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1、 无锡格林艾普化工股份有限公司镇江分公司60万吨/年硫磺制酸及余热回收综合利用项目 施工方案编号:2011-格林艾普-SHF-002无锡格林艾普化工股份有限公司镇江分公司60万吨/年硫磺制酸及余热回收综合利用项目塔架吊装方案编 制： 审 核： 质量会签： 安全会签： 批 准： 南京南化建设有限公司2011年05月目 录一、工程概况2二、编制依据3三、吊装方法的选择3四、吊装前的准备工作4五、吊装计算与验算51、计算设备参数52、计算起升高度H（详见CAD1：1立面图）63、索具选择64、上部吊耳摘钩方法75、抗杆分析：76、吊装地耐力的验算7六、吊装基本程序：8七、质量保证措施9八、吊装进度计
2、划10九、主要机具和技措材料一览表12十、吊装组织措施12十一、安全技术及HSE措施14十二、附图17 一、 工程概况无锡格林艾普化工股份有限公司镇江分公司60万吨/年硫磺制酸项目的烟囱塔架由辽宁省石油化工设计院设计。该塔架高78.5m，重量约为112t，主体结构采用无缝钢管，平台、连接件等采用型钢制作；烟囱安放在塔架中心，最高安装高度80m，重量约43t。根据塔架的结构特点，决定采取烟囱穿插塔架分段吊装的方法完成安装工作。现针对该设备的特点编制此方案，供有关单位进行审核。工程名称：60万吨/年硫酸工程建设单位：无锡格林艾普化工股份有限公司镇江分公司设计单位：辽宁省石油化工规划设计院1、 参
3、数：塔架净重： 112(T) 烟囱净重： 43(T)主要材质：塔架Q345+20#+Q235-A、烟囱Q345R+316L吊装形式：分段吊装2、 设备基础形式：带地脚螺栓的钢筋混凝土基础就位标高： +0.5 m 3、 现场场地情况及基础处理：3.1主吊装位置：吊装现场为回填土，需要在主吊吊车支腿处去除表面100cm浮土，先铺设80cm的毛石，再铺20cm的碎石，然后规则的铺上30mm以上的钢板，最终在钢板上垫上吊车自带的路基箱板。3.2 溜尾行走位置：溜尾吊车溜尾行走的距离约为30m左右，宽度为8m，该路段直接在原土上铺设20cm碎石压平即可。3.3 详见基础处理图。4、吊装方法介绍：根据塔架
4、施工方案要求，该塔架预制共分为五段，每一段分段吊装，第一段：+0.5m18.5m，第二段：18.5m30.5m，第三段：30.5m48.5m，第四段：48.5m66.5m,第五段：66.5m78.5m(其中烟囱为80m)。在预制烟囱和塔架的时候要特别注意，预留出吊车站位点，预制好的塔架烟囱必须要在主吊吊车工作半径范围内摆放。烟囱根据塔架预置的长度，预先将烟囱安装在每段的塔架内固定好后，一次性吊装就位。 5、注意事项： 5.1 烟囱与塔架只有在12.5m位置为固定式鞍座，其他高度的鞍座均为导向支架，在吊装过程中如有烟囱与塔架临时固定的地方，待安装全部结束后必须恢复。 5.2 塔架基础裙座的螺栓孔
5、开孔必须与现场螺柱位置相吻合，避免吊装过程中有修螺栓孔的现象。 5.3 吊装结束后要及时对焊接点和钢丝绳捆绑点的地方进行补漆。二、编制依据1、基础图、本体制造图、塔架平面布置图；2、化工建设工程起重施工规范HGJ20183；3、中石化大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T35152003；4、中石化石油化工施工安全技术规程SH3505-19995、中石化石油化工工程起重施工规范SH/T3536-20026、LTM1500型500t汽车起重机性能表；7、QUY50B型50t履带吊车性能表7南 京 南 化 建 设 有 限 公 司 三、吊装方法的选择 综合塔架的高度及重量，初步选择LTM1500型50
6、0t汽车吊主吊；QUY50B 50t履带吊车配合溜尾来完成本次设备的吊装工作，具体吊装每段塔架、烟囱使用的杆长和工作半径见下表。吊装参数序号吊装内容吊装重量（t）吊装方式500t汽车吊主吊50t履带吊溜尾塔架重量烟囱重量吊杆长度工作半径额定起重量吊杆长度工作半径额定起重量1 0.5m18.5m50.39500t吊车整装42.11684164630.6047.293.1218.5m30.5m24.95500t吊车整装57.724562581015.4917.157.8330.5m48.5m31.33500t吊车整装73.42442256815.4919.6313.7448.5m66.5m25.6
7、7500t吊车整装78.62435.5256815.4915.979.7566.5m78.5m20.04500t吊车整装11.2478.6+2.2+142618.92581415.4910.878.6+2.2+142618.92581415.49四、吊装前的准备工作1、基础验收及处理1.1安装前，土建施工单位和安装单位已办理设备基础交接验收，复测记录，砼强度试验报告及其它技术资料齐全，基础上应明显地画出标高基准线、纵横中心线；并应有沉降观测水准点；1.2基础外观没有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；1.3设备基础各尺寸及位置偏差应符合表（一）要求：1.4地脚螺栓的螺纹部分应无损坏和锈蚀；预留孔符合
8、要求、孔内无杂物；1.5基础表面没有油污及疏松层，基础表面应铲出麻面，要求每平方分米35个，深度不小于10mm。放置垫铁（至周边50mm）处应铲平，其水平度允许偏差为2mm/m。1.6设备吊装前要仔细核对地脚螺栓尺寸及其相对和底座是否相符。 表（一）序号偏差名称允许偏差值mm1基础坐标位置（纵横轴线）202基础水平度基础全长5103预埋螺栓标高（顶端）预埋螺栓中心距（根部与顶部）+20024基础各不同平面标高+020 2、设备的验收2.1烟囱及塔架的外形尺寸应符合设计图纸要求，并通过业主的验收；2.2无缺件、损坏、变形及锈蚀状况；2.3塔架的防腐通过业主的验收。3、吊装机具、索具及工卡具的准备
9、3.1按照吊装计算的结果，准备完好、可靠、足够的机具、索具和工卡具。3.2选择机具：根据最大起重量、吊臂长度、回转半径选择主吊吊车和溜尾吊车；3.3选择索具和工卡具：3.3.1钢丝绳必须使用正规厂家生产的具有质量证明书，其抗拉强度不小于170Mpa。3.3.2吊装用卡环应使用合金钢材质的并在使用前做着色检查。 4、安装前的施工准备4.1吊装前须事先将预制好的烟囱安装在塔架内，并做好临时固定；在待吊装段的顶部四条立柱下1m位置设置对口焊接的脚手架平台，平台必须采取焊接的方法，并在上方设置安全带固定点；4.2设备吊装就位后找正用的测量机具的准备：在东、南方向各设置一台经纬仪。4.3钢丝绳、卸扣等吊
10、具在设备吊装前要做好复检工作，并有完整的检查记录；4.4 正式吊装前，对该段塔架的对角线重新复测，确认无误后方可吊装。五、吊装计算与验算1、计算吊装参数吊装参数序号吊装内容吊装高度使用吊车设备重量（t）最终提升重量（t）额定载荷（t）负载率（%）1塔架+烟囱 0.5m18.5m200t履带吊50.3963.3971.588.662塔架+烟囱18.5m30.5m500t汽车吊24.9533.825660.393塔架+烟囱30.5m48.5m500t汽车吊31.3341.544298.904塔架+烟囱48.5m66.5m500t汽车吊25.6734.6935.597.725塔架66.5m78.5m
11、500t汽车吊11.2417.2318.991.166烟囱66.5m80m500t汽车吊10.816.7018.988.36 P = ( Q + q ) *K1 *K2 P：最终提升重量 Q：设备总重量 q：吊车钩头、吊具、索具重量之和 200t履带钩头1.5t；500t汽车吊钩头2.5t；吊具、索具之和0.5tK1：动载系数：选1.1的动载系数； K2：风载系数：选1.1的动载系数；2、计算起升高度H（详见CAD1：1立面图） 以最上面的一段来计算起升高度，B=14.321m，满足B的最小要求。B：吊车钩头到吊车杆头之间的最小距离为3M根据设备起升高度和起升重量，吊车选用LTM1500型50
12、0t全液压式起重机进行吊装，最上面一段选用78.6m（主杆）+2.2m（变换节）+14m（副杆）的杆长，旋转半径为26m，此时的额定荷载为18.9吨(其他各段的吊装性能间上表)。满足吊装要求。3、索具选择3.1钢丝绳选择3.1.1吊索夹角：根据每段上端截面的长度合理选择钢丝绳的长度,吊索的角度小于600为宜，由于第一段的截面长度最大，下列计算以第一段为准。P1 H= L/2 Sin30、L=6.1m），单根钢丝绳h=6.1*2=12.2m(绳扣另计)，吊装吊索的角度小于600为宜，所以选择12.2m的钢丝绳是能满足吊装角度要求的。h3.1.2计算钢丝绳受力为P1 （详见最终提升重量）L 以单段
13、提升重量最大的一段（63.39T）来综合考虑钢丝绳的大小，查表：选用钢丝绳6*37+1 =170kg/MM2，=36.5MM钢丝绳吊索二根，每根一弯二股挂在500t起重机吊钩上，然后分别通过卡环固定在塔架的四个角上，钢丝绳的破断拉力为SP=85600kg K=0.82*4*85.6/ P1 =0.82*8*85.6/63.39=8.86K 所以安全K： 安全系数=6 SP ： =85600kg 钢丝绳挤压折减系数：取0.82 3.1.3 溜尾钢丝绳根据需要，现场已备。4、上部吊耳摘钩方法吊装就位焊接结束后，通过直爬梯爬到塔架顶部进行人工摘钩。5、抗杆分析：根据吊装立面图，故吊车不抗杆，吊装能安全进行（详见附图一）。6、吊装地耐力的验算由于现场场地为回填土基础，需要在主吊吊车支腿处去除表面100cm浮土，先铺设80cm的毛石，再铺20cm的碎石，然后规则的铺上25mm以上的钢板，最终在钢板上垫上吊车自带的路基箱板，经
