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1、作 业 标 准 书4000000DDWT矿矿砂船总组及搭搭载作业业标准书书编制：曹曹书华标标检：张张红根审审核：彭彭德批准准：周洋洋标准名称称511舱舱口围搭搭载作业业标准书书标准号Q/RSS-4 ER.1044-20010发布日期期20100-111-2编制部门门工程技术术科工位技能能主技术拉划线、装装配、电电焊被代替标标准号实施日期期20100-111-3编制杨海建辅助技术术起重作业场地地船坞可选技术术使用工具具和设备备钢丝绳、油油泵、电电焊机、卸卸扣、550T油油泵千斤斤顶、激光经纬纬仪和水水平仪、线线锤、卷卷尺、砂砂轮机、引引弧板标检张红根投入人员员起重工44人；拉拉划线44人；装配8
2、人人；电焊焊8人使用劳动动保护用用品相关工作作服、工工作鞋、安安全带、手手套、口口罩、安全帽、防防护眼镜镜、放光光眼镜、绑绑腿审核彭德考核指标标（1）总总组标准准周期：总组144天；P阶段舾舾装6天；（2）搭载标准准周期：15天。批准周洋作业顺序序作业内容容与方法法安全、环环保、健健康要求求质量要求求作业前1、准备备好起重重、装配配及拉划划线的常常规工具具。2、认真真查阅有有关施工工图纸，熟熟练掌握握施工工工艺、质质量及安安全注意意要点。1、正确确穿戴和和使用劳劳防用品品。2、检查查确认钢钢丝绳、卸卸克等工工具正常常无损及及是否与与被吊分分段吨位位相匹配配。作业中作业中作业中10A总总段使由由
3、1011，1100组成的的总段。总总组顺序序为：11011100。三、搭载载作业1、吊点点设置三钩同时时吊，上上跑车下下挂吊排排；吊点点位置（参参照5111吊码码图）。2、卸克克配置规格：高高强度合合金钢，许许用力为为55吨；数量：24只钩上3000吨吊吊排，112只55吨卸卸克。（一一般情况况下不需需更换）3、钢丝丝配备钩下连接接钢丝直直径722毫米，长长10米，12根；钩上：3300吨吨吊排。（一一般情况况下不需需更换）4、步骤骤：1) 检查吊点点的焊接接位置，质质量，位位置是否否与图纸纸一致。2) 选配好适适当的钢钢丝绳和和卸扣。3) 将卸扣与与吊马锁锁好，开开始吊装装，如有有必要可可进
4、行试试吊。4) 将5111总段吊吊到位，使使总段底底板中心心线对准准坞内船船体中心心线。5) 使5111中心线线对准舱舱口开口口中心线线。6) 使10AA总段肋肋骨检验验线对准准坞内相相应的肋肋骨检验验线。7) 调整100A总段段内底板板四角水水平，误误差8。同时时要确保保机舱主主机基座座面板的的四角水水平，误误差2。8) 将总段固固定，进进行装配配与焊接接作业。装装焊过程程中，要要严格控控制主机机基座面面板的四四角水平平，误差差2，用搁搁排将总总段与相相邻分段段固定。附：装配配作业标标准1) 半边差（接接缝处不不平）为为0-22mm，力力争做平平。2) CO2焊焊对接缝缝间隙88-4+4局部
5、部允许88-4+63) CO2焊焊“骑马马”要牢牢靠，间间距一般般为4000mmm。“骑骑马”安安装在结结构面，拆拆除时不不得用重重锤击落落。4) 点焊焊脚脚要细、长长且牢固固，长度度50mmm。焊焊条严禁禁用错，焊焊条应烘烘焙后放放在加热热的保温温桶内。5) 纵桁、纵纵骨必须须做顺。6) 焊缝清洁洁，三级级检验合合格后方方可进行行焊接作作业。1、 确保总段段是否与与胎架及及工装件件割除，2、 整理好地地面上的的工装件件，防止止绊倒。3、 放置墩木木时防止止被碰伤伤和压伤伤4、 安装牢靠靠的临时时扶梯。1、胎架架位置的的测量要要准确。2、对测测量仪器器要注意意保护。3、注意意焊缝的的焊前清清洁
6、。4、重视视单面焊焊打底层层的成型型质量，减减少焊缝缝的修正正率。5、吊装装前，必必须有吊吊马确认认单方可可吊装作作业。6、翻身身前应检检查吊点点位置的的焊接质质量，并并经试吊吊，确认认安全可可行，方方可指挥挥起吊翻翻身。7、吊运运物上的的零星物物件必须须清除，特特别是船船体分段段内的边边角余料料等事前前都要检检查清除，防防止吊运运中坠落落伤人。吊吊运物件件，应尽尽量在吊吊行道上上通行。吊吊物上不不准站人人。吊物物不准在在人头上上越过。8、起吊吊物件应应有专人人负责，统统一指挥挥。对讲讲机指挥挥时语言言要简练练清晰，信信号要明明确，不不得远距距离指挥挥吊物运运行。起起吊过长长过大等等大型吨吨位
7、物件件时，必必须先试试吊，离离地不高高于0.5米，经检检查确诊诊稳妥，并并用绳索索牵结物物件保持持平稳，方方可指挥挥起吊运运行。9、吊点点的焊接接质量，保保证安全全可靠。10、吊吊运过程程中保持持平稳，匀匀速检查查。标准名称称10B作作业标准准书标准号Q/RSS-4 ER.1044-20010发布日期期20100-111-2编制部门门工程技术术科工位技能能主技术拉划线、装装配、电电焊被代替标标准号实施日期期20100-111-3编制杨海建辅助技术术起重作业场地地船坞可选技术术使用工具具和设备备钢丝绳、油油泵、电电焊机、卸卸扣、550T油油泵千斤斤顶、激光经纬纬仪和水水平仪、线线锤、卷卷尺、砂砂
8、轮机、引引弧板标检张红根投入人员员起重工44人；拉拉划线44人；装配100人；电电焊100人使用劳动动保护用用品相关工作作服、工工作鞋、安安全带、手手套、口口罩、安全帽、防防护眼镜镜、放光光眼镜、绑绑腿审核彭德考核指标标（1）总总组标准准周期：总组166天；P阶段舾舾装6天；（2）搭载标准准周期：15天。批准周洋作业顺序序作业内容容与方法法安全、环环保、健健康要求求质量要求求作业前1、准备备好起重重、装配配及拉划划线的常常规工具具。2、认真真查阅有有关施工工图纸，熟熟练掌握握施工工工艺、质质量及安安全注意意要点。1、正确确穿戴和和使用劳劳防用品品。2、检查查确认钢钢丝绳、卸卸克等工工具正常常无
9、损及及是否与与被吊分分段吨位位相匹配配。作业中作业中作业中10B总总段由1102,1033两只分段段组成。总总组顺序序为：103102。一、坞墩墩布置1、熟悉悉坞墩布布置图2、根据据坞墩布布置图所所示数据据，在平平台上划划出船体体中心线线，按照照位置划划出FRR40-1000，FR550-1100肋肋骨检验验线及FFR266+1550，FR445+5500，FR553+118500分段接接缝线。3、FRR40-1000和FR550-1100两两肋骨检检验线之之间的距距离为9900001。二、总段段总组工工艺：1、 在1033分段外外板上划划上FRR50-1000肋骨检检验线。2、 在1033分
10、段外外板上安安装支撑撑座。3、 10B总总段总组组以1003分段段为定位位基准分分段。4、 将分段吊吊到位，使使分段FFR500-1000肋骨检检验线对对准平台台上的FFR500-1000肋骨骨检验线线，误差差为22，并在在支撑座座下安放放带稳向向架的管管子支撑撑。5、 使1033分段中中心线对对准平台台上的船船体中心心线，误误差为2。6、 分段落墩墩后，调调整平台台面板水水平，误误差为2；调整四四角水平平，误差差：5。7、 复查分段段中心线线，FRR50-1000肋骨检检验线无无误后，将将1033分段固固定在总总组平台台上。8、 定位结束束后，将将分段固固定，同同时抄紧紧墩木。9、 在102
11、2分段吊吊装之前前，将FFR400-1000肋骨骨检验线线划在1102分分段外板板上。10、在在1033分段FRR45+5000大接缝缝外板下下边缘处处装焊220300800的搁搁排，并并用槽钢钢支撑于于船底。搁搁排伸出出大接缝缝2000mm。11、1102分分段吊到到位，使使分段轻轻轻搁在在1033分段底底部的搁搁排上。12、调调整1002分段段的位置置，使1102分分段的舱舱壁中心心线对准准1033分段的的中心线线，误差差5。13、使使1022分段的的平台中中心线对对准平台台上的船船体中心心线，误误差5。14、调调整1002分段段平台的的四角水水平，误误差4。15、切切割1002分段段大接
12、头头的余量量，切割割后按照照上述要要求对分分段二次次定位。16、二二次定位位后，须须满足肋肋骨检验验线偏差差10，大大接缝出出误差4。17、定定位结束束后，将将1033分段底底部的搁搁排与1102分分段焊接接，同时时根据临临时支撑撑布置图图在1022分段上上安放合合适的稳稳向架支支柱，并并抄紧坞坞墩。18、将将1022分段左左右舷上上口10000mmm长度的的外板及及机舱内内底至少少三道纵纵桁装配配焊接结结，结束后后，吊车车方可脱脱钩和进进行装配配作业。19、焊焊接作业业须用双双数焊工工对称施施焊。先先进行外外板大接接头的对对接焊，再再进行内内底纵桁桁构架的的对接焊焊，最后后内底板板的焊接接。
13、20、焊焊接时应应对轴孔孔与中心心线的距距离进行行严密监监控，一一旦发现现偏移，应应马上调调整焊接接顺序，确确保上述述数据处处于最佳佳范围。三、搭载载作业1、吊点点设置：三钩同同时吊，上上跑车下下挂吊排排；吊点点位置（参参照100B吊码码图）。2、卸克克配置规格：高高强度合合金钢，许许用力为为55吨；数量：24只钩上3000吨吊吊排，112只55吨卸卸克。（一一般情况况下不需需更换）3、钢丝丝配备钩下连接接钢丝直直径722毫米，长长10米，12根；钩上：3300吨吨吊排。（一一般情况况下不需需更换）4、步骤骤：1) 检查吊点点的焊接接质量，选选配好适适当的钢钢丝绳。2) 配好相应应的卸扣扣。3
14、) 上下小车车同时起起升分段段到一定定高度。4) 10B总总段为机机舱与尾尾部总段段的首吊吊总段。5) 将10BB总段吊吊到位，使使总段底底板中心心线对准准坞内船船体中心心线。6) 使10BB总段内底底板中心心线对准准货舱区区内底板板中心线线。7) 使10BB总段肋肋骨检验验线对准准坞内相相应的肋肋骨检验验线。8) 调整100B总段段内底板板四角水水平，误误差8。保证证甲板的的四角水水平，误误差5。9) 总段定位位结束后后，将坞坞墩抄紧紧，用搁搁排将总总段与相相邻分段段固定。附：装配配作业标标准1) 板边差（接接缝处不不平）为为0-22mm，力力争做平平。2) CO2焊焊对接缝缝间隙88-4+4局部部允许88-4+63) CO2焊焊“骑马马”要牢牢靠，间间距一般般为4000mmm。“骑骑马”安安装在结结构面，拆拆除时不不得用重重锤击
