穿越地下管线电缆安全施工方案实用文档

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1、施工技术方案申报表(承包十五标2021技案15-002号)合同名称:衡水市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程第三设计单元土建施工十五标段合同编号:HBNSBDPT-SCYS/HS-DY3-SG-2021-15致:北京燕波工程管理衡水市南水北调第三单元监理四标项目部我方今提交衡水市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程第三设计单元土建施工十五标段的:穿越地下管线、电缆安全施工方案 请贵方审批:承包人:河南省水利第一工程局项目经理:日期:年月日(审核意见)监理机构: 北京燕波工程管理衡水市南水北调第三单元监理四标项目部签收人: 日期:年月日说明:1、本表一式 6份,由监理机构填写。承包人签收后,承

2、包人、监理机构、发包人、设代机构各1份衡水市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程第三设计单元土建施工十五标段(桩号G12+853G25+709)穿越地下管线、电缆安全施工方案 审批:河南省水利第一工程局衡水市南水北调三单元十五标项目部1、编制依据1.1给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-20211.2其它相关标准、规范。2、一般技术要求2.1从电(光)缆及管道下方通过。采用混凝土回填时,混凝土应回填到电缆管基础底部,其间不得有空隙。当采用砌砖回填时,砌砖体的顶面宜在电缆管基础底面以下不小于200mm。再用低强度等级的混凝土填到电缆管基础底部,不得有间隙。2.2新建管道管顶与电(光)

3、缆间的距离500mm。2.3新建管道与已建管道的交叉应在新建管道两侧,砌筑砖堆支撑。砖堆基础的压力不应超过的允许承载能力。2.4电(光)缆用角钢保护。2.5电(光)缆上方300mm处铺红砖层保护电缆。3、施工准备3.1施工前应向地下通信线路及管道主管部门取得联系,征求对方意见后,方可施工。施工时应了解清楚地下设施的确切位置,并请主管部门的有关人员到现场指定位置,并设置醒目标志。3.2穿越段的施工:在主体管道组装的同时将被穿电缆等设施的管道支护稳固,一般情况下穿越管段采用正常施工方法,穿越障碍物。4、施工技术措施4.1开挖管沟电(光)缆及管道周围3m以内管沟开挖管沟开掘前应聘请地下设施的主管部门

4、到现场监督指导施工,采用人工开挖,首先根据探测出的电缆位置,在其垂直方向挖长槽探沟,探沟为2*0.5m,用铁锨挖土,边挖边副总理散土,挖沟人员要时时注意土层的变化,如果在坚硬的土层中出现软土或沙土层,很可能就是电缆(光缆)周围的软土层,挖土时就要格外小心,一点一点地挖土,将电缆(光缆)周围3m以外的管沟全部挖出。电(光)缆及管道周围3m以外的管沟开挖用机械开挖,是在电(光)缆及管道位置已确定,且被人工挖出情况下进行的。管沟开挖深度以电(光)缆下方1.6m深为基准,在电(光)缆及管道与新建管道交叉段每侧各20m内是水平面,两侧与主体管道管沟相连接。4.2电(光)缆及管道的保护电(光)缆的塑料管及

5、角钢保护在人工开挖管色时,挖出电缆的同时,先用从中间破开的PVC塑料管将光缆包起,然后用两根角钢结扣将电(光)缆保护起来,角钢长度在管沟以外0.2m距离,角钢间用镀锌铁丝绑扎,如果电(光)缆与新建管道交叉段较长,可用50mm钢管在管沟上面横置,用铁丝连接电(光)保护角钢,吊起角钢,避免电(光)缆下沉量过大。角钢表面用防锈漆进行防腐。如设计有要求应严格按设计要求进行施工。电(光)缆固定如图1所示。电(光)缆50钢管角钢管沟图1电(光)缆固定示意图地下管道的防护如果是排水瓦管或承插式铸铁管,经先在管道四周清理100mm的宽度,不理长度要大于管沟每侧1m,将钢管瓦形支撑放入已建管道底部,支撑管道,用

6、三角架及吊带将已建管道固定好,防止断裂。如果地下管道与新建管道交叉段较长,也应采取保护措施,可采用三角架及吊带分几处将原有管线吊起,避免下沉坦过大在。4.3管道穿越管沟挖好后,准备将管道从电缆或管道下方穿过。首先将穿越管道放入电缆或管道一侧的管沟内,用吊管机将预制管道吊起,向前移动,让管道端点从其下方通过。走一段距离后,因吊点的影响,会使钢管与电缆或管道较近,需要移动吊点位置,吊管道的两侧,使管道中间段落下垂,在电缆下能够移动,两台设备将穿越段按要求吊装到位。4.4管道交叉处理4.4.1管道施工时若与其他管道交叉,应按设计规定进行处理;当设计无规定时,应按有关规范规定处理并通知有关单位。4.4

7、.2混凝土或钢筋混凝土预制圆形管道与其上方钢管道或铸铁管道交叉时。如在开挖时遇到与其上方钢管或铸铁管道交叉时,应采取保护措施,并及时通知有关单位处理。然后砌筑砖墩进行支承。砖墩间距宜为23m。第一管节不应少于2个砖墩。4.5管沟回填首先回填管道与电(光)缆及管道交叉段的管沟,用人工回填,在管道周围用软土回填,人工夯实。回填土不得正对电(光)缆及管道砸击,要从侧面用人工推入,并且夯实,等电(光)缆及管道下方回填并夯实后,再回填电(光)缆及管道两侧的管沟。对于电(光)缆在回填土超过角钢保护层300mm时,人工压实,沿电(光)缆顶部铺红砖层,红砖垂直电(光)缆及管方向放置,铺红砖层长度为每侧超出管沟

8、1m。4.6埋设标志桩回填管沟后,在管道与电(光)缆及管道交叉点左侧1.5m处理埋设标志桩。5、主要施工机具及手段用料序号名称规格型号单位数量备注1吊管机572G台2管道穿越2单斗EX200台1机械挖沟3二弧焊GS(配DC400)台1管道预制4铁锨把6人工挖沟5无缝钢管50米20横担6角钢50*50*5米150电缆保护7气割工具套1管道切割8镀锌铁丝8公斤50捆扎角钢9氧气瓶3角钢切割10乙炔瓶1角钢切割11坡口机台1加工坡口12三角架个保护管道13吊带2T根5保护管道6、施工人员配备施工人员主要有管工2人、电焊4人、气焊1人、起重1人及普工2人。7、安全生产措施7.1安排专业的机械操作手参加

9、穿越,操作手要严格听从起重工的指挥,平衡操作。7.2挖管沟时,必须先确定出电(光)缆及管道的走向和深度,用人工挖出电(光)缆及管道,用平铲法挖土,避免操作电缆或管道。7.3及时做好电(光)缆、管道的保护及防腐,如果斜交长度较长时,设置横杆吊起固定,避免电(光)缆、管道下垂量过大而影响正常工作。7.4管沟开挖必须达到要求的深度。7.5下管时,不得大幅度向上吊管道,以免碰伤电(光)缆或管道。7.6回填管沟时,先回填电(光)缆或管道下方,并且夯实,然后回填两侧管沟。1.1. 一、编制说明*全厂给排水工程的施工方案,是根据*公司编制的施工图、*公司企业标准,依据我公司历年在石油化工装置新建、扩建、技术

10、改造工程中的施工管理经验,结合施工现场的实际情况进行编制的.本施工方案只按正常施工条件考虑,未尽事宜遵照相应规范施工。1.2. 二、编制依据(1)、*提供的施工图; (2)、给排水管道工程施工及验收规范GB50268-97;(3)、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB5023698;(4)、给水排水标准图集;(5)、工程建设标准强制性条文;(6)、 我公司承建类似工程施工的工艺及施工经验. 三、工程概况(1)、项目名称:*项目(2)、工程概况:本工程共计9条管线,分别为:1、2b、9a、11a、15#、9、10#、10A、11线。A、1线(生活给水管线):无缝钢管D1084:151.2

11、4m,无缝钢管D894:64.5m,无缝钢管D575:24m,钢筋混凝土矩形立式闸阀井3座。B、2b线(生产给水管线):无缝钢管D2196:123。3m,钢筋混凝土矩形立式闸阀井3座。C、9a线(生活污水排水管线):无缝钢管D1084:123m,无缝钢管D894:1m,钢筋混凝土污水检查井1座,钢筋混凝土流量计井1座.D、11A线(污染雨水排水管线):无缝钢管D2196:108m,无缝钢管D1594。5:1.5m,钢筋混凝土流量计井1座,钢筋混凝土矩形立式闸阀井1座。E、15#线(高压消防给水管线):螺旋缝焊接钢管D6308:756m,D5308:98m,D4788:16。1m,D4268:7

12、7m,无缝钢管D2196:14m,无缝钢管D1594.5:105m,钢筋混凝土矩形立式闸阀井9座。F、9线(生活污水排水管线):低压铸铁管DN300:115.6m,低压铸铁管DN200:363.44m,柔性接口机制铸铁排水管DN100:6.3m,钢筋混凝土化粪池1座,混凝土污水检查井15座。G、10线(生产净下水及雨排水管线):钢筋混凝土管d600:90。55m,钢筋混凝土管d500:290.26m,钢筋混凝土管d400:277.54m,钢筋混凝土管d300:416.21m,钢筋混凝土管d1500:8m,螺旋缝焊接钢管D3256:10m,D2736:10。78m,无缝钢管D1594.5:12m

13、,低压铸铁管DN200:53.61m,竖槽式砖砌跌水井2座,砖砌圆形雨水检查井36座,钢筋混凝土矩形立式闸阀井2座。H、10A线(污染雨水排水管线):无缝钢管D1084:70m,无缝钢管D1594。5:43.7m,无缝钢管D573。5:2.5m,低压铸铁管DN300:153。7m,低压铸铁管DN200:310。16m,低压铸铁管DN150:26.5m,钢筋混凝土水封井7座,钢筋混凝土矩形立式闸阀井4座,圆形混凝土污水检查井13座。I、11#线(生产污水排水管线):无缝钢管D1084:10m,无缝钢管D573.5:3m,低压铸铁管DN200:73。95m,钢筋混凝土水封井1座,圆形混凝土污水检查

14、井2座.(3)、装置位置:位于*,其东侧为*,西侧为厂*,南侧为*,北侧为*.(4)、工程施工特点本工程工程量大、时间紧、任务急、要求严、施工场地狭窄、无工作面、地下管线复杂及障碍物众多,各工序间交叉作业众多,为保证施工进度、质量和不影响工厂的正常生产,需要合理安排施工工序和作业时间,充分提高场地利用率,加强安全管理,保证施工顺利进行。1.3. 四、施工准备1、施工现场准备(1)、场地应平整, 道路应畅通,车辆通行应无障碍 。(2)、用电设施齐备,水电接通 。(3)、施工现场应设置临时办公设施和工人休息室及机具、材料的存放仓库;另外应设置焊机房 ;现场应配置焊条烘干箱和保温设备。(4)、施工人员、机具、材料应在开工前备齐并处于待命状态;(5)、准备专用的场地,堆放原材料及半成品.(6)、准备专用的吊夹具,工装及绳索,施工机具应性能可靠。工卡具、样板应合格。计量器具应在周检期内。(7)、现场的消防器材、安全设施应符合要求,并经安全监督部门验收通过。1.4. 2、施工技术准备(1)、图纸会审并签定施工图会审纪要。(2)、编制主材材料计划、消耗材料计划、机具计划及劳动力计划。(3)、编制施工工艺文件,下发分项工程技术交底.(4)、进

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