最新岩棉复合板屋顶保温施工方案完整

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1、最新岩棉复合板屋顶保温施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）最新岩棉复合板屋顶保温施工方案一、施工条件：1、基层屋顶已验收合格。2、屋顶平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4MM应用1:3水 泥砂浆找平；找到偏差不大于2MM为止。顶棚设计标高，沿墙柱面 四周弹线，作为顶棚保温的标准线 .3、基层屋顶及找平层应干燥。5、施工现场环境温度和屋顶表面温度在施工后 24 小时内不得 低于5C。二、施工工具壁纸刀、 电动搅拌器、冲击钻、刷子、 手锯、 2 米靠尺、铁锤、 铁锹、灰槽及常用工具 .三、施工工序作顶棚标准线t配聚合物粘接砂浆t粘贴岩棉复合板t预粘 板边网格布条-安装塑料膨胀钉固

2、定-抹底层聚合物抗裂砂浆- 埋贴网格布T抹面层聚合物抗裂砂浆T清理饰面层T验收 .四、施工操作要点：1 、基层处理彻底清除基层屋顶表面浮灰、 油污、脱模剂、空鼓及风化物等 影响粘结强度的材料 .2、配置专用聚合物粘接砂浆：1）将聚合物粘接砂浆倒入干净的塑料桶，加入净水 , 应边加水 边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌 5分钟, 直到搅拌均匀，且 稠度适中为止 .2）将配置的聚合物粘接砂浆静置 5 分钟，在搅拌即可使用， 配置好的聚合物粘接砂浆宜在 1 小时内用完 .3）专用聚合物粘接砂浆的配置只准许加入净水 , 不得加入其他 添加物（剂） .4、安装岩棉复合板1）标准板规格尺寸为 120060

3、0，对角线误差小于 2, 岩棉复 合板用手锯或无齿锯切割，尺寸允许偏差为 1.5 mm。2）网格布翻包 : 岩棉复合板上预粘网格布，总宽度约 300mm， 翻包部分宽度为150mm具体做法如下：首先在翻包部位抹长度为 150 宽度的聚合物粘接砂浆，然后压入 100 长的网格布 , 余下的甩 出备用。3）将配置好的专用聚合物粘接砂浆涂抹在岩棉复合板的背后， 聚合物粘接砂浆压实厚度约为5mm为保证粘结牢固，粘结方法可 采用条粘法和条点法。4）条粘法：用抹灰刀将专用聚合物粘接砂浆水平方向均匀的抹在岩棉复合板上，条宽10mn，厚度10mm中距40mm5）条点法 : 用抹灰刀在每块岩棉复合板周边及中间抹

4、宽 50mm， 厚度为10mm勺聚合物粘接砂浆，再在岩棉复合板分隔区内抹直径为100mm厚度为10mm勺灰饼。6）将抹好聚合物粘接砂浆勺岩棉复合板迅速粘贴在顶棚上 , 以 防止表面结皮而失去粘结作用。 不得在岩棉复合板侧面涂抹聚合物 粘接砂浆 .7）岩棉复合板粘上顶棚后， 应用 2 米靠尺压平操作， 保证其平 整度及粘贴牢固， 板与板之间要挤紧， 不得有缝， 因切割不直形成勺缝隙，用岩棉复合板条塞入并磨平。 每粘完一块板， 应将挤出勺 专用粘结剂清除。8）岩棉复合板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每 排板应错缝 1/2 板长，局部最小错缝不得小于 100mm。5、安装固定件 :1）固定件

5、在岩棉复合板粘贴 8 小时后开始安装，并在其后 24 小时内完成。按设计要求勺位置用冲击钻钻孔，孔径 10，钻入基 层屋顶深度约为 60，固定件锚入基层屋顶勺深度约为 50，以确保 牢固可靠。2）固定件个数按设计说明要求设置。3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与岩棉复合板表面 齐整或略拧入一些， 确保膨胀钉尾部回拧， 使其与基层屋顶充分锚 固。6、打磨:1）岩棉复合板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆 周运动，不要沿着与岩棉复合板接缝平行的方向打磨。2）打磨后及时将岩棉复合板碎屑及浮灰用刷子清理干净。7、作装饰线角：1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平 和竖直方向校

6、正。2）凹线角使用开槽器将岩棉复合板切成凹口，岩棉复合板凹 口最薄处不小于 15。3）凸线角应按设计尺寸切割后 , 在线角及对应岩棉复合板两面 刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。8、抹底层聚合物砂浆：1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂 .2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在岩棉复合板上，厚度 为29、压入网格布 :1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。 网格布的裁剪应顺经纬向进行。2）在门窗等洞口周围网格布翻包， 四角均应附加一层网格布加 强, 整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上 .3）在洞口及网格布翻包部位的岩棉复合板正面和侧面 , 均涂抹 聚合物砂浆（只允

7、许此处的岩棉复合板端边抹聚合物砂浆 ） 。将预 先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中 .4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的 一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。 网格布水平方向搭接宽度不小于 100，垂直方向搭接长度不小于 80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处， 不得使网格布皱 褶、空鼓、翘边。5）在凹凸线角处 ,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内 , 将 整幅网格布在窄幅网格布之上 , 搭接宽度 80。6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于 200.10、抹面层聚合物砂浆：1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后

8、，待砂浆凝固至表面 不粘手时 , 开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准， 使聚合物砂浆总厚度为 2.5 3。0。2）为提高外墙抗冲击能力， 应增加一层网格布， 并按照前两项 工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为 3.5 4。0。11、变形缝、界格缝处施工：1）墙身变形缝的金属盖缝板应在岩棉复合板粘贴前按设计定 位并与基层屋顶固定牢固 .2）在金属盖缝板与岩棉复合板相接处及界格缝处填塞发炮聚 乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的 1.3 倍,分两次嵌入密封膏 , 深度 为缝宽的 50-70 3）密封膏的施工应注意不要污染两边岩棉复合板面层。12、饰面层的施工 :1） 饰面层采用水溶性高弹涂料时

9、， 施工前应修补聚合物砂浆不 平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工 .2）饰面层采用面砖时 , 粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结 剂。13、修补孔洞 :1）当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对屋顶孔洞用 相同的基层屋顶材料进行填补，并用 1：3水泥砂浆抹平 .2）根据孔洞尺寸切割岩棉复合板并打磨其边缘部分 , 使之能严 密封填于孔洞处 . 并在岩棉复合板两面刷界面剂一道 .3）待孔洞水泥砂浆凝固后 , 将岩棉复合板背面涂 10厚的专用 粘结剂，将岩棉复合板塞入洞中， 注意不要在四周边沿涂专用粘结 剂。4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网 格布搭接 80。5）涂抹底层聚

10、合物砂浆， 埋入修补用的网格布， 待表面不沾手 时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平 .五、质量检验标准1、保证项目：1）岩棉复合板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆 配置原料的质量必须符合要求 .2）岩棉复合板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。3）聚合物砂浆与岩棉复合板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、 面层无爆灰和裂缝。2、基本项目： 1）每块岩棉复合板与基层面的总粘贴面积为 30 50%2） 固定件胀塞部分进入结构屋顶不小于 50。3）岩棉复合板碰头缝不抹粘接剂 .4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、 外露

11、等现象 , 水平方向搭接宽度不小于 100，垂直方向搭接宽度不 小于 80。5）聚合物抗裂砂浆厚度不宜大于 4mm.铝复合板幕墙施工方案铝塑板施工方法1 。施工准备（1）材料 : 根据设计要求选择铝塑板 ,确定龙骨间隔尺寸； 选择合适的龙骨断面及尺寸。 同 时铝材进场后需妥善保管 , 避免变形。（2 ）施工机具：切割机、手枪钻、冲击电钻、射钉枪,水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀、划线铁笔等2 。施工工艺龙骨布置与弹线T固定吊杆T安装与调平龙骨T安装铝塑板T修边封口3 。操作要点（1）龙骨布置与弹线1）弹线 :确定标高控制线和龙骨布置线，如果吊顶有标高变化时，应将变截面部分的相应 位置确定 ,接着沿

12、标高线固定角铝。2）确定龙骨位置线 : 根据铝塑板的尺寸规格及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸,要求板块组合的图案要完整，四周留边时，留边的尺寸要均匀或对称，将安排好的龙骨架 位置线画在标高线的上边。3）固定吊杆：采用简易伸缩杆，伸缩杆与顶棚采用膨胀螺栓，龙骨与吊杆的固定采用钻 孔螺栓固定。4）安装与调平龙骨：根据纵横标高控制线，从一端开始，边安装边调平，然后再统一精 调一次。（2）块板安装 :铝塑板与龙骨架的安装，主要有吊钩悬挂式或自攻螺丝固定 ,也可采用钢丝 扎结，安装时按弹好的板块安排布置线， 从一个方向开始依次安装 ,并注意吊钩先与龙骨固 定，再钩住板块侧边的小孔。铝塑板在安装时

13、应轻拿轻放。保护板面不受碰撞或刮伤。用M5 自攻螺钉固定时，先用手电钻打出直径为 4.2mm 孔位后再上螺钉。（3）端部处理：当四周靠墙边缘部分不符合方板的模数时，在取得设计人员和监理的批准后，可不采用以方板和靠墙板收边的方法，而改用条板或纸面石膏板等作吊顶处理.塑铝板施工组织设计（一）弹线根据设计图的要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线. 根据分格线在墙上钉木楔，木楔应作好防腐处理，木楔的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm 。（二）基层板安装1木龙骨含水率应在 12 以内， 施工前应先进行防腐处理 ,对靠墙的木龙骨满刷防腐油两 遍，再进行防火处理，对不靠墙的木龙骨用防火涂料

14、将木龙骨或基层板涂刷二遍，晾干后 方可进行下道工序。2 安装前应检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合要求,同时检查基层板与墙体是否有间隙，如有间隙应用木块垫实。基层板必须与每块木砖钉牢。（三 ）木制作的质量要求1 平整度要求：要求基层平整；要求基层边线平直方正;基层清理干净 .2 镶贴面对口处理对口应在原板边；转角处对口要直。3 要求成活后表面平整光滑 ,拐角方正，线条通顺清楚，嵌合严密。 （四）塑铝板面层的安装1 塑铝板的特点：经济性 - 可以按客户要求单批订货。随着时代进步，高楼大厦的林立, 人事费用的高涨，人们都希望在长期养护大楼的经费上能节省，铝塑板是符合此种需求的外层装饰板。耐用性

15、- 铝塑板是由铝质材料涂上能经久保持美观的超耐用氟化乙烯树脂烤漆层而成。具有耐用性、耐天候性、耐腐蚀性、耐污染性 .轻巧性 - 铝塑板使用轻量型的铝材和树脂的夹层片， 每平方公尺只有六公斤， 由于轻而减 轻了搬运负担，使安装作业简便 , 缩短工期 .平整性 - 铝塑板具有外墙装饰要求的平整性的高级感.使用平整的铝材层和复合材料，经高精度的加工技术和严格品管，而为一种无歪扭的装饰板。造型 铝塑板的造型 ,可依客户的订货要求，在能制造的范围内,进行最大极限的设计与造型 , 可做弯折加工、曲线加工、缺口加工等复杂加工，不管是平面或曲线面均可作强调美 观的意匠设计。2 塑铝板的安装： 饰面板安装前需具备的条件同吊顶纸面石膏板安装， 安装时应严禁撞击和碰伤 , 划伤，平整 度保证一致 . 塑铝板材料表面划伤、污染严重：主要是在运输、安装过程中，过早撕掉表面 保护膜 , 安装过程中碰撞、打胶时污染面层 .铝板色差问题：铝板生产加工是分批进行的，每批之间漆的 配比稍有变化，就容易造成铝板色差存在。铝板进场安装前必须检查铝板颜色与封样颜色 是否一致。同时应检查铝板的表面质量是否完好。