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1、抹灰工程内墙抹石灰砂浆工艺1 范围本工艺适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台。2 2 施工准备2.1 主要材料和机具:石灰膏:应用块状生石灰淋制必须用孔经不大于3mm3mm的筛过滤并贮存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15d；用于罩面灰时不应少于3。使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。磨细生石灰粉:其细度应通过0孔/cm2筛用前应用水浸泡使其充分熟化其熟化时间应为3d以上。水泥:5矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单当出厂超过三个月按试验结果使用。砂：中砂平均粒径为0.50.5m使用前应过m孔径的筛子。且不得含有杂质。纸筋：使用前应用水浸透、捣
2、烂并应干净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草、帮秸应坚韧、枯燥不含杂质其长度不应大于3m。稻草、帮秸应经石灰浆浸泡处理。麻：要求柔软枯燥敲打松散不含杂质长度3mm在使用前45d用石灰膏调好也可用合成纤维。21. 主要机具:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子孔径5m、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、25大杠、.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、靠尺、57m厚方口靠尺、阴角抹子、长舌铁抹子、铁程度、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水、小水桶、粉线袋、小白线、钻子尖、扁头、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。22 作业条件:必须经过有关部门进展构造工程的验收合
3、格前方可进展抹灰工程。抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确与墙体连接是否结实。连接处缝隙用水泥砂浆或16水泥混合砂浆分层嵌塞实假设缝隙较大时应在砂浆中掺少量麻嵌塞使其塞缝实;木门框需设铁皮保护。将过梁、梁垫、圈梁及组合柱外表凸出局部混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处刷素水泥浆一道内掺水重1的0胶紧跟用13水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严外露钢筋头、铅丝头等要剔除窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。道墙洞、楼板洞应及时安放套并用13水泥砂浆或豆石混凝土填嵌实；电线、消火栓箱、配电箱安装完毕并将背后露明局部钉子铅丝网；接线盒用纸堵严。壁柜门框及其木制配件安装完毕;窗帘钩、通风
4、蓖子、吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误并刷好防腐、防锈涂料。砖墙基层外表的灰尘、污垢和油渍等应去除干净并浇水潮湿。根据室内高度和抹灰现场的详细情况提早准备好抹灰高凳或脚手架架子应分开墙面及墙角202mm以利操作。室内大面积施工前应制定施工方案先做样板间经鉴定合格后再大面积施工。屋面防水工程完工前进展室内抹灰时必须采取防护措施。3 操作工艺3.1 工艺流程:墙面浇水吊垂直抹灰饼抹水泥踢脚或墙裙做护角抹水泥窗台墙面充筋抹砂子灰抹罩面灰3 墙面浇水：抹灰前一天应用胶皮自上而下的浇水潮湿。3.3 一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级室内砖墙抹灰层的平均总厚度不得大于以下规定：普通抹灰18mm
5、中级抹灰2mm高级抹灰25mm根据设计图纸要求的抹灰质量等级按基层外表平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩经检查后确定抹灰厚度但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为9mm操作时先抹上灰饼再抹丰灰饼;抹灰饼时要根据室内抹灰的要求分清抹踢脚板还是水泥墙裙以确定下灰饼的正确位置用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用3水泥砂浆抹成5cm见方形状。3. 抹水泥踢脚板或水泥墙裙:用清水将墙面涸透尘土、污物冲洗干净根据已抹好的灰饼充筋此筋应冲得宽一些810m为宜因此筋即为抹踢脚或墙裙的根据同时也是抹石灰砂浆墙面的根据填档子抹底灰一般采用13水泥砂浆抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛
6、常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用5水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后一般应凸出石灰墙面5m但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的应按设计要求施工水泥砂浆墙裙同此作法。3.5做水泥护角：室内墙面的角、柱面的角和门窗洞口的角应用3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平待砂浆稍干后再用07胶素水泥膏抹成小圆角；或用2水泥细砂浆做明护角比底灰高2mm应与石灰罩面齐平其高度不应低于m每侧宽度不小于5c。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。.6 抹水泥窗台板:先将窗台基层清理干净松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深用水浇透然后用123豆石混凝土铺实厚度大于.5cm。次日刷掺水重1017胶素水泥浆一道紧跟抹1
7、.5水泥砂浆面层待面层颜色开场变白时浇水养护23。窗台板下口抹灰要平直不得有毛刺。.7 墙面冲筋:用与抹灰层一样砂浆冲筋冲筋的根数应根据房间的宽度或高度一般筋宽为5c可充横筋也可充立筋根据施工操作习惯而定。3 抹底灰:一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰抹灰时先薄薄地刮一层接着分层装档、找平再用大杠垂直、程度刮找一遍用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整阴角是否方正道处灰是否挤齐墙与顶交接是否光滑平整并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰应在散热器安装前进展抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。3. 修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:当底灰抹平后应即设专人把预留孔
8、洞、电气箱、槽、盒周边5m的石灰砂浆刮掉改抹14水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。3.10 抹罩面灰:当底灰六、七成干时即可开场抹罩面灰如底灰过干应浇水潮湿。罩面灰应二遍成活厚度约2mm两人同时操作一人先薄薄刮一遍另一人随即抹平。按先上后下顺序进展再赶光压实然后用铁抹子压一遍最后用塑料抹子压光随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。31 冬施工：应符合以下规定：冬施工室内砖墙抹石灰砂浆应采取保温措施拌合砂浆所用的材料不得受冻。涂抹时砂浆的温度不宜低于5。室内抹石灰砂浆工程施工的环境温度不应低于+5。故需提早做好室内的采暖保温和防寒工作。用冻结法砌筑的墙应待其解冻后而室内温度保持在+5
9、以上方可进展室内抹灰。不得在负温度和冻结的墙上抹石灰砂浆。冬施工要注意室内通风换气排除湿气应设专人负责定时开关门窗和测温抹灰层不得受冻。4 质量4.1 保证工程:材料的品种、质量必须符合设计要求和材料的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实无脱层、空鼓面层无爆灰和裂缝等缺陷。4.2 根本工程：外表:普通抹灰:外表光滑、干净接槎平整。中级抹灰：外表光滑、干净接槎平整线角顺直明晰。高级抹灰：外表光滑、干净颜色均匀无抹纹线角和灰线平直方正明晰美观。孔洞、槽、盒、道后面的抹灰外表：尺寸正确边缘整齐、光滑;道后面平整。门窗框与墙体间缝隙填塞实外表平整。护角高度符合施工的规定外表光滑平顺。分格条
10、缝宽度：深度均匀条缝平整光滑楞角整齐横平竖直、通顺。.3 允许偏向工程:见表9-1。石灰砂浆抹面允许偏向 表91项次项 目允许偏向m检验普通中级高级立面垂直53用2m托线板检查2外表平整52用2m靠尺及楔形塞尺检查阴角垂直4用托线板检查4阴角方正42用20m方尺和楔形塞尺检查5分格条缝平直拉5m小线和尺量检查注:1.中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。2.顶棚抹灰本表第二项外表平整可不检查但应平顺。 成品保护5.1抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞实铝合金门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料其嵌缝材料由设计确定;门口钉设铁皮或木板保护。.2 要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝
11、合金门窗框必须有保护膜并保持到快要开工需清擦玻璃时为止。3 推小车或搬运东西时要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台防止损坏其棱角。5.撤除脚手架要轻拆轻放撤除后材料码放整齐不要撞坏门窗、墙角和口角。55要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风蓖子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹。5.6 抹灰层凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压以保证灰层有足够的强度。57 要注意保护好楼地面面层不得直接在楼地面上拌灰。6 应注意的质量问题6.1 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：门窗框两边塞灰不严墙体预埋木砖间距过大或木砖松动经开关振动将门窗框两边
12、的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序应设专人负责。基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透抹灰后砂浆中的水分很快被基层或底灰吸收影响粘结力应认真清理的提早浇水使水渗入砖墙里面达即可到达要求。基层偏向较大一次抹灰过厚干缩产生裂缝应分层衬平每层厚度为9mm。配制砂浆和原材料质量不符合要求:应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的理。2 抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：抹完罩面灰后压光跟得太紧灰浆没有收水故压光后多余的水气化后产生起泡现象。底灰过分枯燥因此要浇透水。不然抹罩面灰后水分很快被底灰吸收故压光时容易出现漏压或压光困难；假设浇的浮水过多抹罩面灰后水浮
13、在灰层外表压光后易出现抹纹。使用磨细生石灰粉时对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤灰粉熟化时间不够灰膏中存有未熟化的颗粒抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀造成抹灰层的爆裂出现开花。6.3 抹灰面不平阴角不垂直、不方正:抹灰前应认真挂线做灰饼和冲筋阴角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。.4 踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致上口毛刺和口角不方正：操作时应认真按要求吊垂直拉线找直、找方对上口的处理应待大面抹完后及时返尺把上口抹平、压光取走靠尺后用角抿子将角撂成小圆。6.5 暖气槽两侧、上下窗口墙角抹灰不通顺:应按要求吊直上下窗口墙角应使用通长靠尺上下层同时操作一次做好不显接槎。66道后抹灰不平、不光根空裂:应按安放过墙套后抹灰应采用专用工具长抹子或称大鸭嘴抹子、刮等。.7 接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠为保证阴角的顺直必须用横杠检查底灰是否平整修整前方可罩面。7 质量记录本工艺应具备以下质量记录：7. 水泥的出厂证明及试验。7.2 砂子的出厂合格证及含泥量试验。7.生石灰粉或石灰的出厂证明。7.4 使用胶结剂及外加剂的出厂合格证。7.5 质量检验评定记录。
