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1、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺1. 施工流程2. 基层施工工艺2.1测量（弹线）2.1.1弹水平线：根据建筑结构水平基准点，在房间结构墙、柱上弹1m水平线（标高控制线），根据水平控制线弹吊顶完成面控制线.2.1.2弹墙面完成面控制线：根据建筑物轴线或控制线弹出房间内部控制线，然后依次弹出各墙面及造型完成面控制线.深化：将各墙面完成面实际尺寸录入电脑，参考蓝图（顶面造型尺寸图，灯具布置图，喷淋点位图等）对顶面图纸做细部调整，绘制综合天花图及龙骨排布草图.2.1.3弹天花造型线及龙骨分档线：从水平线量至吊顶设计高度加上石膏板厚度，用粉线沿墙（柱）弹出吊顶次龙骨的下皮线。在结构顶面及墙面弹出天花造型完成
2、面线，同时按龙骨排布草图，在混凝土顶板弹出主龙骨及吊杆位置。主龙骨宜平行房间长向布置，一般从吊顶中心向两边分。主龙骨与吊杆间距为9001200mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2.1.4弹灯具、喷淋等定位点：根据综合天花图，在地面弹出灯具、喷淋、烟感、检修口等的位置，并用不同颜色自喷漆标记区分.2.2固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于或等于1500mm时，可以采用6钢筋吊杆，大于1500mm时，应采用8吊杆。上人吊顶，吊杆长度小于或等于1000mm时，应采用8吊杆，否则应采用10吊杆，还应设置反向支撑。吊杆的一端同30mm长50m
3、m等边角钢焊接，另一端套出丝扣，丝扣长度不小于100mm，也可以买成品丝扣与吊杆焊接(目前使用广泛的为8/10通丝吊杆)。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击钻打孔，孔径应比螺栓直径大2mm。吊挂杆件应通直并有足够的承载力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，搭接长度为10d，焊缝要均匀饱满。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。灯具、风口及检修口等处应设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其它重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接.2.3安装边龙骨：边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L型边龙骨用自攻螺丝固
4、定在预埋木砖（木针）上，木砖应做防腐处理，如为混凝土墙（柱）可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距.2.4安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上。吊杆间距9001200mm。主龙骨采用不上人UC38龙骨。主龙骨应起拱，起拱高度为房间短向跨度的3/1000。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。跨度大于15m的吊顶，应在主龙骨上每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨连接牢固。如有大的天花造型，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架（轻钢龙骨或木工板制作），并应与楼板连接牢固。吊顶如设检修走道，应另设独立吊挂系统，
5、检修走道应根据设计要求选用材料.2.5安装次（副）龙骨：次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300600mm（通常选择300或者400，该模数是根据石膏板尺寸确定的，石膏板尺寸1200*2400或1200*3000）。次龙骨分为U型和T型两种。U型龙骨一般用在钉固面板（暗龙骨吊顶），T型龙骨一般用在暗插面板上（明龙骨吊顶）；固定次龙骨的间距一般不应大于600mm，在潮湿地区，间距应适当减小，以300mm为宜。用T型镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。当用自攻螺丝安装板材时，板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。次龙骨搭接位置应错开。在通风
6、、水电等洞口周围应根据设计要求设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉固定。灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨.副龙骨安装完成后用400400石膏板定出喷淋位置，并在喷淋头中心位置开孔，防止喷淋头偏位或突出天花完成面；封罩面板之前应对吊顶进行隐蔽验收，其内容包括：龙骨安装牢固、排布合理、造型位置及标高无误，顶内隐蔽工程（电线布管穿线、线路并头连接、空调风机风管安装试验保温、供回水管及给排水管安装试验保温、消防喷淋安装等）已完成2.6罩面板安装：纸面石膏板安装应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；应在房间具备封闭的条件下安装固定，防止板面受潮变形。纸面石膏板的长边（包封边）应沿纵向次龙骨
7、铺设。单层板自攻螺钉选用253.5mm；双层板的第二层板自攻螺钉选用353.5mm。自攻螺丝与包封板边的距离以1015mm为宜，切割板边以1520mm为宜。自攻螺钉钉距板边以150170mm为宜，板中钉距不超过300mm。螺钉应与板面垂直.2.7安装双层板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上。板的接缝应按设计要求处理。罩面板与龙骨固定时，应从一块板的中间向板的四周边进行固定，不得多点同时作业。螺丝钉头宜略埋入纸面，但不得损坏纸面.以下为油工施工范围3. 饰面涂饰施工工艺3.1基层处理3.1.1石膏板基层：先将所有钉头用防锈漆点凃一遍，不得遗漏，石膏板接缝及钉头位置用嵌缝腻子填平，
8、如接缝过小则需用刀具划开缝隙满填嵌缝腻子，接缝位置腻子干燥后满贴浸泡湿润好的牛皮纸带，石膏找直阴阳角.3.1.2抹灰基层（墙面）：用石膏找直墙面阴阳角，并填补墙面上的坑洞及不平的部位，如果墙面过于粗糙则应用石膏满批找平；线槽位置应用水泥砂浆填平，待完全干燥后用石膏找平，石膏找平层干燥后刷胶贴白布防止开裂（结构墙体与新建墙体交接位置也需如此处理）.3.2刮环保腻子：一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍环保腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。
9、第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿（卫生间、厨房等潮湿的房间需采用耐水腻子）.3.3底漆涂刷：涂刷顺序是先刷顶面后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用滚筒或羊毛刷涂刷，使用新羊毛刷时，将刷子上的浮毛和不牢的毛理掉。乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用细砂纸磨光（需带手把灯斜射检查），清扫干净后涂刷第二遍底漆，灯光照射检查后做细部修整，清除面层上的刷痕、小颗粒等，细砂纸磨光清扫干净.面层材料为壁纸（布）的部位第二遍底漆无需涂刷，改用基膜替代，其他
10、特殊做法的根据其需要确定是否由必要涂刷二遍底漆及面漆.3.4面漆涂刷：做法同第二遍乳胶漆，有条件的可以使用喷涂工艺，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，一刷紧接一刷，避免出现干燥后接头.4. 质量控制4.1主控项目4.1.1吊顶基层：吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板
11、的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上.4.1.2涂饰：材料的品种、型号、颜色、性能等必须符合设计和选定的样品要求。检验方法：观察、检查产品合格证、性能检测报告和进场检验记录。涂膜厚度应均匀，颜色一致，不掉粒，接茬应无明显色差，无分格缝时接茬不得有搭接痕迹，涂层表面清洁无污染。检验方法：观察（手电筒照射）、手摸检查。乳胶漆工程必须涂饰均匀，粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察、手摸检查.4.2一般项目4.2.1吊顶基层：4.2.1.1饰面材料表面应色泽一致、平整洁净，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、广播、风口等设备的位置应合理、美观
12、，与饰面板的交接应吻合、严密。吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面平整，无翘曲、锤印。吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并有防散落措施.4.2.1.2吊顶工程的允许偏差和检验方法应符合高级建筑装饰工程质量验收标标准DBJ/T01-27-2003表2.0.11。建筑装饰装修工程质量验规范GB50210-2001表6.211表2.0.11 暗、明龙骨吊顶工程安装允许偏差和检验方法项 次项目允许偏差（mm）检验方法纸面石膏金属板矿棉板木格栅暗明暗明暗明暗明1表面平整度33222322用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度331.523333拉5m线（不足5m拉通线）用钢直尺检查3接缝高低差11111.5211用钢直尺和塞尺检查4.2.2涂饰：装施涂薄涂料工程表面应符合（下表）规定：项次项目质量标准检验方法1泛碱、咬色不允许观察检查2流坠、疙瘩无观察、手摸检查3颜色均匀一致观察检查4砂眼、刷纹无砂眼、无刷纹观察检查5装饰线分色线平直偏差不大于1mm拉5m线检查，不足5m拉通线钢直尺检查6门窗玻璃灯具等无污染观察检查5. 安全文明施工着装整齐（安全帽、工作服，不穿拖鞋，不赤膊、赤脚）现场整洁（材料堆放整齐，垃圾清理及时，无积水、生活垃圾等）
