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1、义马煤业集团孟津煤矿有限责任公司 11011轨道顺槽专项防突措施11011轨道顺槽专项防突措施11011工作面轨道顺槽设计1000m，沿二1煤层顶板掘进，巷道沿327o方位向前掘进，为加强防突管理，现对措施进行更新调整，具体内容如下：一、巷道名称掘进的巷道为11011工作面轨道顺槽二、掘进的目的及用途11011工作面轨道顺槽，满足回采时的通风、行人、运输的要求，胶带巷位置见附图（见附图一：11011工作面轨道顺槽布置图）。三、工程概况设计长度：1000m（平距），沿二1煤层底板倾向掘进，掘进高度4.08m，宽度5.6m采用36U型棚支护（见附图二：11011工作面轨道顺槽断面图）。四、开采情况
2、：范围、本煤层和邻近煤层开采情况、压茬关系，井上、下对应标高和相应垂深，工作面工程布置、安排情况、施工情况等。11011采面为我矿东区布置的第1个工作面，位于副井东200m处，相邻情况：下部煤层尚未开采，西部尚未开采，东部为11021工作面尚未开采，上部邻近煤田边界。采用放炮落煤，皮带运煤。巷道掘进煤层为二1煤层，平均煤厚为2.5m，掘进断面20.62m2，净断面为18 m2，支护方式36U型棚支护，供风风机安装在东翼第一车场两道防突风门外轨道大巷，吸东翼轨道大巷新风流，回风流经11011轨道巷回风巷进入东总回风巷，形成了独立通风系统。11011轨道巷开口标高为-321m，对应地面标高为+43
3、8m，垂深为759m，至切眼处标高-220m，对应地面标高为+438m，垂深为659m。第二节 瓦斯地质瓦斯地质情况煤层产状（）走向N63o倾向N243o倾角2o6o煤层厚度（结构式）0.58m，平均厚2.5m采掘层位二1煤层软分层厚度及层位整个煤体均较松软，为煤煤层节理、裂隙层理紊乱，节理、裂隙不发育，透气性差煤 层稳定性煤层厚度变化较大，变异系数大，为不稳定煤层，影响掘进。宏 观 煤 岩 类 型色泽较暗煤 质煤种牌号贫煤水 份35%灰 份20%挥发份13.2%煤 的 容 重煤的坚固性系数煤的破坏类型煤尘爆炸指数煤的自燃发火期1.44t/m30.20.544%6月煤层瓦斯含量（）煤层瓦斯压力
4、（）绝对瓦斯涌出量（n）15. 703.1/突出参数测试情况轨皮联络巷北测压为3.1MPa，P=33150，f=0.20.5煤层顶板特性煤层直接顶板为泥岩及大占沙岩，层理发育局部较为破碎，老顶为细砂岩。煤层底板特性 煤层底板为沙质泥岩，遇水易膨胀，直接底为砂质泥岩，较为完整。综合柱状图层厚累厚柱状岩类、岩性描述151917灰白色中、中粒大占砂岩，底部为少许泥岩0.58m2.5二1煤，呈粉沫颗粒状3.6104.0深灰色泥岩2.584.2灰白色砂泥岩地质构造序号名称性质位置产状煤层、顶底板及地质构造等因素对突出影响的综合述评 该巷道煤厚虽不稳定，但顶、底板岩性较为稳定，地质构造主要为断层，以上因素
5、对突出影响较大，但在施工过程中仍要严格执行“四位一体”综合防突措施。五、瓦斯突出预兆1、有声预兆：煤（岩）体内有闷雷声、放炮声、机关枪声、岩体破裂声，声音由小到大，由单响到连响。2、无声预兆：工作面瓦斯涌出变化异常，忽大忽小，煤体厚度发生变化，尤其是软分层更为明显（煤层通常由薄变厚，有时由厚变薄），煤质松软，光泽暗淡，层理不清，工作面温度有明显变化，通常煤体温度降低。六、区域防突措施1、区域防突措施11011轨道顺槽掘进期间采用底板巷水力冲孔+顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施。（1）底板巷水力冲孔在煤巷掘进工作面内错平距10m处（中-中），与煤层底板垂距711m（底-顶）处布置一条底板
6、抽放巷，巷道断面为直墙半圆拱，锚网支护，每间隔20m施工一个巷帮钻场，钻场宽4.5m 4、高3m、深3.8m，在钻场顶板布置排28个钻孔，钻孔控制11011轨道顺槽左帮18m、右帮15m，钻孔孔底间距不大于6m。钻孔打穿煤层后采用高压水（压力不小于10Mpa）对煤体进行冲孔，从而使被处理过地点煤层地应力和瓦斯含量较快降低，应力梯度和瓦斯压力梯度相应减少，瓦斯潜能被释放，从而达到防治煤与瓦斯突出目的。在水力冲孔过程中，在钻孔孔口安装防喷装置，并在防喷装置上连接一1.5寸弹簧管，对冲孔过程中，钻孔内所涌出的瓦斯进行抽放，抽放泵采用井下临时抽放泵站。待冲孔结束后，及时对钻孔进行封孔联管抽放，封孔段长
7、度为全岩段，瓦斯抽放动力为地面永久瓦斯抽放系统，钻孔抽放负压13Kpa。地面泵站压力55KPa，主管道不得有漏气现象，一旦检查出有漏气现象，必须马上处理。主支管路漏气超过2处，将对抽放负责人进行严肃处理。（见附图三：11011工作面轨道顺槽底板巷水力冲孔钻孔布置图，参数表见表2）。表2 11011轨道顺槽底板巷水力冲孔钻孔参数表孔号开孔位置仰角（）偏角（）预计岩孔长度（m）预计终孔长度（m）距中线(m)距拱基线(m)距窝面（m）11.5 0.85 0.00 32.0 17.7 20.54 29.14 21.5 0.85 0.30 39.2 23.4 17.21 24.42 31.5 0.85
8、0.60 49.7 35.0 14.25 20.22 41.5 0.85 0.90 51.8 69.3 14.20 20.14 51.5 0.85 1.30 44.4 85.7 16.19 22.94 61.5 0.85 2.00 49.7 77.1 14.63 20.75 71.5 0.85 2.70 53.6 41.2 13.52 19.18 80.8 1.38 0.00 30.4 5.2 20.24 29.04 90.8 1.38 0.30 37.3 6.7 16.93 24.28 100.8 1.38 0.60 47.3 9.5 13.96 20.03 110.8 1.38 0.90
9、41.3 65.3 16.62 23.80 120.8 1.38 1.30 44.1 85.6 15.44 22.12 130.8 1.38 2.00 42.0 69.0 16.36 23.43 140.8 1.38 2.70 50.7 10.8 13.26 19.02 150.8 1.38 0.00 29.7 5.2 20.02 28.83 160.8 1.38 0.30 36.5 6.7 16.69 24.03 170.8 1.38 0.60 46.5 9.5 13.70 19.72 180.8 1.38 0.90 36.7 65.3 15.46 22.30 190.8 1.38 1.30
10、 40.6 85.6 14.52 20.94 200.8 1.38 2.00 37.4 69.0 15.19 21.91 210.8 1.38 2.70 49.9 10.8 12.99 18.70 221.5 0.85 0.00 29.8 17.7 19.93 28.50 231.5 0.85 0.30 36.8 23.4 16.54 23.65 241.5 0.85 0.60 47.3 35.0 13.48 19.28 251.5 0.85 0.90 47.9 69.3 12.98 18.58 261.5 0.85 1.30 39.6 85.7 14.86 21.28 271.5 0.85
11、2.00 45.8 77.1 13.45 19.25 281.5 0.85 2.70 51.2 41.2 12.72 18.19 合计435.88 623.67 注：此处中线指的是钻场的中心线，偏角为与中线的夹角。（2）顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯11011轨道顺槽掘进期间，当在底板巷钻场进行取煤样测定瓦斯残存含量超标（效检达标超前距小于60m）、顺槽掘进过程中有异常现象等情况下，在顺槽正头施工一排13个区域钻孔，钻孔控制前方60m，控制两帮各15m。（见附图四：11011工作面轨道顺槽顺层区域钻孔布置图，参数表见表3）表3 11011轨道顺槽区域顺层钻孔设计参数表孔号开孔位置倾角（）偏角（）
12、预计钻孔长度（m）距中线（m）距底板（m）12.11.54.0 14.3 61.92 21.751.54.0 11.9 61.32 31.41.54.0 9.5 60.83 41.051.54.0 7.0 60.45 50.71.54.0 4.5 60.18 60.351.54.0 2.0 60.04 701.54.0 0.0 60.00 80.351.54.0 2.0 60.04 90.71.54.0 4.5 60.18 101.051.54.0 7.0 60.45 111.41.54.0 9.5 60.83 121.751.54.0 11.9 61.32 132.11.54.0 14.3
13、61.92 合计789.48 备注：先按4仰角施工7号孔，根据施工情况对倾角做出适当调整。说明：在钻孔施工过程中，根据现场施工及煤层的变化情况，对钻孔设计及时进行调整，增加一排（13个）或两排（26个）钻孔。2、区域效检顺槽掘进过程中，在其消突超前的底板巷钻场内各施工一个钻孔进行区域效果检验，钻孔终孔位置布置在顺槽中间，取煤样测定瓦斯残存含量（区域效检钻孔布置见图五），其临界值为8m3/t。指标超标时，采用延长抽放时间，或在顺槽正头补打区域防突钻孔，后在顺槽正头中部布置一个钻孔重新进行效果检验，该钻孔在3050m位置至少布置一个检验测试点。3、区域验证（1）区域验证的临界值和规定11011轨道顺槽掘进期间采用钻屑指标法或复合指标法进行连续区域验证，即每掘进5m进行一次区域验证，其临界值和操作方法同局部突出危险性预测相同，区域验证临界值同表4。（2
