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1、松下WS-150TSM氩弧焊机操作氩弧焊简介氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接铜、铝、合金钢等有色金属。 氩弧焊分类 氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。 1非熔化极氩弧焊 工作原理及特点：非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气)，形成一个保护气罩，使钨极端头，电弧和熔池及
2、已处于高温的金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。 2熔化极氩弧焊 工作原理及特点 ：焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别：一个是焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝；另一个是采用保护气体，随着熔化极氩弧焊的技术应用，保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用，如Ar 80CO220的富氩保护气。通常前者称为MIG，后者称为MAG。从其操作方式看，目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊，其次是自动熔化极氩弧焊
3、。.弧焊的缺点 :（1）氩弧焊因为热影响区域大，工件在修补后常常会造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点。尤其在精密铸造件细小缺陷的修补过程在表面突出。在精密铸件缺陷的修补领域可以使用冷焊机来替代氩弧焊，由于冷焊机放热量小，较好的克服了氩弧焊的缺点，弥补了精密铸件的修复难题。 （2） 氩弧焊与焊条电弧焊相比对人身体的伤害程度要高一些，氩弧焊的电流密度大，发出的光比较强烈，它的电弧产生的紫外线辐射，约为普通焊条电弧焊的530倍，红外线约为焊条电弧焊的11.5倍，在焊接时产生的臭氧含量较高，因此，尽量选择空气流通较好的地方施工,不然对身
4、体有很大的伤害氩弧焊机的优点:(1)氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头； (2)氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小； (3)氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便； (4)电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化； (5)氩弧焊几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金. 氩弧焊机的操作规程 1、遵守“焊工一般安全规程”。工作前检查设备，工具是否良好。 2、检查焊接电源，
5、控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。转动要正常，氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。 3、自动氩弧焊和全位置亚弧焊必须由专人操作开关。 4、自动氩弧焊和全位置氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。 5、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。 6、设备发生故障应停电检修，操作工人不得自行修理。 7、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。 8、磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。 9、手工氩弧焊工人，应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。
6、连续工作不得超过6小时。 10、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时，应停止工作。 11、氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火3米以上。 12、在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。 13、钍钨棒应存放于铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时，其放射性剂量超出安全规定而致伤人体。钨极氩弧焊一般操作技术 氩弧焊机的起弧：1、起弧尽量采用高频引弧，先用电弧将母材预热，待形成熔池后立即填加焊丝2、焊接时焊枪倾角为7075以得到足够的熔深，填充焊丝以1015的倾角断续送至熔池前沿，送丝动作要轻，更换焊丝应采用不停弧的“热
7、接头”方法，始终保持焊枪轴线与焊缝轴线在同一平面3、收弧时应添加焊丝减慢焊速将熔池填满，收弧后必须继续送气5-10秒，直至熔池冷却后才抬起焊枪4、对中高合金钢及奥氏体不锈钢管道打底焊时，要求内壁充氩保护.焊接时，焊丝和工件之间必须保持正确的相对位置，焊直缝时通常采用左向焊法，焊丝与工件间的角度不宜过大，否则会扰乱电弧与气流的稳定。手工钨极氩弧焊时，送丝可以采用断续送推和连续送推两种方法。要绝对防止焊丝与高温的钨极接触，以免钨极被污染，烧损，电弧稳定性被破坏。断续送丝时，要防止焊丝端部移出气体保护区而氧化。环缝自动钨极氩弧焊时，焊枪应逆转方向偏离工件中心成一定距离，以便于送丝和保证焊缝的良好成形。1.-钨极 2.-导电嘴 3.-绝缘套 4.-喷嘴 5.-氩气流6.-焊丝 7.-焊缝8.-工件 9.进气管
