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1、1. 目的和范围1.1本规范规定了本公司生产阀门时，对闸板和阀座喷涂以钻铭为基本成份 的碳化钙表面硬化的基本要求。适用于碳钢和低合金钢、马氏体、奥氏 体、镍钻合金、以及Inconel合金、和蒙乃尔合金。1.2若喷涂处理时不能超过基体材料的最低临界温度，通过高能控制技术对 零件表面进行碳化钙喷涂处理符合NACE MR0175标准要求。2. 责任公司质量管理代表、质保部经理、制造部经理和其他相关人员负责对此 规范的实施。3. 供应商资格3.1 当顾客有要求时，供应商的碳涂加工流程(MPP)应由我公司质保部门批 准。3.2 若依照相应流程进行碳化钙喷涂的零件通过我公司的测试合格，相应的 供应商流程应
2、视为己核准。4. 技术要求4.1 警告对碳化钙硬化表面绝不允许进行酸洗，磷化或渗氮。4.2 依照本规范进行表面的碳化钙喷涂应满足表1、表2、表3所示的特性要 求。表1中的特性不应用于基体以及基体与涂层表面的接合部分。4.3 化学成份比重应为重量百分比“” :表1元素钻Co铭Cr碳C铁Fe钙其他总计比重“”10-124-54-5.50.5max0.05max4.4 涂层特性表2涂层结构均匀分散于钻铭合金粘合点的合成碳化物粘合弓鱼度10000Psi (69Mpa)拉伸弓鱼度按(ASTMC633)表面硬度(R 15N)N92.0宏观硬度(HRC)N68微观硬度(DPH300)1100-1350(15
3、 点平均值)显微气孔率少于1%氧化物夹杂少于2%涂层厚度mils研磨前：8-10mil (0.2-0.25mm)研磨后：4-7mil (0.1-0.18mm)表面粗糙度-喷涂优于130微英寸(Ra32)表面粗糙度-研磨优于8微英寸(Ra0.2)表面粗糙度-抛光优于4微英寸(Ra0.1)4.5表面平面度要求表3闸板宽度或阀座规格平面等级0-4.5 英寸(0-115mm)2级光带或更好4.6-6.5 英寸(115.1-165mm)3级光带或更好6.6-9.5 英寸(165.1-240mm)4级光带或更好4.6表面粗糙度要求碳化钙涂层用于高压液态和气态介质作业中，因此经喷涂处理后的涂层必 须保证液态
4、和气态介质的密封要求。5. 表面无损检验验收标准对抛光/硬化产品表面的液体渗透检测（3级灵敏度水平）应符合以下要求： .无裂缝. 密封区无显示（密封面部分，无论在关闭、打开或通过位置）. 通孔边缘，以及阀板与阀座表面（外围区域）外边缘无显示. 外围区域内主要直径大于0.010英寸（0.25mm）的点状显示不能超过2 处。6. 碳化钨喷涂程序批准6.1 供应商应具备碳化钙喷涂的书面规程，详述喷涂的流程参数，包括人员 培训、操作安全以及环境危害，并通过完成试棒和冶金分析，证明符合本规 范表1，2, 3所示的特性，以对程序进行评定。6.2 书面规程的复印件连同测试结果应一同提交给我公司进行审核。如测
5、试结 果满足本规范要求，只要不改变流程中的参数就不需进行其他检测。改变流 程中的任何限定参数都要求重新评定。不必对每一批产品都检测试棒。6.3 供应商提交有代表性的样品至我公司，以依照本规范3.2部分进行资格评 定。7. 碳化钨喷涂前质保要求7.1供应商应对零件进行尺寸检测，以确保零件在碳化钙喷涂后可以达到加工 或完成后的尺寸要求。任何不符合要求的尺寸应拒绝接受并退回我公司处 置。7.2供应商应依照我公司零件技术表EDC要求，进行目视和表面检测，以确保 零件的碳化钙喷涂可接受。目视和表面无损检测标准应与API 6A标准一 致。发现任何不符合要求的情况应拒绝接受并退回我公司处置。7.3供应商应保
6、证喷涂材料符合我公司相应的材料标准。7.4供应商应具备加工工单或加工流程卡，详细描述加工流程中从材质到终检 和发运/装箱的各方面要求。8. 碳化钨喷涂过程中的质保要求8.1供应商应监控加工流程（MPP）的各个方面，以及流程参数。发现任何不 合格项应拒收并依照供应商的不合格系统进行处理。8.2供应商的质量控制人员应对加工流程计划的重点项目签字确认，以表明该 项成功完成。9. 碳化钨喷涂后的质保要求9.1供应商应对零件进行尺寸检测，以确保零件在碳化钙喷涂后达到加工或完 成尺寸要求，以及表3所要求的特性。9.2零件应进行目视检测，以保证没有附着的碳化物粒子、水泡、节结以及裂 纹。9.3完成后零件的硬
7、化表面应通过本规范第5章的无损检查。9.4供应商在完成合同或订单后，应对加工记录保存至少5年。10. 装箱和发运加工的零件在发运和/或库存中应依照供应商装箱与发运程序进行保护，避 免受到损坏。11. 合格证11.1涂层供应商在零件发运之前或发运时，应提交一份鉴定报告以及尺寸数据 表至我公司，尺寸表应至少包括以下内容；我公司订单号进行表面喷涂加工的零件数量零件号及版本供应商名称喷涂规范涂层厚度表面粗糙度表面平面度（等级）符合本规范以及相应供应商加工要求的陈述11.2尺寸数据表可以包括逐项尺寸记录、特征等，如半径、角度、表面硬化前 的状态，以及加工后尺寸、厚度测量以及表面硬化后的平面度。版本更改描述编制/更改审核批准日期制定部门设计部发行管制章受控
