大体积混凝土浇捣方案

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1、长沙市第三第八水厂提质改造工程厂区土建及安装工程二标段-回收水池大型体积混凝土浇捣方案编制人：审核人：审批人：湖南业达建设有限公司2016 年 9 月目录一、工程简介2二、施工方案2三、施工准备7四、质量保证措施8五、安全 消防及环保措施9六、雨季施工措施10七、成品保护措施10八、应急措施10九、附图11一、工程简介本工程为长沙市第三第八水厂提质改造工程厂区土建及安装工程二标段 -回收水池，底板面积为43X34.7,底板标高为50.3m、两侧高低跨标高为48.8m、 48.3m，底板厚度为1200mm、两侧低垮下层厚度为1200mm,上层厚度为1500、 2000,浇筑底板至墙池第一道施工缝

2、位置混凝土总方量约为2100m3。加强带混凝 土强度为C35,底板混凝土强度等级为C30,抗渗等级为S6,保护层厚度为40mm。 上述特点底板是面积大，厚度大,容易因砼水化热而产生温度裂缝。砼浇筑时间 为9月上旬，日平均气温约26C左右。二、施工方案（一）、浇筑的计划及顺序 由于本工程底板面积较大,根据图纸设计,计划按分部位、阶段、分层进行砼浇 筑施工,分层 400mm 为一层浇捣,用振动棒振实,振动棒要求不少振,不漏振、 不多振，施工上层砼时振捣插入下层混凝土中50100 mm,以使上下层相互结合。两侧高低跨1200底板两侧高低跨1500、2000 （1200底板达到初凝） 底板全部浇扌底板

3、加强带墙池第一道施工缝（二）、浇筑的要求 为了保证底板砼的整体性,要求底板砼要分层连续浇倒完成,不允许出现 冷缝,浇好的砼不允许出现温度裂缝和表面干缩裂缝。（三）、浇筑方法1、机械选择 由于本工程底板面积的厚度比较大,为了保证在浇捣过程中不出现冷缝, 同时尽快地完成底板砼的浇筑工作,故在本工程的底板砼浇筑时采用两台砼泵机 浇捣,另外必要时采用塔吊配合浇筑。所有砼均采用商品砼。两台混凝土泵的理论泵送能力为2X50m3 /h=100m3 /h，其实际泵送能力为：Q = a nQ =0.85X0.6X100=51m3 /h,其中a为配管条件系数（可取0.80.9）,f 1 max1n为作业效率（一般

4、取0.50.7）, Q为泵机的最大输出量。两台泵机的浇筑方max向统一由一端往另一端推进。2、浇筑方法（1）、根据浇筑要求,采取“一个坡度,薄层浇筑,循序推进,一次到位” 的浇筑方法。使混凝土的暴露面小且时间短，保证各流水块，各浇捣层砼均在下 一层砼初凝前续浇覆盖，防止出现施工冷缝。以混凝土覆盖整个流淌面为一个振 捣周期，振捣能力要符合混凝土浇筑强度的要求。每台泵机分别在推进斜面的上、 中、下各布置一台插入式振动器推进振捣，按顺序从一个方向按浇捣推进速度分 层分段交叉振捣密实，不得漏振。振捣上层砼时，振动器插入下层的深度不应小 于50mm。每一振捣点的振捣时间为2030秒钟。5台插入式振动器分

5、别由下而 上交错插振，待顶部形成平台后，先用插入式振动器振实上下交错层砼，然后再 用平板振动器平振一遍砼表面，根据控制标高用长刷尺刮平砼表面，再用木挫板 挫平压实，待砼收水后，终凝前进行二次收光挫平，清除表面泌水及浮浆，防止 砼表面收缩开裂。振捣时尽量避免碰撞模板、钢筋、管道、预埋件等。(2) 、商品砼公司要严格按配合比报告规定的材料备料，拌制砼应使用同 种水泥、骨料和外加剂。(3) 、C30补偿收缩砼坍落度控制在123cm之间，砼初凝时间控制在270 分钟以上。在浇捣砼过程中，每个台班随机抽查3次坍落度，并做好记录。(4) 、尽量减少混凝土的转运、装卸次数，砼泵启动后，应先泵送适量的 水，以

6、湿润砼泵的料斗，活塞及输送管的内壁等直接与砼接触的部位。经泵送水 检查确认砼泵和输送管中没有异物后，可以采用与将要泵送的砼除粗骨料外的其 它成份相同配合比的水泥砂浆，润滑用的水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在 同一处。(5) 、开始泵送时，砼泵应处于慢速，均匀并随时能反泵的状态，泵送的 速度应先慢后快，逐步加速。同时，观察砼泵的压力和各系统的工作情况，待各 系统运转顺利后，再按正常速度进行泵送。砼泵送应连续进行，如必须中断时， 其中断时间不得超过砼从搅拌到浇筑完毕所允许的延续时间。(6) 、泵送砼时，砼泵的活塞应尽可能保持在最大行程运转，泵送时料斗 内的砼量应保持在缸筒口上100mm，料斗口下

7、150mm为宜，。如输送管内吸入了 空气，立即进行反泵吸出砼，排出空气后再泵送。(7) 、当输送管被堵塞时，应采取方法排除：反复进行反泵和正泵，木槌 敲击或缸卸压后拆除堵塞部分输送管。(8) 、泵送中途若停歇时间超过20min,管道又较长时，应每隔5min泵送 一次，泵送小量砼，管道较短时，可采用每隔5min正反转23个行程，使管内 砼蠕动，防止沁水离析。(9) 、向下泵送砼时，先把输送管上气阀打开，待输送管下段砼有了一定 的压力时，方可关闭气阀。(10) 、排除堵塞，重新泵送或清洗砼泵时，布料设备的出口朝安全方向以 防止塞物或废浆高速飞出伤人。3、底板砼的养护为了防止混凝土出现温度裂缝和表面

8、干缩裂缝，应及时对砼进行养护。在混 凝土表面初凝时用塑料薄膜覆盖养护。塑料薄膜必须覆盖严密，防止砼养护水散 发，使砼进行自身养护，保持砼表面始终处于湿润状态。待砼强度提高到表面可 上人时撒去塑料薄膜，改为覆盖麻袋浇水养护。砼养护应派专人值班进行，养护 期不少于14天。(四) 、底板砼的热工计算由于本工程底板C30砼体积较大，且厚均1.2m,需进行砼的热工计算。根据 参考相同强度等级混凝土配合比的各种材料用量，并预计施工阶段平均气温在 26C来进行热工计算：(取砼的浇筑温度T =40C)j砼内的绝热温升Tt=(WXQ) X(1-e-mt)/(Cp)式中tt砼的绝热温升(C)；W每m3砼的水泥用量

9、(kg/ m3 )，参考类似配合比，取233kgP.042.5 水泥；c砼的比热容，一般为0.921.0。计算时取0.97kJ/kg oC；Q每kg水泥的水化热，查表10-81取375kJ/kg；p砼的密度，取2400kg/ m3；贝VTt=(WXQ) X(1-e-mt0) /(C p)=(233X375)X (12.718 -0.406*28 )/(0.97X2400)=37.48(C)砼内部实际最高温度(按浇后3天计算)T =T +Ttmax jT式中T砼内部最高温度（C）；maxT砼的浇筑温度（C）；jTt砼的绝热温升（C）；不同的浇筑块厚度（按2.5米取值）、不同龄期时的降温系数,查表

10、得2.5厚3d龄期时的降温系数=0.65。贝V T 二T +T max jT=40 + 37.48X0.65=64.362（C）说明：上述温控计算式及系数均取值按中国建筑工业出版社，建筑施工手册 缩印本（第四版）614页至616页相关公式及GB50496-2009大体积混凝土施工规 范21 至 22 相关公式页计算。（五）、混凝土试块的留置砼试块必须在砼的浇筑地点随机抽取，按规定取样制作。砼抗压试块按每200m3 做一组（一次浇筑量超过1000 m3时，抗压试块按每200m3做一组），抗渗试块 按每500m3做一组。同时要留置同条件养护试件用于结构实体检验。三、施工准备（一）、材料准备1、所有

11、材料的质量必须符合相关规范的要求，所用材料的产地、厂家、型 号、规格等必须经过先取样品检验并试配选定后作出确定。材料的需用量贝根据 所浇筑砼的实际总方量乘以施工配合比每立方材料用量加上正常损耗确定。2、砼所用的水泥、外加剂混凝土公司必须在砼施工之前进行取样检验合格 及再次试配达到要求后方能投入使用。3、砂、石等地方材料应根据实际需要在进行备料，总储备量应能满足施工 的需要，并按规范规定的批量进行取样检验。4、底板砼浇筑施工前应准备好麻袋600个、塑料薄膜1500 ,雨衣40件。（二）、机具准备1、平板振动器2台、插入式振动器8台以上。2、砼抗压试模12套（组），砼抗渗试模4套（组）坍落度筒一个

12、（商品 砼试模另计）。3、手推车、铁铲、刷尺、木（铁）抹子，贮水桶、胶水管等根据实际需要 准备。4、汽车泵62m两台。（三）、劳动力组织准备1、项目部成立专门的指挥领导小组领导指挥协调全过程的施工，在领导小 组的领导下，采用两班或三班制连续施工时，每个工作班应有一个现场管理值班 小组、其人员至少应配备总值班1人，前台值班工长3人，后台值 班工长1人， 材料员1人，电工1人。2、机电班人员除每台机械定岗定员外，应有专职电工值班，并应配有23 人的应急检修抢修小组住在工地，随时准备检修和抢修及排除各类机械故障，保 证施工的顺利进行。3、浇捣砼的作业人员，应根据施工方案和每班砼的浇捣量合理安排足够的

13、 人员倒班，同时需安排相应的钢筋工、木工、保养工、等配套工种配合施工。4、要建立后勤保障小组做好后勤供给工作，确保满足施工的需要。四、质量保证措施1、商品砼公司在设计砼配合比时，除了要考虑混凝土的强度等级外，还要 根据本工程的特点、大体积混凝土的要求及泵送混凝土的要求，合理确定水泥的 品种、减水剂和膨胀剂的选用及掺量以及混凝土的坍落度等。2、水泥的选用在满足强度和耐久性的要求前提下，选用低热或中热水泥。 并对进场水泥要求严格按规定进行取样送检。3、骨料选用连续级配的骨料；在保证可泵性的前提下，坚固耐久，级配合 格，外形良好的洁净骨料。4、选用缓凝型高效减水剂，缓凝时间68小时。选用HEA膨胀剂

14、。5、各种原材料的称量误差在规范允许范围内。6、混凝土表面处理及泌水处理。 混凝土在浇筑后，先初步用刮尺按控制标高刮平，再用木挫板挫平压实，待砼收 水后，终凝前进行二次收光挫平，清除表面泌水及浮浆，防止砼表面收缩开裂。7、上下各层钢筋要尽量扎在同一垂线上。以保证振动器方便插入，确保振 捣质量。8、浇筑砼前要先了解长沙市的停电计划安排，确保该时间段内无停电 计划后方可进行施工。五、安全、消防及环保措施1、安全措施(1) 施工临用电线路的架设必须施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 的要求。(2) 机械的安装和使用必须符合JGJ33-2001的要求。(3) 机电操作工等特殊工种必须持证

15、上岗。(4) 进入现场的人员必须遵守公司的安全管理规定。(5) 振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。(6) 泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。2、砼振捣器使用安全要求(1) 作业前，应进行检查，确保电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活 可靠，机具各部连接紧固，旋转方向正确。(2) 振动器不得放在初凝的砼、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行 试振，在捡修或作业间断时，切断电源。(3) 插入式振动器软轴的弯曲半径不得小于50CM,并不得多于两个弯，操 作时振动棒自然垂直地插入砼，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒 头，也不得全部插入砼中。(4) 振动器保持清洁，不得有砼粘结在电动机外壳上妨碍散热，发现温度 过高时，停歇降温后方可使用。(5) 作业转移时，电动机的电源线保持足够的长度和松动，严禁用电源线 拖拉振捣器。（6）电源线路要悬空移动，注意避免电源与地面和钢筋相磨擦及车辆的辗 压，经常检查电源线的完好情况，发现破损应立即进行处理。（7）用绳拉平板振动器时，拉绳干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢