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1、西方1400压裂车技术规范、操作及维护保养规程第一部分：技术规范1、整机技术规格及性能参数部件规格型号技术参数底盘部分底盘K-184E KENWORTH84驱动 驾驶室平头驾驶室，带90卧床底盘发动机CAT3406B350HP/2100rpm变速箱RTO14609B9档前桥FF941双桥，总承重10884kg后桥SSHD-RT-46-160双桥, 总承重20862kg轴距4.45m转弯半径16.24m转向角30接近角/离去角30.1/36.6轮距前2000mm，后1850mm轮胎1200R20前束01.6mm最小离地高度275mm自重10750kg总 重31752kg外型尺寸（长宽高）1030
2、024403970mm特设部分台上发动机CAT3512DITA1324KW/1900rpm，电子调速。变矩器CLT9884 ALLISON8档电磁液压变速 2400HP压裂泵OPI1800AWS三缸单作用泵 减速比： 6.3531 柱塞直径: 101.6mm (4in)冲 程：202.2mm控制系统远程控制台电子控制（12V DC）2、主要部件总成技术规格及性能参数2.1 台上卡特3512发动机技术规格及性能参数序号项 目参 数1型号CAT3512DITA型2额定功率1324kw（1800HP）/1900rpm3水功率1103.26kw4扭矩7143Nm/1400rpm5气缸与排列12缸-V列
3、6缸径行程mm170190(6.7 7.5)7工作总容积51.8 L8工作顺序1-12-4-9-5-8-11-2-3-10-7-69润滑油压0.280.55 MPa 10润滑油温度9010011润滑油容量160 L12冷却液温度8010013发动机水道节温器71(160F)14冷却液容量580600 L15燃油容量454.6 L4只 (100加仑4只)2.2 台上ALLISON CLT9884变矩器技术规格及性能参数序号项 目参 数1型号ALLISON CLT9884 2变档型式电磁液压变速3使用油品动力施TA4变矩器油温度381215变矩器油压1.1041.24MPa6CLT9884变矩器传
4、动比档 位12345678传动比3.6552.6252.1761.7811.5631.2791.0000.7182.3 台上OPI1800大泵技术规格及性能参数序号项 目参 数1型号OPI1800AWS 2柱塞直径101.6mm(4in)3冲程202.2mm4OPI泵润滑油压MPa0.81.2MPa5OPI泵润滑油温606压裂泵压力、排量表(OPI1800CWS)档 位传 动 比总 速 比冲 程mm101.6mm (4in)柱塞冲次/S压力MPa排量L/min13.65523.220202.281.8100.032022.62516.677113.9100.1450.532.17613.824
5、137.498.254341.78111.315167.981.3664.651.5639.930191.371.475661.2798.125233.858.4924.771.0006.353299.145.6118280.7184.561416.632.81646说明1、 发动机转速为1900rpm，变矩器在锁定状态下的速比；2、 容积效率按80%计算；3、 8档为超速档，限定使用。2.4液压系统技术参数1液压系统油压2.452.94MPa (350420Psi)2启动油压10.514MPa (15002000 Psi)3冷却风扇液马达油压16.119.6MPa (23002800 Psi
6、)4柱塞润滑气动泵气压0.070.105MPa (1015 Psi)5系统气压0.84MPa(120 Psi)6水道温控阀A 76.790.6(170195F )7变矩器油道温控阀B 87.8100(190212F )第二部分：操作规程1、行车部分遵照肯沃斯K184底盘车技术规范、操作规程和维护保养规程执行。2、台上部分2.1启动前的检查序号检查部位检查点名称检查内容及要求1台上发动机机油油面应在油尺的ADD与FULL之间并靠近FULL处，必要时添加。2台上发动机冷却液液面应在膨胀水箱的中部，不足时应添加同型号的冷却液。3台上发动机气、液路管线所有的气、液路管线及接头连接牢固，无渗漏。4台上发
7、动机打气泵及发电机皮带皮带完好，松紧度合适。5燃油箱燃油油量充足，燃油管线紧固，无渗漏。6液压油箱液压油油面应在标尺2/3以上；油箱出口球阀在开启位置，液压管线紧固，无渗漏。7仪表箱仪表箱及电缆仪表箱固定牢固，接线无松动；各仪表完好；各控制按钮及超压保护开启正常。8控制箱仪表仪表、指示灯及操作手柄电缆连接紧固，开启电源后，各指示灯正常；换挡开关置于空挡；油门处于怠速；压力表值为零。9变矩器液压油油面在停车状态下应充满检查窗。10变矩器液压管线及接头检查变矩器液压管路以及液压油节温器、滤清器等联接紧固情况，确保不渗不漏。11OPI大泵大泵润滑系统油面应在检查窗4/5以上；OPI泵动力端各部润滑油
8、管、润滑油压传感器、润滑油泵、粗细滤清器等完好坚固，油箱出口球阀在开启位置。12OPI大泵盘根润滑油及增压泵,柱塞辅助润滑油油量足够使用，必要时添加；增压泵固定可靠，油、气管线无渗漏。13传动轴护罩及十字头护罩固定良好；十字头连接紧固、润滑良好。14散热器散热器、支架及管线支架固定牢固，螺丝无松、断；冷却风扇、冷却液马达及液压管路、四通道散热器必须坚固完好，无渗漏。15全车其他附件及高、低压管线车上所有附件及高、低压管线必须固定牢靠，所有部件保护罩完好并坚固；各部件不渗不漏。2.2 启动程序 启动远控箱总电源，各指示灯正常，将换挡开关置于空挡，油门处于怠速位置。 启动底盘发动机运转，待系统气压
9、处于0.60.9MPa后，熄灭底盘发动机，踏下离合器踏板，将PTO控制阀扳到IN位置，然后启动底盘发动机，稳抬起离合器，使取力器与液压油泵挂合。 起动台上发动机时，用左手按启动开关，右手同时按下第二个防误动启动开关，等发动机起动着后，两手松开，使两个开关同时复位。 如果10秒内发动机启动不着，应停止启动，等待1分钟后再进行启动；若3次起动不着，则应检查故障原因，待故障排除后方可再启动。台上发动机启动着后，应立即打开OPI泵柱塞盘根润滑开关。 台上发动机运转正常后，进入驾驶室，踏下离合器踏板，用右手将PTO控制阀拨到解除位置，同时确定排档在空档位置，然后松开离合器，使汽车发动机熄火，关闭电源。2
10、.3启动后的检查：（发动机起动着后，在650-760rpm怠速下运行）序号检查部位检查点名称检查内容及异常处置要求1台上发动机仪表盘怠速油压应在0.270.4MPa；若发动机起动5秒之内，油压低于0.15MPa以下，应及时熄火停机，查明原因并及时排除故障后方可再启动。2远控箱指示灯发动机、变矩器及OPI大泵的指示灯应点亮；若有熄灭的应停机检查相应部件并解决问题。3台上仪表盘仪表参数发动机油压在0.330.6MPa，气压0.60.9MPa,OPI泵润滑油压在0.81.2MPa, 变矩器油压在1.1041.24 Psi，系统液压油压力在350420 Psi。4特设各部件发动机、变矩器、OPI泵运转
11、正常，无异响。5变矩器润滑油面观察窗内应见油面（注：液压油温度8293必须见液面）。6OPI泵柱塞盘根增压泵工作正常，各柱塞盘根润滑良好。7OPI泵润滑油箱润滑油面润滑油面应高于润滑油出口上缘。8全车电气液路全车电路应正常，气、液路无渗漏。2.4运行程序台上发动机怠速运转10分钟左右，直到冷却液温度达到至少54(130F)，各部运转检查正常后，此时可适当加大油门，将转速逐步提高到12001300rpm待温或待命，待温度至少达70后油门方可全开，即可进入全负荷工作状态。正常工作时转速为1750-1800rpm。在发动机温度达70以后，严禁长时间怠速状态下运转，否则对发动机危害较大，易造成积炭和拉
12、缸。对于涡轮增压发动机，油压未达到0.35MPa以上，发动机转速不要超过1000rpm。2.5 工作中的操作 将超压保护调零和测试，并用复位开关迅速复位一次。 检查确保设备各部位工作情况正常，等待指挥指令。 档位有7个工作档，一个刹车档和一个空档，在换档时必须注意：从1-2、3-4、5-6档时必须压下档位手柄，再顺时转动；而从刹车档到0档、从0-1，2-3、4-5、6-7到可直接转动，反过来换档也是如此。 正常施工开泵之前，必须先进行试压。 试压前，按有关安全操作规程检查各项准备工作，事先应进行泵排空，然后关闭放空阀。 根据指令，重新调整超压保护值，并根据试压值选定相对应的档位并挂合。慢慢旋转
13、油门调节旋扭，增大发动机的转速，但不能超过变扭器的锁定转速，并随时观察压力值显示，当接近确定的设定压力值时，应立即将档位置于刹车档位置，发动机转速立即置于怠速，然后检查泵及管线高压部位不应出现刺漏。 试压结束后，解除刹车，重新按指令调整好超压保护值，并用复位开关复位一次。 开泵前，应保证OPI泵的入口有一定的灌注压力，压力值应不低于0.30MPa(42.8 Psi)。2.5.11 按施工指令，正确挂合档位，并逐渐加大发动机油门，直到达到要求的排量。注意：发动机在正常工作工况下的转速必须处于1700rpm-1900rpm之间。2.6 运行中的巡回检查序号检查部位检查点名称检查内容及异常处置要求1台上发动机仪表盘机油压力0.40.6MPa,防冻液温度99,系统气压0.6-0.9MPa。2台上发动机整机整机运转平稳,无异响；油、气路无渗漏。3变矩器仪表变矩器油温在3895（最高121），油压在1.104-1.24kg/cm2 。4变矩器液压元件液压管线及滤
