条型基础工程.doc

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1、一、 施工预备(一) 作业条件1、 由建设、监理、施工、勘察、设计单位进展地基验槽,完成验槽记录及地基验槽隐检手续,如遇地基处理,办理设计洽商,完成后由监理、设计、施工三方复验签认。2、 完成基槽验线手续。(二) 材料要求1、 水泥:依据设计要求选水泥品种、强度等级;假设遇有侵蚀性介质,要按设计要求选择特种水泥;有产品合格证、出厂检验报告及快测试验报告。2、 砂、石子:有进场复验报告,质量符合现行标准要求。3、 水:承受饮用水。4、 外加剂、掺合料:依据设计要求通过试验确定。5、 预拌混凝土所用原材料须符合上述要求,必需具有出厂质量证明文件、检测报告、原材试验报告。6、 钢筋要有产品合格证、出

2、厂检验报告和进场复验报告。(三) 施工机具搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。二、 质量要求(一) 钢筋工程(二) 模板工程(三) 混凝土工程注:(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“箱型根底工程”章节中相应局部。三、 工艺流程清理混凝土垫层清理钢筋绑扎支模板相关专业施工清理混凝土搅拌混凝土浇筑混凝土振捣混凝土找平混凝土养护四、 操作工艺(一) 清理及垫层浇筑地基验槽完成后,去除表层浮土及扰动土,不得积水,马上进展垫层混凝土施工,混凝土垫层必需振捣密实,外表平坦,严禁晾晒基土。(二) 钢筋绑扎垫层浇筑完成到达确定强度后,在其上弹线、支模、铺放

3、钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢,将钢筋弯钩朝上,按轴线位置校核后用方木架成井字形,将插筋固定在根底外模板上;底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞,以保证位置正确,外表弹线进展钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋除满足冲切要求外,应满足锚固长度的要求。当根底高度在9OOmm以内时,插筋伸至根底底部的钢筋网上,并在端部做成直弯钩;当根底高度较大时,位于柱子四角的插筋应伸到根底底部,其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出根底局部长度应按柱的受力状况及钢筋规格确定。与底板筋连接的柱四角插筋必需与底板筋成45绑扎,连接点处必需全部绑扎,距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距根底顶5c

4、m处绑扎最终一道箍筋,作为标高把握筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在打柱混凝土前必需进展更换。钢筋混凝土条型根底,在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。见以以以下图:(三) 模板安装 钢筋绑扎及相关专业施工完成后马上进展模板安装,模板承受小钢模或木模,利用架子管或木方加固。锥形根底坡度30时,承受斜模板支护,利用螺栓与底板钢筋拉紧,防止上浮,模板上部设透气及振捣孔,坡度30时,利用钢丝网(间距30cm),防止混凝土下坠,上口设井字木把握钢筋位置。不得用

5、重物冲击模板,不准在吊帮的模板上搭设脚手架,保证模板的结实和严密。(四) 清理去除模板内的木屑、泥土等杂物,木模浇水潮湿,堵严板缝及孔洞,去除积水。(五) 混凝土搅拌依据协作比及砂石含水率计算出每盘混凝土材料的用量。认真按协作比用量投料,严格把握用水量,搅拌均匀,搅拌时间不少于90s。(六) 混凝土浇筑浇筑现浇柱下条型根底时,留意柱子插筋位置的正确,防止造成位移和倾斜。在浇筑开头时,先满铺一层510cm厚的混凝土并捣实,使柱子插筋下段和钢筋网片的位置根本固定,然后对称浇筑。对于锥型根底,应留意保持锥体斜面坡度的正确,斜面局部的模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧,以防模板上浮变形;边角处的混凝土

6、必需捣实。严禁斜面局部不支模,用铁锹拍实。根底上部柱子后施工时,可在上部水平面留设施工缝。施工缝的处理应按设计要求或标准规定执行。条型根底依据高度分段分层连续浇筑,不留施工缝,各段各层问应相互连接,每段长23m,做到逐段逐层呈阶梯形推动。浇筑时先使混凝土布满模板内边角,然后浇注中间局部,以保证混凝土密实。分层下料,每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚,振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等缘由造成蜂窝、麻面或孔洞。(七) 混凝土振捣承受插人式振捣器,插入的间距不大于振捣器作用局部长度的1.25倍。上层振捣捧插人下层35cm。尽量避开碰撞预埋件、预埋螺栓,防止预埋件移位。(八) 混凝土

7、找平混凝土浇筑后,外表比较大的混凝土,使用平板振捣器振一遍,然后用木杆刮平,再用木抹子搓平。收面前必需校核混凝土外表标高,不符合要求处马上整改。(九) 混凝土浇筑浇筑混凝土时,经常观看模板、支架、螺栓、预留孔洞和管有无走动状况,一经觉察有变形、走动或位移时,马上停顿浇筑,并准时修整和加固模板,然后再连续浇筑。(十) 混凝土养护已浇筑完的混凝土,常温下,应在12h左右掩盖和浇水。一般常温养护不得少于7d,特种混凝土养护不得少于14d。养护设专人检查落实,防止由于养护不准时而造成混凝土外表裂缝。(十一) 模板撤除侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模,拆模前设专人检查混凝土强度,撤除时承受撬棍从一侧挨次撤除,不得承受大锤砸或撬棍乱撬,以免造成混凝土棱角破坏。

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