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1、 南京信息职业技术学院毕业设计论文题目 手工焊接技术的分析 作者 学号 系部 机电学院 专业 电子组装技术与设备（通讯设备制造） 指导教师 评阅教师 完成时间： 2016 年 5 月 18 日 毕业设计(论文)中文摘要题目：手工焊接技术的分析摘要：随着电子技术的迅速发展，在批量生产中已较少采用手工焊接技术，但由于手工焊接技术灵活性高、适用性广等特点，在电子产品的维修、调试中不可避免的还会用到手工焊接。在实际操作过程中，由于技术的迅速发展，手工焊接的难度越来越大。在操作中，稍有不慎就会损伤元器件，或引起焊接故障，从而导致焊接失败，电路无法正常运行。因此，手工焊接作为一名电子工程技术人员的基本技能
2、，必须熟练掌握。本文首先介绍了手工焊接技术的基本知识；进而详细分析了手工焊接的工艺过程；接着概述了常用元器件的焊接方法；最后分析了影响焊接质量的主要因素，并对常见的焊接缺陷提出了相应的解决措施。关键词：手工焊接 焊接工艺 焊接方法 质量分析毕业设计(论文)外文摘要Title : Analysis of manual welding technology Abstract:With the rapid development of electronic technology, mass production of electronic products has been less manual
3、welding, but in the maintenance of electronic products, debugging, it is inevitable that the use of manual welding. Manual welding in the operation of a slight mistake will damage the components, or cause welding defects, which led to the failure of welding, the circuit can not be normal operation.
4、Therefore, manual welding as an electronic engineering and technical personnel of the basic skills must be mastered.At first, this paper introduces the basic knowledge of manual welding technique, and manual welding process are analyzed in detail. Then an overview of commonly used components welding
5、 method; the analysis of the influence of the welding quality of main factors, and the common welding defects and put forward the corresponding solutions.Keywords : Manual welding; welding technology; welding method; quality analysis目 录1 引言12 手工焊接技术概述12.1 焊接的基本原理12.2 手工焊接材料12.3 手工焊接工具23 手工焊接工艺过程43.1
6、 焊接前的准备工作43.2 电子元器件的插装43.3 焊接工具的拿握方法63.4 手工焊接的五步法74 常用元器件的焊接方法84.1导线与接线端子的焊接84.2 PCB板上的焊接84.3 易损元器件的焊接95 手工焊接质量分析95.1影响焊接质量的因素95.2 手工焊接常见焊接缺陷分析10结论11致谢12参考文献12 1 引言 在电子技术飞速发展的当代，电子产品在我们周围迅速的改变着我们的生活、学习、交流方式。任何电子产品的生产都离不开焊接与安装。从小到整流器，大到一个计算机系统，他们都是由基本的电子元件器件按电路工作原理，用一定的工艺方法连接而成的。虽然连接方法有多种（例如、绕接、压接、粘接
7、等）但使用最广泛的方法是锡焊。 安装、调试、维修电子电路时，手工焊接是一项操作人员必备的也是必然会用到的技能，而在电子爱好者学习与实践当中，也离不开手工焊接技术。焊接质量的好坏也直接影响维修、调试的效果，错误的操作方式与方法会给产品留下各种各样的隐患。因此，掌握正确的焊接方法是十分必要的。 对于现代大学生而言，懂得了手工焊接，你就几乎可以做关于电子的任何事。在日常生活中，家中的一些电器、线路的小毛病，也可以用手工焊接技术自己进行维修。2 手工焊接技术概述2.1 焊接的基本原理手工焊接的基本原理是：由加热的烙铁将焊料熔化，再借助助焊剂，使融化了的焊料流入被焊金属间，冷却后形成焊点。具体来说是：焊
8、料对焊接表面产生润湿作用，在润湿作用下，焊料逐渐向金属铜扩散，并在与金属铜的接触面形成附着层，使其牢固的结合起来。2.2 手工焊接材料2.2.1 焊料 焊接材料即焊接时所消耗的材料，包括焊条、焊丝、焊剂等。焊接材料主要起保护、填充金属、形成焊缝和改善焊缝性能等作用。焊接材料在焊接技术中占重要的地位，选恰当的焊接材料会大大优化产品的质量和性能。最好的电子焊料是由60%的锡和40%的铅构成的。在电子产品中，常用的是锡铅焊料，即焊锡。他是锡（Sn）与低熔点金属铅（Pb）所组成的合金，也是焊接的主要材料。根据焊料的组成成分，焊料分为铜焊料、锡铅焊料及银焊料；根据熔点分，熔点在450以下的焊料称为软焊料
9、，在450以上的称为硬焊料。有时，为了提高焊锡的理化学性能，有时还加入少量的锑(Sb)、钮(Bi)、银(A8)等。2.2.2 助焊剂助焊剂的作用是清除PCB板铜箔、元器件以及焊接表面的氧化物。在空气中金属表面很容易生成氧化膜，助焊剂就可以隔绝空气中的氧，防止氧化。助焊剂的种类有有机、无机和松香树脂助焊剂等。其中无机焊剂活性最强，有机焊机活性次之，应用最广泛的是松香助焊剂，活性最差。 2.3 手工焊接工具2.3.1 电烙铁 手工焊接常用工具是电烙铁，电烙铁分为外热式和内热式两种:外热式电烙铁的结构如图1(a)所示。因为烙铁头是被安装在烙铁芯里面的，因此被叫做外热式的电烙铁。电烙铁中的结构最为关键
10、的是烙铁芯，烙铁芯的构成是将烙铁芯里面的电热丝平行地缠绕在电烙铁中的一根空心的瓷管上，由于电烙铁中间的云母片是绝缘的，所以可以引出两根导线与220V的交流电源相互连接起来。外热式的电烙铁有很多的规格，一般常用的都有25W、45W、75W、100W等等，功率大的外热式电烙铁的电烙铁头的温度就会很高。 （a）外热式 （b）内热式 图1 外热式与内热式电烙铁内热式电烙铁如图1（b）所示，因为内热式电烙铁的烙铁头是安装内热式电烙铁的烙铁芯外面的，因为内热式电烙铁的烙铁头发热很快，其热的利用率很高，所以称之为内热式的电烙铁。内热式电烙铁的一般常用的规格是：20W、50W 等等。内热式电烙铁的热效率是20
11、W的与外热式电烙铁的热效率是40W是一样得。 因为内热式的电烙铁后端是空心的有利于安装在连接杆上，由于安装的不稳定所以用弹簧夹来将其固定住，因为在更换内热式的电烙铁的时候为了防止用力过猛，会导致内热式的电烙铁安装到连接杆坏掉，因此一定要先把将固定连接杆的弹簧夹小心的退出，在将弹簧夹小心推出的时候一定得用钳子夹住内热式的电烙铁的烙铁头前端，慢慢地将其夹出来。2.3.2 电烙铁的功率选用原则内热式电烙铁主要有20、30、35、45、50、75W几种。外热式电烙铁除内热式电烙铁包含的瓦数外还有100、150、300W等几种。内热式2OW的电烙铁在焊接晶体管、集成电路等器件的电路板时有着不错的效果。5
12、0W内热式电烙铁一般用于焊接较粗导线或同轴电缆时。焊接较大元器件、金属材料时，选100W以上的外热式电烙铁。2.3.3 电烙铁使用注意事项（1）电烙铁不使用的时候记得断电，不然烙铁芯加速氧化会缩短其寿命；（2）使用前，认真检查电源线、插头有无损坏，绝缘层是否破损、烙铁头是否松动等；（3）手工使用电烙铁时必须接地。电烙铁绝缘电阻应大于10M。； （4）电烙铁使用前应检查使用电压是否与电烙铁标称电压相符;（5）烙铁架要能稳定的放置电烙铁，护住发热部位，保证安全。同时注意电源线不要搭在上面，以免烫坏。支架上的海绵加适量清水，使海绵湿润不滴水为宜；（6）电烙铁通电后不能敲击、拆卸或安装其电热部份零件;
13、（7）电烙铁使用时应注意环境因素，不宜在过份潮湿或淋雨环境使用，要保持电烙铁的干燥；（8）当烙铁头上有黑色氧化层时，可用砂布擦去，然后通电，并立即上锡； （9）如需拆装烙铁头等部件，需断电后进行；（10）使用烙铁应注意使用姿势，拿握方法，注意周围人及事物，规范使用。2.3.5 手工焊接所需要的其他工具 （1）镊子：镊子尖无弯折、破损，连接端口正常。 （2）防静电手腕：金属片与手腕部皮肤贴合良好，接地线稳定连接，腕带松紧适中，每次使用前，记得检测防静电手环是否合格； （3）烙铁架：放置烙铁时需要保证架子稳定，保护得当。 （4）各种辅助工具：尖嘴钳、偏口钳、镊子、小刀、防静电指套、防静电周转盒、箱
14、，吸锡枪等。3 手工焊接工艺过程3.1 焊接前的准备 （1）要佩戴各种防静电的装备。（2） 确认烙铁接地。 （3）检查烙铁头温度是否符合所焊元件的要求；（4）烙铁头如有氧化物或脏物，可用湿海绵擦除，烙铁头在焊接前要挂上一层焊锡。 （5）检查烙铁发热是否正常。 （6）要熟悉所焊PCB板的装配图，检查元器件型号、规格是否符合要求。3.2 电子元器件的插装3.2.1元器件引脚的整形手工整形可以借助镊子等工具。引脚一般留1.5mm以上为宜，不要从根部折弯。因为制造工艺上的原因，根部很容易折断。折弯时注意弯折角度，避免弯成死角。对于有标记的元器件面，需要把它们面向容易观察的方向放置，二极管、电阻等引出的脚应平直，如图2、3所示。 图2 二极管 图3 电阻 3.2.2 元器件插装原则（1） 手工插装时，先插装如功率器件的散热器、支架等需要机械固定的元器件，再插装需焊接固定的元器件。（2） 插装时不要用手直接碰上面的铜箔。（3）手工插焊原则：先低后高，先小后大。（4）插装时要检查元器件有无损伤，正负极是否插反。有空间限制的元器件，应将元器件放在丝印范围内。（5）插装应按照整齐、美观、稳固的
