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1、广西TCT5512塔式起重机安装方案编制依据1、根据塔机的安装位置。2、塔机使用说明书基础图的要求。3、塔机安装流程及装拆人员配置。4、根据该工程施工组织设计的要求。经研究，在保证塔机最大工作覆盖面能按要求装拆及附着的情况下，编制出该方案并报相关部门审核。现叙述如下：一、工程概况本工程为 ，位于西安市 ，建筑高度 米，该工程由 承包。配置一台臂长为55米的塔式起重机，安装高度30米。二、塔吊参数规格机型TCT5512生产厂家广西建机制造公司工作幅度55m起重力矩800KNm 起 重 量1.3-6t独立高度40m最大高度140m附着后悬空高度26m基础节套架节架9393kg回转支承2946kg平
2、 衡 臂4849kg起 重 臂8299kg平 衡 重11500kg塔顶节架/自升用平台395kg三、塔机基础设计及基础螺栓预埋根据塔机说明书提供的基础图，塔吊基础土壤承载能力要求达到20t/m2，结合现场实际的土质情况，采用管桩规格为500mm。预埋螺栓材料采用40cr，螺纹M48,螺母M48，热处理T235，材质35钢；每台16条，混凝土基础要求地耐力不小于200KN m2。四、工具及材料设备序号名称规格型号数量备注1胶柄钳中号1自备2活动扳手12寸2自备3呆头扳手17192自备4梅花扳手12192自备5呆头扳手M242自备6十字螺丝刀7551自备7一字螺丝刀7551自备8内六角扳手5-6各
3、1自备9内六角扳手101自备10六角套筒扳手4自备11呆头扳手M362自备12大锤12磅1自备13小锤4磅4自备14撬棍259002自备15卡环、绳卡20配套自备16吊索162m1根自备17吊索166m4根自备18吊索123m2根自备19综绳1630m1根自备20电工工具093011 套自备21安全帽GB28112812898自备22安全带GB60958520318自备23汽车吊25t124运输汽车5五、人员分工及职责（一）、安装负责人： 证号： 职责：1是安装作业的技术、质量、安全、进度、人员调度的全权指挥者；2召开安装作业人员会议，认真进行安装前的安全技术交底，做到安全装机，文明施工；3牢
4、固树立“安全第一，预防为主”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥安装作业。（二）、技术负责人： 证号： 职责：1认真执行有关塔吊安装技术、安全方面的标准、规范和规定；2检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业；3检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施；4督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。（三）、电工： 证号： 职责：1具体做好本工种一切准备工作，把电源送到塔吊配电箱；2做好安装前的电气、电路、电阻测试、限位、保险等检查工作。（四）、安装工： 证号： 证号： 职责：1在负责人的领导下，按照安
5、装程序，具体完成本次塔吊的安装任务；2安装过程中服从指挥，做到前后呼应一致。（五）、塔吊司机： 证号： 职责：1做好安装前塔吊各零部件的检查；2密切注意塔吊的运行及吊装情况；3顶升过程中听从指挥，不得擅自操作。（六）、现场警戒人员： 职责：1负责安装作业区域警戒线和警示标志的设置、监护；2安装过程中严守岗位，严禁无关人员进入作业区域；3发现异常情况及时向安装负责人或安全员报告。六、安装前准备及注意事项（一）、时间安排： 1准备工作、技术交底、签责任合同书等用半天。2安装基础节塔身、回转支撑、塔顶、平衡臂、起重臂、平衡重用壹天。3接线加高调试用一天。4非人为因素造成延误半天以上的除外，共计用两天
6、半时间。（二）、安装前的准备：1在安装前先检查预埋件是否水平，起重机具是否完好，安全设备是否齐全有效，清理好吊装范围内的所有杂物。2所有的工具及材料必须经过安全检查，发现有不合格的料具坚决更换，禁止使用不合格产品。（三）、环境条件要求：安装工作尽量避免风雨天气，安装时风力应不大于六级（13.8m/s），顶升（或爬升）工作应在风力小于四级进行。（四）、塔吊安装时的注意事项：1塔机起吊安装，应清除覆盖在构件上的浮物，检查起吊构件是否平衡,吊具吊索安全系数应大于6倍以上。升高就位时，缓慢前进，禁止撞击，当拉索拴接好后，配合安装汽车吊吊钩下降应缓慢进行，禁止快速下降、使臂架重量临时全部给拉杆承受。2安
7、装好平衡臂后，随即必须将吊臂也装好才能休息，不得使塔身单向受力时间过长。3塔机供电电源必需是专用电箱且符合安全规范。 4顶升作业前，对钢结构及液压系统进行检查，发现钢结构件有脱焊裂缝等损伤或液压系统有泄漏，必须停机整修后方可再进行安装。5塔机顶升应严守操作规程。顶升前，将臂杆转到规定位置。顶升时，必须在已加上的标准节的连接预紧力达到要求后，方可再进行加节,顶升中禁止回转和变幅，齿轮泵在最大压力下持续工作时间不得超过3min。6高强螺栓进行连接时要注意安全，如因拧紧力矩较大需两人配合时，配合者应手掌平托工具以免受伤害。7顶升完毕，应检查电源是否切断，左右操纵杆要退回中间零位，各分段螺栓紧固。 8
8、安装时务必将各部位的栏杆平台扶杆护圈等安全防护零件装齐。9高空作业装配，必须拴好拉绳后方可起吊。10禁止使用普通螺栓代替高强度螺栓，而且高强度螺栓的等级必须符合说明书要求。七、安装工艺（一）、塔吊安装：1将基础节架，外套架，内套架吊起，垂直放置在钢板上，穿进地脚螺栓并紧固，要求垂直度误差4。2安装顶升平台，内套1节架，各部位螺栓连接必须紧固可靠。3安装回转总成，驾驶室，塔顶（塔顶平台应随塔顶一起吊装），要求各连接部位的螺栓，销轴必须紧固可靠，接着将两条平衡臂拉杆装上塔顶连接处。4安装平衡臂，先将两节平衡臂连接成一体，装上主卷扬机、四条平衡臂拉杆，平台及栏杆。然后整体吊起，将平衡臂上的两个耳板插
9、入回转上支座的连接耳板中间，打入连接销轴，吊车稍稍提高平衡臂，用销轴接好平衡臂拉杆。装上一块平衡重块(按说明书要求)5安装电气系统：将电气控制箱吊放在平衡臂上，并用螺栓固定好，电工把控制线连接好，按照电气原理图调试好回转及起升控制动作。6起重臂安装清点好起重臂和臂架拉杆及销轴；准备两个支承架或足够的枕木板；按使用说明书规定顺序组装好起重臂，并放在支承架或枕木上，然后在起重臂上拼装臂架拉杆；将装有小车平台的变幅小车装入起重臂下弦杆上；按每隔10米装上相应的幅度指示牌，并检查起重臂拉杆所有销轴是否穿插牢固；吊装起重臂总成：吊点设在距离臂架根部铰点约2/5左右处，两钢丝绳跨度约8米，吊索长度约12米
10、/每条，先在地面试吊，掌握好重心，然后正式吊装，用销轴将其根部与回转侧面铰点连接起来；用主卷扬钢丝绳把拉杆拉起，汽车吊机配合升高，将拉杆与塔顶铰点连接固定，然后松开提升钢丝绳，汽车吊慢慢放至起重臂拉杆张紧位置。7平衡臂配装，逐件吊上平衡重。8穿绕变幅小车钢丝绳、吊钩钢丝绳。9检查各连接螺栓、销轴、钢丝绳的连接是否牢固可靠。开动空转观察各机构工作情况，如不正常，要立即进行调整解决。（二）、顶升步骤：1将臂架停在自升平台活动栏杆的一边,不准再回转或进行其它吊装作业。2吊起平衡重，令司机将变幅小车开至离塔身中心线x=10m左右处，使塔机前后保持平衡。令安装工拆除内外塔连接件上的所有螺栓，令操作室停电
11、，然后操作液压系统，将内套架顶起,取下连接件，自升平台活动钩放在伸缩阶段的位置。3将标准节架的一片吊起，用下支承架环形轨道下的小吊钩钩住，转到平衡臂一侧。4将拼装成U型的标准节架吊起，用环形轨道下的小吊钩钩住，放松起重吊钩，变幅小车仍开回x米左右处,四片标准节架罩在内套架外围，开动液压系统，油缸下降，使标准节架插入外塔身连接板内，打冲子，上螺栓拧紧。5标准节上螺栓全部拧紧后，摘去小吊钩，开动液压系统，按顶升机构上升的顺序和步骤进行第二节标准节架安装。如出现故障，必须停车检查，故障未排除前，不得继续进行爬升动作。6顶升完毕，将内外塔连接件固定好，拧紧全部螺栓，自升平台活动钩扳到工作位置。每节标准
12、节内安装一条拉杆和爬梯。八、安全技术措施1所有参加人员必须有塔吊拆装专业证书（特殊工种必须持有劳动部门颁发的操作证）；2拆卸现场必须设置警戒线。有专人看护，其他人员不得进入；现场安全员全权负责拆卸区域的安全监护作业。3所有参加人员必须带好安全帽和防护手套，登高作业必须系好安全带；一律穿防滑鞋，高空作业工具必须放入工具包内，不得随意乱放或任意抛掷。4所有参加人员必须遵守操作规程，服从统一指挥；不得擅自按动按钮或拨动开关等。5所有的吊环、索具在使用前必须认真检查，确保万无一失；6起重臂和平衡臂的拆卸必须在一个半天内完成；7紧固螺栓应用力均匀，按规定扭矩值扭紧；穿销子，严禁猛打猛敲；构件间的孔对位，
13、使用撬棒找正，不能用力过猛，以防滑脱，物体就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。8整个安装过程必须按照安装程序进行，未经负责人同意，任何人不得更改；9如突遇四级以上大风及大雨时应停止作业，并做好应急防范措施。10严禁无防护上下立体交叉作业；严禁酒后上岗；11本方案未涉及的注意事项均按使用说明书和有关安全操作规程执行。12有关安全、防火、质量管理、文明施工，本方案未详之处，应执行所在施工工地的规定。九、塔机使用前检查调试塔吊安装完毕后必须经质量验收和试运转试验，达到标准要求后方可使用。1、绝缘试验：检查主电缆及电源线是否破损漏电开关是否有效。2、空载试验：检测设备零部件是否符合设计要求，然后通电操作,检查各装置的灵敏度可靠性。 3、载荷试验：额定起升载荷试验。检测力矩限制器起重量限制器的精确度和灵敏度。超载静态试验。检查起重机及其部件的结构承载能力。超载动态试验。检查起重机各机构运转的灵活性和制动器的可靠性4、各试验结束后，认真整理试验记录，填写验收书，供有关人员验收时参考及以后复查使用。
