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1、精选优质文档-倾情为你奉上混凝土搅拌站质量安全管理制度 二一三年九月目 录第一章、总 述1、搅拌站的设备状况、维护的好坏、人员的组成、分工与合作，将直接影响混凝土的生产效率和混凝土质量的可靠性。因此制定有效的搅拌站管理措施，是保证混凝土质量，提高工效，实现工程质量目标的关键。2、为加强项目部集中搅拌站的管理，促进工程的顺利进行，特制定本管理制度，使之科学化、规范化、制度化、程序化，不断提高搅拌站的管理水平和质量意识，确保满足砼生产的需要。第二章、岗位职责1、站长岗位职责1.1负责搅拌站内全面工作，根据生产任务，结合站的实际情况,制定工作计划和各阶段具体任务。1.2负责搅拌站的日常工作安排（包括
2、材料进厂时间安排，搅拌站文明施工管理，资料的收集和管理，车辆调配等），并向上级汇报日常工作。1.3积累搅拌及试验数据，督促相关人员及时整理各项记录、台账、报告等技术资料，做好统计分析和总结，并及时传递到有关部门。1.4负责与实验室紧密协作，组织开展新材料、新工艺、新技术有关的试验及满足现场施工需要的工艺性试验，促进砼搅拌质量，降低砼生产成本。1.5确保混凝土拌和站全面技术质量管理工作，并完成生产任务1.6对生产过程中出现的质量问题，提出整改措施。1.7 配合有关部门对原材料的采购、保管、检验及使用进行检查、监督。2、技术负责人岗位职责2.1负责搅拌记录的整理，以负责、科学和公正的态度，准确、及
3、时的认真作好记录。2.2、完成混凝土的试验检测管理工作，混凝土搅拌站混凝土配合比管理工作，对混凝土质量负责。2.3认真做好各项技术检验和试验资料、搅拌资料的整理，健全技术检验所需的规程、标准，做好搅拌资料和试验资料的归档。2.4认真做好各种材料的使用跟踪台帐。2.5定期及时向有关单位移交相关工程技术资料。2.5参与新产品的研制和开发，推广新技术，应用新工艺，降低生产成本。2.7参与、指导各种质量事故的调查与处理。3、质量员岗位职责3.1 负责搅拌站质量管理工作，对砼生产全过程实施质量监督。3.2 保证国家有关砼方面的技术标准、质量法规在搅拌站的有效实施。3.3参与相关技术方案的制定，检查技术方
4、案或技术措施的实施，及时发现存在的问题并给予纠正；3.4检查出厂砼质量，确保原材料进场、人员操作、设备运行、方案执行等各方面全面满足砼出厂质量的要求。3.5定期对原材料进行抽查，监督并掌握原材料的质量情况，发现问题及时处理并报告相关领导，以控制不合格原材料的进场和使用。3.6监督操作工配合比的输入，检查原材料计量和配合比的一致性，及时反馈质量信息，出现问题随时在允许范围内进行调整，遇到疑难问题应及时告知有关领导，妥善处理。3.7做好原材料、大气、混凝土出机温度的测温和记录工作。4、调度员岗位职责4.1、随时掌握工程进度和用量，精心安排方量，杜绝浪费。4.2传达浇筑任务，针对浇筑任务进行详细分工
5、，并监督检查各操作人员的工作完成情况，杜绝迟到、早退、甚至脱岗情况发生。4.3 安排浇筑前设备的检查、调试，确保浇筑时设备能正常运转。发现异常及时安排人员进行处理解决，同时向搅拌站值班领导汇报。4.4根据浇筑任务，提前做好交接班安排或加班安排，并负责在交接班时全过程参与，确保交接班工作顺利进行完毕。4.5认真填写混凝土运输单和生产调度日志，坚持交接班制度，下班前将票证进行分类统计后送交负责人处。4.6负责生产过程中的劳动力管理协调工作，对不听从指挥的生产人员、司机，有权给以处罚或建议领导予以辞退。4.7妥善安排生产人员和车辆，发挥最大效率。4.8掌握物资储备的品种、规格、质量和数量情况，督促材
6、料人员搞好材料供应，以保证生产的正常进行。4.9负责班前考察砼输送线路及浇灌地点环境，班后安排人员清理站内卫生。5、材料员岗位职责5.1控制生产供应主要原材料及设备、备件的储备、采购、催发、消耗使用等环节，确保生产所需。5.2对原材料严格按照行业和国家标准进行验收。5.3认真履行收发料制度，做好月底库存盘点工作，掌握所管材料的亏盈情况。5.4负责对砼价格、材料费等经济指标进行分析，并对砼产量进行统计与核算。5.5掌握原材料的储备情况，随时向主管领导汇报，便于尽早联系进料，防止影响生产。5.6不同厂家、品种、规格的材料不得混放。5.7严把原材料质量关，防止不合格材料和“三无产品”进场。 5.8材
7、料入库时要认真填写验收记录，按规定通知试验员取样送检，确保进场原材料符合质量要求。5.9负责进料车辆数量和安全的记录，指挥进料车辆顺利卸料。6、试验员岗位职责6.1原材料进场后，负责通知有关单位按照规定见证取样，并填写相关记录。6.2根据混凝土原材料的质量情况和工程技术要求，及时调整理论配合比，保证混凝土质量。6.3做好材料取样复试工作，熟悉混凝土常用材料的技术性能，掌握原材料的批量试验，及时标识。6.4据生产任务单和理论配合比开具施工配料单，及时传送至拌和站操作人员。6.5掌握混凝土的施工情况，在规范允许的情况下，及时调整混凝土施工配合比，满足施工要求。6.6负责委托试验室进行各项相关试验，
8、包括原材料、砼试块强度等，并保证试验的连续、完整。6.7负责对砂石含水率的现场测定，填写相关记录，并配合实验室调整设计配合比。6.8负责按规定抽检砼坍落度，填写相关记录，并负责制作砼试块，拆模后送交实验室标养。6.9负责试验设备的维护保养工作。6.10负责技术资料收集、整理、编目和归档。7、机械设备员岗位职责7.1组织实施设备的维修与保养工作，负责常用配件的采购与储备，提高设备的完好率和利用率，确保搅拌站机械设备运行良好。7.2负责设备的日常保养、维修，及时排除工作中容易出现的故障。当设备需要大修时，及时提出申请并上报搅拌站领导。7.3 负责搅拌站配料称量仪器的定期校定，确保计量误差不超出规定
9、范围。7.4 按时填写设备使用记录。7.5 生产期间，每2小时巡视检查机械运转情况一次。每3个月例行全面检修维护一次。8、搅拌机操作员岗位职责8.1开机前，确保机械周边无人，注意安全。8.2工作期间如离开操作室必须锁门，无关人员未经允许不得进入操作室。8.3严格按设备说明书进行操作，遇到设备出现故障，应及时通知有关人员进行检查修理，并做好砼搅拌记录和交接班记录。8.4负责每一工作班正式称量前，对称量装置进行检查并进行零点校核。8.5操作时，听从质检员的指挥，不得随意更改配合比。严格按国家规范和站技术规定操作。8.6搅拌中不定时监控数据，检查砼搅拌质量，严格控制搅拌时间及坍落度。8.7保持控制台
10、、显示器及室内卫生干净，不准非操作员进入操作室。8.8未经允许不准往控制电脑内拷文件，不准删除文件，不准随意玩计算机、打游戏，确保系统安全。8.9在操作过程中要严密监视水泥、粉煤灰、粗细骨料和水的掺量。若不慎操作失误或设备出现功能紊乱而发生配料错误时，要立即汇报值班领导紧急处理，不得擅自处理或蒙混过关。9、资料员岗位职责9.1负责技术资料收集、整理、编目和归档。9.2负责根据工程进展情况，及时收集相应的技术资料并存档。书面打印的技术资料应同时保存电子文本。9.3负责将各种技术档案按照要求统一代码编号。9.4负责建立专用电子文件夹，将各种资料按照相应的卷、册分类保存，并做好电子文档的备份工作。1
11、0、电工岗位职责10.1负责搅拌站内一切生产用电及生活用电工作。10.2负责站内的安全用电，并经常检查维护站内的用电线路，发现问题及时排除。10.3管理配电箱的使用，保证除了自己以外，任何人不能擅自打开配电箱进行接电断电工作。10.4定期检查，杜绝大功率电器在站内生活区的使用。10.5负责教育及监督用电人员的基本知识，使其熟悉所用设备的电气性能和操作技术。11、驾驶员岗位职责11.1 必须遵照厂区机动车辆安全驾驶的规定驾驶各类车辆。严禁酒后驾车，严禁超车，严禁无证驾驶。11.2无浇筑任务时，未经站长或主管领导安排不得出站。车辆需外出维修的，必须由主管领导同意后方可放行。11.3 保持车辆状态良
12、好，经常维护保养，杜绝带病运转现象，注重节能降耗。11.4 车辆冲洗必须到指定地点冲洗及排放污水，严禁乱停、冲、放。11.5罐车、泵车每次冲洗必须把污水放净，杜绝因洗车水没放净等原因导致砼坍落度大、离析、分层等影响砼质量。11.6 在工作期间严禁脱岗，必须确保对现场砼的连续供应。11.7罐车、泵车到达施工现场，要服从需方施工员统一安排，不得自行放料及加水。11.8若因特殊原因而致使砼内水份散失过多而导致砼坍落度过小，无法进行泵送时，必须请示站长，同意后方可适当加水。11.9 穿着干净、整齐，讲究个人卫生，保持宿舍环境卫生。第三章、质量管理要求1、原材料的质量管理1.1原材料的质量要求（1）搅拌
13、站所使用的原材料，要定点选购。在订货和使用前，必须经过试验，不符合质量标准的原材料不能使用。（2）水泥的选用，要根据合同的技术要求和工程特点选用，并符合国家现行标准通用硅酸盐水泥GB175-2007的要求。水泥进场，要验明出厂合格证书，并按规定取样，对强度、安定性复试，必要时做凝结时间等试验。水泥在运输和储存过程中不得受潮。水泥出厂超过三个月后，必须进行复试，并按复试结果使用。（3）砂子的选用，以粗砂或中砂为宜，其颗粒级配、含泥量及有害物质含量均符合GB/T14684-2011建筑用砂的要求。泵送混凝土宜用中砂，其通过0.315mm筛孔的量不少于15%。（4）碎石和卵石的粒径根据合同技术要求选
14、用，其颗粒级配范围、针片状颗粒含量、含泥量及有害物质含量要符合GB/T14685-2011建筑用卵石碎石的要求。泵送混凝土碎石粒径不大于输送管内径的1/3，卵石则不大于2/5。（5）进站的砂石集料，要逐车目测验收，并按规定随机取样试验，连续生产时，每周抽试不少于一次。试验结果记入台帐，及时归档。（6）粉煤灰的应用符合GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰有关规定。粉煤灰筒仓要设明显标志，严禁与水泥混仓。粉煤灰在运输和储存过程中不得受潮。（7）外加剂的质量必须符合混凝土外加剂应用技术规范（GB/50119）的规定。凡无出厂证明书者，严禁使用。外加剂进场，使用前进行试验，试验的项目有
15、混凝土减水率、凝结时间、强度及坍落度损失等。外加剂进站须有专人验收、保管、发放、登记台帐。分类堆放，设明显标志，粉状外加剂不得受潮。（8）拌制混凝土用水，应符合混凝土拌合用水标准（JGJ63）的规定。1.2原材料进场复验应符合下列规定：（1）应对水泥的强度、安定性、凝结时间及其他必要指标进行检验。同一生产厂家、同一品种、同一等级且连续进场的水泥袋装不超过200t 为一检验批，散装不超过500t 为一检验批；（2）应对粗骨料的颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状含量指标进行检验，压碎指标可根据工程需要进行检验。应对细骨料颗粒级配、含泥量、泥块含量指标进行检验。当设计文件有要求或结构处于易发生碱骨料反应环境中时，应对骨料进行碱活性检验。抗冻等级F100 及以上的混凝土用骨料应进行坚固性检验。骨料不超过400m3 或600t 为一检验批；（3）应对矿物掺合料细度（比表面积）、需水量比（流动度比）、活性指数（抗压强度比）、烧失量指标进行检验
