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1、6S管理实施细则2010年下半年6S安排计划作成日期：( 2010.7.20 )批准审核制定一、推行6S的意义和目的6S管理是现场管理的基础，6S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低， 这又决定了现场管理水平的高低。6S管理能够营造一种“人人积极参与、事事遵守标准” 的良好氛围，有了这种氛围，就更容易获得员工的支持和配合，通过规范现场、现物，营造 一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的 工作习惯，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。通过6S管理活动，从现场管理 着手改进各部门的“品质”，则能起到事半功倍的效果。二、 6S 管理小组岗位
2、职责与架构1、6S小组总负责人：生产副总经理 担任。职责：负责6S之计划和指挥监督推进6S小组工作。2、6S小组实施负责人：由 生产总监 负责。职责：负责6S宣传和培训、相关活动 的筹划和推进等工作、召集6S会议的举行与资料的整理。3、6S小组考核负责人：企管办职责：6S各巡查小组组长带2-5名组员，根据巡查表的编排每月进行一次对 全厂各部门进行 6S 巡查， 6S 各巡查小组也可自行安排时间进行巡查。 6S 宣传栏 公布整改前后对比结果、评比分数的统计与公布或发布 6S 检查结果。(注：巡查 时根据6S管理制度内容检查表进行审核，巡查时发现严重问题或经常违反的事项 进行拍照。做好巡检记录，检
3、验结果统一上交到资料员处做成资料汇总，我们遵 循发现问题to提出问题to改善问题to问题改善的效果确认，最终确保尽可能没 有6S问题！作为各部门年度6S考核依据)。4、6S 小组组员：生产总监、绩效考核负责人、车间主任职责：根据6S编排表的安排协助6S小组组长完成6S巡查任务。5、6S 小组架构图三、6S管理实施办法6S 现场检查表检查日期年 月 日检查判断基准124玻璃无破损、无积尘。窗 帘、窗台干净一肆6-789 TO11三境AM以放崔面更尊区余 放、厶静曹菁靈扫产二亠、34Jrv3 c nJIrrr-HTflrrOf O厶异常161 715扫干净，配备 拭干净并 具应配备工具 公桌摆放整
4、齐，擦试干20212223242526272829333333下班时期放置产理。致。放、标识清 整齐；保持仪容清三三吉真審全管说明：检表元、罚款10元。333312承认： 审核：四、6依管理考核检查表发现员工违反上述要求中任整项,每次扣1-3分，罚款10-30元，发现同一项违例多次 将该项扣完为止。对于严重违例、屡犯者，交由车间 管理与部门主管共同商量，从严处理。Si2、各车间管理或班组长每日不定期地对本车间的区 域范围进行检查纠正。,=j3、在月底对每月巡查的结果进行总评，评出优秀和落 后车间。优秀车间将获得厂部颁发的“6S流动红旗”， 落后车间将挂红牌，并通告限期整改。4、对连续三次（月评
5、）都表现为最差的部门，将对其 车间主管能力进行考核并上报最高管理层处理。5、公司对各部门的 6S 成绩、将纳入公司业绩考核表 进行管理。依据。6、公司将各车间实施6S之成绩将会作为各车间管 理和员工在以后晋升，薪金调整，奖金及人事变动的五、申诉制度1、6S 活动成绩不仅是个人，而且是部门或车间团队 的荣誉，若有任何人认为不公之情况，可向总经理申 诉。2、确实核对过与检查标准不符合。3、与6S小组不能协调。4、超出本部门权限无法解决的问题。5、本实施办法经 6S 推行小组议定，呈送董事长核准 后实施，末尽事宜随时修正并公布。SHITSUKE）、6S。2、六、6何推行手册 6S 就是整理（SEIR
6、I）、整顿（SEITON）、 清 扫 （ SEISO ）、 清 洁 （ SETKETSU ）、 素 养 （SHITSUKE）、安全（Safety）六个项目，因这天个 单词日语的罗马拼音均以字母“ S”开头，故简称为6S 的定义与目的： 整理 定义：区分西要以与外不，要一的切东都西不，放工置作。场所除了要用的东 目的：将西“以空外间，”一腾切出都来不灵放活置运。用。整顿 6S 管理制度 定。义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确 清目扫的：不浪费“时间”找东西。清扫 清消除除场“所脏内污的”，脏保污持，场并所防干止干污净染净的、发明生明。亮亮。、现场整杂）标示定整。义顿标示。清定扫义清目洁
7、的其成义。将上面3S实施的做法制度化、规范化维持 目素的养：通过制度化来维持成果。 定度目义的的人人提人升依“规人定的行品事质，”，养成成为良对好任的何习工惯作。都持认真 、目推的行要保人领障人大全依浪规体费定员是工行事生事故命，安和最全公大司就的 、推行要整领理）的推行要领（腾出空间来防止误用。消除 A杂括你到作不到范動进行全面检查 制定“要”和“不要”的判别基准。、量。要不要的物物品品的要调清查除。使用频度，决定日常用 空日间不自整我理检而查。发。生的浪费 放使零用置件或处变产得品柜变窄小旧内。而空间不的能浪使用费的。浪费。 连放置不 得东西窄也小。要管理的浪费。，企业最。B、 C、 不
8、D、量。E、 A、 B、 C、 D、 E、 F、A、B、2除、现整场顿乱的）库推存行要领（盘定点制花标时识间易的找浪易费取。易放。消需前要一步的物骤整品明理确的工放作置场要所落。实。C、D、E、F、 推行理。办法B、条。不紊。为任何人都能立即取出到原位，没的立场来看，C、D、3场、脏清）扫有的回扫怪、消除现A、建立清扫责任区（室内、室外）B、开始一次全公司的大清扫C、每个地方清洗干净（铁见 漆见光）D、E、状或高态附灰、没有4、清洁使扫用的的第一目 污要染。，从而造成产品的不良，清 要。要领（标准化加美化维持完好状态/A、 B、C、D、 E、F、前面丑S 工作6S 实制高订阶6S 活动污的，一
9、个污点錨中途鵜 化的气氛。5、素养的推行要领（提升个A、 订订育制训公礼订练仪司厂守有。服则关等识别 励度活。动。教、礼貌大家养成能护整 手段达成全本理作、整 齐员工在6S活动中扮演A、 B、 C、 D、 E、 F、G、规定。6、 着素养就是通过。S本。良好习惯，A、 自整理、整顿、 B物;不空间一即理不可使其占用C、 通必须经常维持清洁和畅通E整保管、工具、文备等要负置的责任区要 整理F气机灭火全使品 h所纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场注意上级的指示，并加以配合EJ负箱、电动机、冷，无正阻确。标识，安I、J、略七、 6S 推行时间表发期单部门6：异常通S书巡查小组被检部门丨确认I6S小组考核员6S异常点:小组！填一责任部门回复改善对策:部门负责人： 敎善上交管理层间:1、退单重对策;备注：巡检时由被检的部门陪同，发现问题及时改善，如同一问题二次都没改善的将发异常通知书。直接 考核相关负责人的办法，对相关部门进行现场管理。现 场达不到要求，追究直接责任人以及车间直接负责人。
