品质管理心得体会

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1、篇一:全面质量管理心得体会】全面质量管理心得体会为了提高我们公司干部员工管理能力,公司安排我们很好的学习全 面质量管理,通过本次培训自己也学到了许多管理方面的知识,对 全面质量管理有了一个全面的了解。 质量是企业的生命,质量的控 制与质量的改进是企业的原动力。而企业要持续发展,应该遵循一 个科学的管理程序。全面质量管理的 内容包含产品质量、工作质量 与服务质量。我以前认为全面管理就是判定产品的好与坏,是检查 的工作。但是真正意义上的全面质量管理 是全体员工的工作,是所 有一切工作的质量的提高。我们要成立一整套方法和体系,并能不 断完善与提高。通过本次培训,学习了全面质量管理建设与方案提升体系,

2、而在实 际工作中,如何进一步有效的贯彻落实全面质量管理建设方案,进 一步提高自己的工作品质及产品的品质,成为持续的工作要求。联 系自身实际工作中,应进一步着力学习全面质量管理建设方案,专 业性上持续加强,这是提高自身工作品质的根本,工作上不断精细 化,这是提高工作品质和产品品质的有效方法,要整合完善相关信 息的收集,不断完善管理系统,这是提高工作品质的必然要求。通 过本次全面质量管理的培训,我学会了应用统计技术来分析问题。 在以后的工作中能够从以下几个方面来考虑问题。1. 首先要对自己的管理工作有一个全面的认识,使工作逐步细化无论是日常管理还是遇到紧急情况都要有一个清醒的头脑。遇事不慌。更要有

3、信心来做好每项工作。2. 在日常的工作中要多思考问题,遇到不懂得要善于思考,多问几个为什么,这样才能在工作中发现问题。3. 通过有效的正确的途径来要寻求解决问题的方法。 要根据自己发 现的问题来找到一个好的解决办法,将导致问题的原因罗列出来, 针对影响因素确定如何去改善问题,如何彻底解决问题的方案。4. 在实践中找到解决问题更好的方法。任何的方案不去实践也只是空谈,所以最重要的还是实践的阶段,通过实践能够更好的验证我 们提出的方案的准确性。并能够发现前期方案的不尽完善的地方。5. 事后善于总结总结的一种很好的思考问题的方法,就是当你发现存在的问题,通过某种方式将问题处理这就是一个过程就有总结的

4、必要,总结的目的就是根据一个事情的过程给自己和他人做出的一 种借鉴。并能够提高自己工作能力。通过总结能够体会到工作中的 不足【篇二:质量管理体系学习体会】项目质量管理学习心得质量是什么?质量是一个企业赖以生存的保障,如果说一个企业所 制造出来的产品或所提供的服务失去了质量,那么这个企业也就失 去了市场,注定会在这个历史舞台上黯然倒下。可谓成也质量,败 也质量,质量关乎企业的生死存亡,这一点似乎公司每个人都有共 识。但是,如何改善公司的产品质量,如何提升公司的质量管理水 平,如何让全体员工都具备这种质量意识,却是每一个公司所面临 的一个问题。本学期我们管理科学与工程的研究生开设了项目管理这门课,

5、通过 在课堂上的学习,我对项目管理有了一个大概的了解和综合的认识。 再在老师的教导下,我对项目管理有了进一步的学习和认识,我真 正认识到项目管理在现实生活中的运用。项目管理是管理在项目领域的应用。它结合了行业特点并且运用了项目管理技术、理念和方 法,包含着多个知识领域(如时间管理、成本管理、质量管理、风险管理、人力资源管理、沟通交流管理及采购管理等)。现将我对 项目管理中的质量管理的认识总结如下:质量是“使实体具备满足明确或隐含需求能力的各项特征之总和”, 明确或隐含的需求是指按项目需求制定的基础性文件。质量管理作为项目管理的一部分,具有非常重要的地位。质量管理的目的是通 过执行项目质量管理过

6、程,使用一些基本项目管理工具和技术来保证信息系统的质量。时间、成本、质量是项目管理的三大目标,如果质量不能满足要求,即使进度再快,成本再节省,项目也没有意 心,使产品满足顾客要求;二是不断对产义。我认为质量管理体系有两个最为核心的思想:是以顾客为中品进行持续改进,获得创新。有人说质量管理体系约束了企业的发 展,给企业带来了阻力,认为它只是做做表面功夫,没有任何的实 际用处,无论公司组织的学习也好,还是培训也好,包括各种管理 程序文件的建立都只是为了获得国家质量体系认证,这很显然违背 了质量管理体系的思想,质量管理体系标准的建立,并不是为了统 一文件。在标准引言中,有个总则,是这样描述的:采用质

7、量管理 体系应该是组织的一项战略性决策,组织的质量管理体系的设计和 实施受各种需求、具体的目标、所提供的产品、所采用的过程以及 组织的规模和结构的影响,统一质量管理体系的结构或文件不是本 标准的目的。很多企业或公司管理人员歪曲了质量管理体系的原意。 我们必须对它有一个真正的认识和了解,不然,公司或企业的产品质量将得不到保证, 因为误解了其目的,那么我们自然领会不到其核心思想了,更加不 会把顾客利益放在第一位,也不会加大投入对产品进行持续改进, 创新也就失去了动力。质量管理体系除了对产品提出要求外,同时还注重领导决策,这一 点集中体现在质量管理体系标准中的 5.0管理职责,毕竟管理者是一 个企业

8、的代表,是一个企业各种行为的最终决策者,产品的质量有 没有保证,在很大程度上也会取决于领导的作用。作为一个公司领 导,首先要不断更新经营思想,强化自身的质量意识和竞争意识, 督促各级领导认真学习质量管理理论,努力提高全体职工的质量意 识和质量控制技能;同时还应重视质量管理基础工作。其次要清楚 地确定正确的质量方针、目标,并为全体员工所理解和贯彻实施; 重视建立质量激励机制,奖惩分明,激发职工重视质量、生产优质 产品的积极性和主动性。当然,质量应该是一个综合全面的概念,对质量管理的认识不应只 局限于生产产品,还应该考虑服务、设备运行、材料供给、测量等 行业,也不能局限于某一职能部门,应属于公司整

9、体范围全员参与。保证公司产品的质量应该是公司全体人员的责任,应该使公司全体 人员都具有质量的概念和承担有关质量的责任;要解决质量问题, 不能仅仅局限于产品制造过程,而是应在产品质量产生、形成及实现的全过程中进行质量管理。只有全员参与,全员全面提高质量意 识,我们公司的产品质量才能不断持续向前发展。在质量管理方面 有八大原则,其中一条便是“全员参与”。因此,公司必须注重整个 公司内部员工的作用,充分发挥他们的积极性,不能仅仅对中层干 部进行管理体系的培训,而是要把这样一种思想从上至下贯穿到整 个公司。大家都知道,质量是企业的生命。在现代国际社会中,企业的竞争实质上是产品的竞争,而产品的竞争力主要

10、体现在质量上。世界著 名企业之所以具有强大的竞争力,很重要的一点,就在于它们始终绕产品质量这一主题,改善经营管理,发展新技术,从而生产出 质量更高的产品。举个例子,美国惠普公司有个质量口号叫“宁愿不 当第一,但是质量要第一”。“宁愿不当第一,但是质量要第一”口号 的意思是说,在产品开发上,可以不争先,不超时髦,但是产品的 质量一定要保持优良。因为他们深深懂得产品的质量是赢得信誉、 提高竞争力、占据市场的最有力的武器。所以,该公司一切都围绕 质量这一主题出发,把质量管理 从产品的设计、研制阶段开始抓起,贯彻到生产与销售的全过程中 去,并反馈回设计部门。惠普公司在世界6 0多个国家设有18 0 多

11、个经销处,公司规定必须定期报告对产品质量的反映,提供有关 质量分析报告,这些信息很快反馈回设计部门,使新型号产品在质 量上更上一层楼。从这个事例中,我们可以看出,如何想方设法提高 我们自己公司的质量管理水平对产品质量至关重要。在这次质量管理学习中,我意识到全面质量管理不仅应贯穿于公司 经营活动,还应成为一种企业文化建设,实现自觉自愿的全员参与, 使质量文化在企业内部的管理实践中,形成共同的价值观、道德准 则和行为规范,形成全体员工共同的凝聚力、约束力和推动力,从 而牢固树立起质量第一的观念。如果全体员工都能这样自觉自律自 愿投入其中,那么我相信,整个公司的产品质量将会有更大的突破 我们将会取得

12、更加广阔的市场。中国有个成语叫“愚昧无知”,专门用来形容那些没有文化没有知识 没有涵养而思想闭塞保守封建的人。无知是因为他们没有学习,进 而演化为愚昧,其实”愚昧无知”并不可怕,可怕的是思想上的懒惰-一味无知下去。思前想后,我们还是得认真学习,有句话说得好, “书山有路勤为径,学海无涯苦作舟”。 感觉在这门课程的学习过程 当中,老师给了我们很大的帮助,给我们讲诉了一个全新的概念,也给我们留了足够的自由学习空间,更能发挥我们学生的学习主动 性和积极性。篇三:浅谈现场品质管理心得体会】加强现场管理 保证产品质量生产如同一列高速前进的火车,客户是终点站,质管人员是列车长,基 层生产管理人员则是火车头

13、,列车长需要做的,就是引导火车头的方向, 使其朝着终点站前进,无论火车速度多快,列车长必须保持清晰的头脑, 为其指明一条正确的道路,以预防其偏离轨道,并朝着终点站顺利前进。 而每一个工序如同每一节车厢,必须一环衔接一环,不可脱节。检验标 准如同火车轨道,每一节车厢必须在固定的轨道上前行,只要有一节车 厢越轨,必将导致整列火车的翻车。每一位管理人员的工作就是排除所有会造成列车翻车的影响因素, 从而预防列车翻车,而不是在翻车以后去抢救,“亡羊补牢”虽然犹未 为晚,但我们更应该做的工作是在狼来以前就将羊圈修牢固一些;强 调事前预防重要性,重视事后纠正及改善效果的确认。一个优秀的管理人员,绝不是在其下

14、属工作人员犯错之后通过罚款去 追究下属失职的责任。我们应该知道,下属员工不按标准作业及管 理不良事件一犯再犯,其实不是员工笨教不会,而是我们给了员工 太多犯错的机会,俗话说没有教不好的兵,只有不会带兵的将,要 想解决此问题,最好的保证是在其上岗作业去之前培训到位,同时还 需制定一套健全的管理机制,约束作业人员在执行任务过程中的行 为规范,以顺利达到预期的执行效果。 品质是生产出来的,而不是检验出来的,质管人员的工作重点是“管”, 检验只是手段。我还记得在有一次在参加培训质量管理的时候,有一 位老师 带我们去一家企业参观,走进企业大门看见这家企业的质管人员轻闲 的在车间里飘来飘来去,无所事事的样

15、子,觉得很奇怪,我就随便问一个 质管员为什么不去检验产品质量,而站在流水线中间,那个质管员对我 说,我用眼睛在检验每位作业员是否做到自检、互检、是否按作业指 导书操作,员工素质和精神状态。主要检验工作是在上班时检验各工 作场所是否存放有与产品无关的材料和杂物、卫生环境、作业标准 的悬挂、作业条件是否与标准相符、半成品的摆放方式、成品的包 装是否与规定相符等;当这些事项均符合要求后,具体检验只要做 好首件、巡检及末件工作,品质便可得到很好的保障;同时她还对 我说:假如在正常生产过程中,依赖质管人员对每件产品进行检验, 这个企业的产品质量是无法得到保障的,我又问为什么?她说,如是那 样一条线有多少

16、操作人员,也就要有多少质管人员,我想想也说得不错, 因那样每位员工都有依赖性质量。而检验出来的不良品、返工后品 质就比不上一次性完工的产品。一个质管人员如果完成了这些工作 后,只需在车间转一转,看一看就行了,看的也就是六个项目:(人、机、 料、法、环、测量),这六个项目是产品中影响质量主要因素;管好了 这六大因素,品质管理工作便会既轻松且品质又有保障。 其实现场品质管理的有效方法就六个字(三原则):眼到、心到、 手到;一个不合格也逃不掉;这句话的意思是说,我们要多到现场找问题,注重细节,通过眼睛去巡视现场的每一个环节,然后用心 去体会和思考,发现有不规范的地方,亲自动手操作一下或拿来看 看,发现不符合的地方给予及时纠正。为何公司“6s现场管理”始终未得到好的提升?主要是品质意识、责 任心、执行力三方面做得不够,要想做好品质,就必须得从这三方 面作手,做到人人质管,每一个作业人员均要有把下一工序

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