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1、模板(碗扣式支撑)方案一、 工程概况1.工程名称：寿宁县寿宁县鳌阳中新教学楼工程2.工程地点：寿宁县鳌阳中学校园内3.建设单位：寿宁县鳌阳中学4.工程规模：总建筑面积：5972 建筑层数：地上6层 建筑高度：21.600米 建筑占地面积：9545.功能布局：一层至六层为教室6.设计等级：建筑等级为二级7.耐火等级：耐火等级为二级8.上部结构体系：现浇钢筋混凝土框架结构体系9.主体结构合理使用年限：50年10.设计标高：0.000标高相当于黄海高程760.300，室内外高差0.1米。一至六层轴梁板面标高分别为3.6、7.2、10.8、14.4、18、21.6m，平均每层层高3.6米，板厚100m
2、m，最大主梁截面为250mm700mm，梁板最大跨度为轴，轴与轴之间距离为8.4米，此部分满堂脚手架搭设高度为2.5m，长8.4m，宽4.6m，一层碗扣脚手架立杆基础为地面砼（100厚）。推荐精选推荐精选二、施工工艺及操作要求2.1 梁模板施工2.1.1 工艺流程：抄平、弹线（轴线、水平线）支撑架搭设 支柱头模板铺设底模板 拉线找平封侧模预检。2.1.2 根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。2.1.3 梁模支撑。梁模板支撑采用碗扣式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为1.0m；立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆
3、间距）不大于1500mm；.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。2.1.4 剪刀撑。竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向：沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在4560度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。2.1.5 梁模板安装大龙骨采用483.2mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用40mm80mm方木，间距300mm，其跨度等于
4、大龙骨间距。梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的2，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑，当梁高大于700mm时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500，垂直间距300。推荐精选2.2 楼板模板施工2.2.1 工艺流程：支架搭设龙骨铺设、加固楼板模板安装预检。2.2.2 支架搭设：楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。立杆顶部如设置顶托，其伸出长度不应大于300mm；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于100。2.2.3 模板安装：采
5、用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采用483.2mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用40mm80mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。2.2.4楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫干净。三、模板的拆除3.1 拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先拆除柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板最后拆梁底模板。3.2 柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角
6、不因拆模而受损坏时，方可拆除；板与梁底模板应在梁板砼强度达到设计强度的100%，并有同条件养护拆模试压报告，经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。3.3 模板拆除的顺序和方法。应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。推荐精选3.4 拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片（段）模板全部拆除后，将模板、配板、支架等清理干净，并按文明施工要求运出堆放整齐。3.5 拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递。按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。四、成品保护措施4.1 模板搬运时应轻拿轻放，
7、不准碰撞柱、梁、板等混凝土，以防模板变形和损坏结构。4.2 模板安装时不得随意在结构上开洞；穿墙螺栓通过模板时，应尽量避免在模板上钻孔；不得用重物冲击已安装好的模板及支撑。4.3 搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。4.4 不准在吊模、水平拉杆上搭设跳板，以保证模板牢固稳定不变形。浇筑混凝土时，在芯模四周要均匀下料及振捣。4.5 拆摸时应尽量不要用力过猛过急，严禁用大捶和撬棍硬砸硬撬，以免混泥土表面或摸板受到损失坏。五、质量保证措施及施工注意事项5.1 施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工负责人复核后方可施工，安装完毕，经高支模管理机构有关人员组织验收合格后，通知分公司质安部、技术
8、部到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业5.2 现浇结构模板安装允许偏差：序号项 目允许偏差(mm)1轴线位移52底模上表面标高53截面内部尺寸柱、梁4，-54层高垂直度大于5m85相邻两板表面高底差26表面平整度5注；检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。5.3 确保每个扣件和钢管的质量满足要求，每个扣件的拧紧力矩都要控制在4065Nm，钢管不能选用已经长期使用发生变形的。5.4 模板施工前，对班组进行书面技术交底，拆模要有项目施工员签发拆模通知书。推荐精选5.5 浇筑混凝土时，木工要有专人看模。5.6 认真执行三检制度，未经验收合格不允许进入下一道
9、工序。5.7 严格控制楼层荷载，施工用料要分散堆放。5.8 在封模以前要检查预埋件是否放置，位置是否准确。六、安全施工注意事项6.1 施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。6.2 支模过程中应遵守安全操作规程，安装模板操作人员应戴好安全帽，高空作业应系好挂好安全带。6.3 高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下，应从施工电梯进入工作面。6.4 高支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。6.5 混凝土浇筑时，安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性，发现异常应立即暂停施工，迅速疏
10、散人员，及时采取处理措施，待排除险情并经现场安全责任人检查同意后方可复工。6.6 正在施工浇筑的楼板，其下一层楼板（地下室顶板）的支撑不准拆除，待本层模板及满堂架拆除后方可拆除。6.7 拆模时应搭设脚手架，废烂木方不能用作龙骨。6.8 在4m以上高空拆模时，不得让模板、材料自由下落，更不能大面积同时撬落，操作时必须注意下方人员动向。6.9 拆除时如发现混凝土由影响结构质量、安全问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆模。6.10 拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。七、文明施工及环保措施7.1 模板拆除后的材料应按编号分类堆放。7.2 模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂，涂刷隔离
11、剂时要防止撒漏，以免污染环境。7.3 模板安装时，应注意控制噪声污染。7.4 模板加工过程中使用电锯、电刨等，应注意控制噪音，夜间施工应遵守当地规定，防止噪声扰民。推荐精选7.5 加工和拆除木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。7.6 每次下班时保证工完场清。八、施工准备工作1、 技术准备组织现场管理人员熟悉、审查施工图纸，编制施工图预算，重点对框架模板结构施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习，并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底，并做好文字记录。2、 物资准备按照施工方案做好模板结构体系的主要材料计划，根据施工平面图的要求，组织好所需的材料、机
12、具按计划进场，在指定地点，按规定方式进行储存、堆放，确保施工所需。3、 劳动组织准备根据项目经理部架构，按照劳动需要量计划，组织劳动力进场，并对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育，向施工班组、工人进行施工方案、计划和技术交底。并建立、健全各项现场管理制度。九、综合说明（一）模板支架选型根据本工程实际情况，结合施工单位现有施工条件，经过综合技术经济比较，选择碗扣式钢管脚手架作为模板支架的搭设材料，进行相应的设计计算。（二）编制依据1、中华人民共和国行业标准，建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1662008）。2、建筑施工安全手册3、建设部 建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)。
13、4、本工程相关图纸，设计文件。5、国家有关模板支撑架设计、施工的其它规范、规程和文件，推荐精选十、搭设方案（一）基本搭设参数模板支架高H为2.7m，拉杆步距h（上下水平杆轴线间的距离）取1.2m，立杆纵距la取1.2m、1.5m，横距lb取1.2m、1.5m。立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的自由长度a取0.6m。整个支架的简图如下所示。1200 模板底部的方木，截面宽50mm，高100mm，布设间距0.25m。（二）材料及荷载取值说明碗扣式钢管脚手架是一种杆件轴心相交(接)的承插锁固式钢管脚手架，采用带连接件的定型杆件，组装简便，具有比扣件式钢管脚手架较强的稳定承载能力，不仅可以组装
14、各式脚手架，而且更适合构造各种支撑架，特别是重载支撑架。碗扣式钢管脚手架是在吸取国外先进技术的基础上，结合我国实际情况研制的一种多功能脚手架。目前广泛用的WDJ型碗扣式钢管脚手架基本上解决了上述扣件式钢管脚手架的缺陷。WDJ碗扣式钢管脚手架的最大特点，是独创了带齿的碗扣式接头。这种接头结构合理，力学性能明显优于扣件和其他类型的接头。它不仅基本上解决了偏心距的问题，而且具有装卸方便、安全可靠、劳动效率高、功能多、不易丢失零散扣件等优点，因而受到施工单位的欢迎，是一种有广泛发展前景的新型脚手架。碗扣式脚手架的特点细节一 性能特点推荐精选 碗扣式脚手架具有以下性能特点：(1)多功能 碗扣式脚手架可根
15、据施工要求，组成模数为06m的多种组架尺寸和荷载的单排、双排脚手架，支撑架，支撑柱，物料提升架，爬升脚手架等多功能的施工设备、并能作曲线布置。布架场地不需做大面积的整平。(2)接头拼拆速度快 由于采用了碗扣接头避免了扣件螺栓人工操作。只用一把铁锤即可进行安装和拆卸作业，安装和拆卸速度比扣件式钢管脚手架快5倍以上。 (3)减轻了劳动强度 由于碗扣式钢管脚手架完全取消了螺栓作业，工人携带一把铁锤即能完成全部作业，减轻了一半的劳动强度。(4)接头强度高，安全可靠 接头采用独特的碗扣式，经试验和使用证明，它具有极佳的抗剪、抗弯、抗扭能力，比其他类型的钢管脚手架的结构强度提高50以上。由于接头具有可靠的白锁能力整架配备有较完善的安全保障设施，所以使用安全可靠。(5)维护简单 构件为不易丢失的扣件构配件轻便、牢固。不怕一般的锈蚀，所以日常的维护简单，
