阀进行排油，排油量估算约为 20 方，由于陇西站没有泄压罐， 需联系油罐车回收油品。2、成县站排油07101 过滤器排污阀门：此处排油首先将过滤器前后阀门关闭，通过 过滤器排污管线将过滤器内油品泄放至污油罐（泄放时将过滤器放空阀全 开），待污油罐液位不再上涨，过滤器内油品排放完毕。07102 、 07103 过滤器、收球筒、发球筒的排油方法和 07101 相同（三）阀门更换施工方案1、法兰阀门更换若新阀门尺寸与原有阀门一致，可直接
7、拆除法兰，更换新阀门以与垫片，复原后测漏即可 法兰阀门拆卸施工步骤1.1 、安装法兰分离器。1.2 、确定作业段内油品回收彻底。1.3 、新购置的 17 台阀门进行试压。1.4 、分别拆除内漏阀门进出口螺栓，拆除过程严格按照兰州输油气 分公司阀门维修作业指导书进行。1.5 、将新购置的阀门安装到管线上。1.6、恢复流程。2、陇西站焊接阀门更换陇西站 05101 焊接阀门更换步骤2.1 、割管作业2.1.1 支撑悬臂管线 用特制管托支撑三通，支撑位置靠近开口管线位置，稳定支撑点。2.1.2 确定切管位置确定需要动火管道内油品彻底排放干净后， 按照备用阀门已焊接的预 制管尺寸，在原管道需要切管的地
8、方进行尺寸的测绘、划线，确定切管口 的位置，如下图所示：切口位置示意图# / 239 / 23切口 位置051032m8II切口位置三十里铺阀室来油0510105101 508X 17.9按照现场勘查情况，可选择坡口刀（分瓣式割管机）或爬管机进行切管作业。割管时用冷却水进行冷却。在切割05101阀门前，事先做好托管 工作，（管托通过加装垫片具有调节高低功能） ，防止在切割阀门时过度变 形 ,并使其保持原高度 ,水平方向自由状态。2.1.3 阀门组件吊离现场 切管完成后，用吊车把切下来的阀门吊出作业区，从切口位置清理干 净原管道内的油渍（用汽油来清洗） ，并对作业点周围的污油渍进行清理， 检查作
9、业点四周的可燃油气浓度。2.1.4 打黄油墙与后期处理（1）对清理干净的原管道从切管口处往里打黄油墙，黄油墙的配合 比一定要准确，黄油墙的底部最小厚度要保证在 550 以上且要夯实；（ 2）黄油墙封口前，向管线内注入一瓶氮气（ 5m3 ）。（3）打好黄油墙后，再进一步清理干净管道内和作业坑里的油污与 各种杂物，并用干粉灭火器对之喷洒；（ 4）用可燃气体检测仪检测油气浓度，检查合格后，进行打火试验， 开始对切管口进行打磨，保证焊接坡口要求的角度。内漏阀门更换施工方案# / 2311 / 2305103打黄油墙打黄油墙 2m80510105101三十里铺阀室来|油 508 X 17.92.1.5对
10、口焊接将阀门05101吊装到阀门支座，进行对口作业，组对合适后可进行焊接作业。在焊接施工过程中，在黄油墙部位要用冷水冷却，防止焊接区 域热量传递到黄油墙周围导致黄油墙倒塌，并严禁敲打管道防止黄油墙倒 塌；管道焊接严格按照焊接工艺评定的相关参数施工， 焊接完毕后进行焊 缝外观检测、射线探伤，不合格或者缺陷要与时返修或整改；焊缝射线探伤检测合格后，并根据实际情况恢复生产。2.1.6 流程恢复2.1.6.1 安装执行机构焊口检测合格后，安装阀门 05101 电动执行机构，接线、调整阀门 开度。2.1.6.2 解锁，倒通流程执行解锁流程，施工管段排气充压，观察 20 分钟。合格后倒通工艺 流程，恢复到
11、施工前工艺状态。2.1.7 清理施工现场 清理施工现场油污、物料、工具，安装保温壳体。3、阀门吊装施工方案(1) 根据阀门的重量， 施工时选择 25 吨汽车吊进行吊装作业， 25 吨汽车吊性能参数如下表：主臂起杆31 米；工作半径12 米；额定起重量3.9 吨；支腿全伸10 米；吊装形式后、侧吊内漏阀门更换施工方案吊车具体性能见下表:臂长(m工作半径(m卜、10.013.517.020.524.027.531.03.025.017.514.59.53.520.617.514.59.57.54.018.017.514.59.57.56.54.516.315.814.59.57.56.55.014
12、.8514.413.259.57.56.56.05.513.6513.2512.29.57.56.56.06.012.3012.211.39.57.56.56.06.511.2011.010.59.57.56.56.07.010.2510.09.88.87.56.56.07.59.49.29.18.37.56.56.08.08.658.458.357.87.06.15.658.38.258.057.957.506.755.905.459.07.207.106.956.255.455.059.56.656.506.555.905.204.8010.06.005.906.205.604.954.6011.05.004.855.255.004.504.2011.84.304.204.604.654.153.95、臂长(m )、 工作半径(m、10.013.5
