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1、路基强夯试验段施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）西藏贡嘎机场至泽当专用公路新改建工程LJ3合同段路基强夯试验路段施工方案施工单位：浙江大成建设集团监理单位：北京华路捷公路工程技术咨询建设单位：西藏自治区重点公路建设项目管理中心二O六年四月路基原地基强夯试验段施工方案一、试验段的施工目的通过强夯机对试验段路基进行强夯，得到夯击次数和夯沉量关 系曲线，从而确定合理的夯击次数和夯沉量值。为全线其他夯击路 段提供第一手资料，包括强夯机具型号、夯锤重量、夯锤落距、单 点总夯击能（或夯击次数）、夯入度、间歇时间、夯击遍数等重要参 数。二、施工前的准备1、试验段的选择我标段拟选定K59+
2、950K60+150段作为强夯试验段，长度为 200m,路基基底平均宽度为51 m,面积10200m2。该段路基地质条 件及断面形式具有代表性，同时该路段地势起伏不大，地面较平整， 便于强夯机械施工。2、机械设备及试验检测设备的配备根据试验段的地表情况及碾压面积，我标段配备设备如下:序号设备名称型号、规格单位数量性能1强夯机2500KN。M台1良好2光轮压路机22t台1良好3振动压路机22t台1良好4平地机PY190台1良好5推土机ST160台1良好6水准仪台1良好7轻型触探仪台1良好3、人员准备序号人员类别人数姓名职责、职务1质检负责人1王松明总质检负责人2分项工程负责人1杨洋施工组织3路基
3、工程师1杨立梅现场技术工作4试验工程师1王秀创试验5测量工程师1方杰测量工作6安全员1高寅凯专职安全员4、试验段场地清理与处理试验段强夯前我标段米用推土机对该段进行全面清表，清表深度30cm清表后用平地机对局部凹坑回填整平后开始强夯作业。5、强夯机械安装调试施工前，应对强夯机械进行安装调试，测试其移动、就位、提锤、 脱钩、稳定性等性能，重点对涉及安全的装置进行调试检测工作。三、路基基底强夯施工1、施工要求(1)夯击范围及夯点设置：路基两侧坡脚外 5m以内均为夯击 范围，夯点采用三角形布点，横向夯点间距为6.25m,纵向夯点间距 6.25m,满夯时彼此重叠搭接。(2)夯击能量：根据设计图纸，基底
4、强夯点夯采用1200KN.m夯击 能，满夯采用600KN.m夯击能.根据过磅，夯锤重量为20吨，则点 夯时，夯锤落距为1200+ 9.8 + 30。24=6.12m,满夯时，夯锤落距为 600-9.8 -20=3.06m,夯锤直径 2。5m.(3)夯击数和夯击遍数：根据设计图纸，前两遍以1200KN m单 击夯击能跳夯，夯击点间距不宜小于 2。5倍的夯锤直径；第三遍以较小的能级600KN m满夯。强夯完成后，夯痕彼此重叠搭接，以保 证地表土有较高的密实度， 最佳夯击次数根据试验确定 （ 一般不小于 6次），应使最后两击夯沉量之和小于10cm,两击夯沉值之差小于5cm后一击夯沉量小于前一击夯沉量
5、，并且夯坑周围地面没有明显 隆起。2、强夯施工工艺（1 ）强夯施工步骤 清理并平整场地，放线并采用白灰打点标出夯点位置，测量 强夯前路基顶面高程。 设备就位 ,使夯锤对准夯点位置 ,测量夯前锤顶读数， 将夯锤吊 至预定高度，待夯锤脱钩自由下落后测量夯后锤顶读数 ,测量每次夯 后锤顶读数，做好详细记录，并计算每相邻两次沉降差。 现场检测最后两击夯沉量之和小于 10cm两击夯沉值之差小 于5cm,后一击夯沉量小于前一击夯沉量，并且夯坑周围地面没有明 显隆起。否则应增加夯击次数。 重复步骤，按设计规定的夯击次数及控制标准完成每一个 夯点的夯击。 用推土机推平夯坑，开始满夯，满夯时应保证夯锤覆盖整个
6、夯击范围，夯点与夯点之间相互搭接 1/4，夯击次数为 2次。 满夯后采用平地机或推土机整平，压路机碾压密实后，测量 场地高程。3、强夯施工工序 （见强夯施工工序框图）强夯施工工序框图4、强夯数据采集试验段强夯数据分别在强夯前及每夯击一次后采集。试验主要采集两方面的数据：一是夯击次数与黄土下沉的关系，分别测定不同夯击遍数下的下沉量；二是最后两击下沉量差值满足设计要求时的 夯击遍数及累计下沉值。(1 )强夯下沉量的观测 强夯下沉量观测，在夯锤就位后利用水准仪测量每个夯点夯锤 顶面高程，并在每次夯击后测量夯锤顶面高程，将测量结果记入高 程测量表中 , 并通过高差计算不同夯击遍数的沉降差及总体下沉量。
7、(2)地基承载力的检测最后两击沉降差值小于5cm后，采用轻型触探仪检测夯击面的地基承载力，做好记录，如地基承载力小于设计值，需增加 1-2 次 满夯。以上测量数据检测结果应编制汇总表，通过分析夯击遍数对沉 降量的影响程度， 对强夯试验段的强夯效果做出结论 , 阐述强夯后地 基承载力能否满足设计要求。四、质量控制及检验标准1、夯点定位允许偏差士 5cm;夯锤就位允许偏差士 15cm,满夯后场地平整平整度允许偏差 10cm。2、施工工艺的控制严格按照强夯工艺施工 ,同时要严格控制夯击遍数及夯击能。做 好夯击过程中各项工作指标的检测工作,确保数据及时收集与信息 反馈。3、检验标准检验项目质量要求检验
8、频率检验方法下沉量检查最后两击夯沉量差值小于5cm逐点检测水准仪测量六、质量保证体系及措施1、工程质量管理体系(1)质量保证组织机构质量管理组织机构质量管理组织机构(2)工程质量保证体系 本项目推行IS09001质量保证标准，并建立质量保证体系，应用标准质量管理规范和质量保证行为，确保全面质量的有效实现。质 量保证体系由意识保证、组织保证、技术保证、施工保证、制度保 证五大部分组成；检验质量保证体系由人员技术能力保证、执行技 术标准保证、仪器设备性能保证、随机抽样样品保证、检测方法保 证五大部分组成。具体质量保证体系见图质量保证体系阶工段阶工段対存在的缺陷、病害或其他 个合同之处进行修补、重建
9、质量检测部质量检查控制工程技术部技术管理、工程测量计财部施工计划、资金保证中心试验室：原材料及建筑成品、半成品等的质量检测材料设备部：机械、材料管理综合办公室配合质量检查及技术教 育和培训程交工验收、业主签发交工证书B工技术、质量保证措施交底工工艺质量控制甲间产品质量控制Jn-Ln-LL匚丄程质量自检控制丄序交接质量控制廿项工程自检检查力部工程质量检查程竣工文件的编制、竣工质量自检陌时工程、施工现场及环境的质量控制硒工机械设备的质量、性能控制H程原材料、预制构件、半成品的质量检验提交工程进度计划，编制实施性施组设计挑选合格的技术人员和技术工人质量责任制定期与日常质量教育检查 刪工质量签证制分项
10、工程质量评定制 隐蔽工程检查签证制分阶段技术交底制工程试验检测制 测量双检制设计文件复核制 开工报告审批制 事故处理报告制操作工人质量责任制L兼职质量员质量责任制L生产班组长质量责任制L专业工程队长质量责任制 :测量人员质量责任制J实验人员质量责任制1质检工程师质量责任制总工程师质量责任制项目经理质量责任制2、质量保证措施为确保本工程质量达到目标，本部将采取以下质量保证措施：强夯前应检查强夯机型号、锤重和落距。强夯前应对夯击点位置、处理范围进行放样，并设置明显标 记。严禁边夯击边测量放样。施工机械应采用带有自动脱钩装置、与夯锤重量相匹配的履 带式起重机。中、高能级强夯施工时，起重机宜配门架或采
11、取其他 措施，防止落锤时机架倾覆 .脱钩器应保证其强度和耐久性。强夯锤底面形式宜采用圆形，中心在中垂线上，且低于 1/2 锤高。锤底面积按土的性质确定，锤底静接地压力值可取2540Kpa,高能级强夯，锤底静接地压力值可取 80Kpa。对于细粒土应 取小值，锤的底面应对称设置若干个与顶面贯通的 2050cm 的排气 孔.强夯置换锤周边应设排气槽 .夯锤重量应有明显的、永久标志。在每遍夯击前，应对夯点进行复核，夯完后检查夯坑位置 ；按 设计要求检查每个夯点的夯沉量 .应夯锤顶测量，严禁在吊臂前站立。夯击时要注意安全：驾驶室必须加设防护罩，以防夯击施工中 飞石伤人；起锤后现场人员必须远离10m以上并
12、戴好安全帽，严禁在 吊臂前站立 .强夯时，必须设专人进行检测。强夯施工前，应查明场地范围内的地下构造物和各种管线的 标高及位置，并采取必要的措施 ,以免因强夯施工而造成损坏 .七、安全保证体系及措施安全是施工中永恒的主题 ,只有在确保工程施工安全的前提下，才有施工质量的优良、文明施工的达标、施工进度的保障、经济效 益的实现。为贯彻“安全第一、预防为主 的方针，建立健全安全生产责任 制，确保工程项目施工过程的人身和财产安全，减少安全事故的发 生，结合本工程的特点，建立施工项目安 全管理体系。1、安全生产目标本工程安全目标为：坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的 方针,消灭一切责任事故。结合安全
13、生产、治安联防、消防等责任书 的规定，我们将加大安全目标管理的执行力度，坚持主管领导负责 的安全责任制，确保施工现场安全、工程质量、工程进度和项目施 工任务按计划工期完成。2、安全生产领导小组和安全组织体系(1) 安全施工组织机构本施工标段工程项目部实行项目经理负责制， 对承建的工程项目 的安全负全面责任。项目经理是本项目的安全生产第一责任人，全 面负责本项目的安全生产工作。 项目实施成立安全工作领导小组 , 具 体安全管理领导小组人员名单如下 :组长：胡忠华副组长: 沈国伟、熊海军、杨洋成员：杨立梅、李月明、王松明、李云强、刘彦昌、庞肖萍、周 斌、高寅凯、何刚、楼玉鹏、卢晗皓、邵庆、姜海峰、应军伟、应 华锋、占上峰、张康康安全施工组织机构框图 定项目技术措施和分项安全方案 督促安全措施落实 解决施工中的不安全技术问题 监督全过程的安全生产，纠正违章 配合有关部门排除施工中的不安全因素（2）安全施工保证体系安全保证体系框图1坝目经理安全责任制总工程师安全责任制安全工程师安全责任制兼职安全员安全责任制施工员安全责任制生产班组长安全责任制专业工程队长安全责任制操作工人安全责任制3、安全生产保证措施机械施工应严格执行一机一人专职使用制度，每台机械必须 悬挂机械设备标识牌。机械设备在施工现场定点停放，停放时拉上
