哈斯特洛依HASTELLOY基合金

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1、哈斯特洛依(HASTELLOY)镍基合金哈斯特洛依合金是镍-钼，镍-铬-钼系合金。早期的(Ni60-Mo19-Fe20)哈斯特洛依A解决了耐蚀合金领域内耐盐酸腐蚀的问题。但它只能用于70C以下的盐酸腐蚀。适当提高钼并降低铁而发展的哈斯特洛依B(0Ni65Mo28Fe5V)和哈斯特洛依B2(00Ni70M028),则可用于沸腾温度下任意浓度的盐酸，甚至在硫酸、氢氟酸中也有良好的耐腐蚀性。哈斯特洛依B2因超低碳量含量，其耐蚀性比哈斯特洛依B优良。哈斯特洛依B3是一个增 加的牌号，热稳定性比B2好。同样具有卓越的抗盐酸、硫酸、醋酸和磷酸及其它非氧化性 环境腐蚀的能力。哈斯特洛依A、B、B2Ni-Mo

2、合金在盐酸中有良好的耐蚀性，但在加有氧或氧化剂的介质中， 则耐蚀性显著下降。为克服该合金在还原、氧化复合介质中的低耐蚀性，发展了哈斯特洛依C(Ni60Cr16Mo16W4)。含Mo量在25%30%的Ni-Mo合金有二个敏化区，12001300C和600900C均有含钼 较高的析出相沿晶界沉淀导致晶粒边缘微区钼贫化而产生晶间腐蚀，降低碳、硅和铁，添加 钨、钒和铌可改善在盐酸和硫酸中抗晶间腐蚀性能。哈斯特洛依C经6001150C敏化处理 后在盐酸、硫酸、铬酸中还是出现晶间腐蚀，晶粒边缘微区的贫钼与贫铬导致产生晶间腐蚀 的原因。在哈斯特洛依C中Si能显著加速o相的形成，据此发展了第二代的低碳(0.0

3、3%)、低硅(0.03%)哈斯特洛依C276 (000C门6Ni60Mo16W4)。它不但具有高的抗还原性介质和氧化性介质腐蚀的能力，而且还能抗点蚀和缝隙腐蚀。但该合金仍有金属间相和碳化物析出。不能抗高温浓硫酸的腐蚀。在通过Ar-O2炼钢和电渣重熔等提纯处理来降低二次碳化物析出的数量或加Ti。进一步发展了极低碳(0.015%)和低硅(0.08%)加Ti、不含W的第三代合金哈斯特洛依C-4 (000Cr16Ni63Mo16Ti)。哈斯特洛依N (0Cr7Ni75Mo16)严格控制微量B含量，并加入Ti控制形成MC型碳化物 该合金耐熔盐酸腐蚀好、焊接性好、650 C无辐射脆化。哈斯特洛依G (0C

4、r22Ni45Mo6Cu2Nb2)合金,Cr、Mo较高，耐点蚀性好，镍含量高，在 沸腾氯化镁42%溶液中耐应力腐蚀性能好，铌较高、碳低、耐晶间腐蚀性能也很好。该合 金耐磷酸(高浓度、沸腾温度)、耐硫酸以及耐硝酸的性能均相当优良。Ni-Fe-Cr系中加Mo的哈斯特洛依F (0Cr20Ni40Mo12Fe)合金比哈斯特洛依C铬高钼低，在硫酸与盐酸中其耐蚀性优于哈斯特洛依B、Co哈斯特洛依C22合金是哈斯特洛依C276发展而成的，把铬含量提高到了 22%。在氧化介 质中的耐蚀性更高。哈斯特洛依G30是在G3的基础上发展的含(30%)高铬的镍基合金，含5%的钼及2%的 钨，具有良好的抗点蚀及缝隙腐蚀的能力。加入2%的铜加强其抗卤素硫酸的腐蚀。其30% 的铬使该合金其有良好的抗硝酸腐蚀的能力。它显示出优良的抗蚀性超过了大多数镍和铁基 合金，在商用磷酸里含有强氧化性酸象硝酸/氯化氢、硝酸/氟化氢和硫酸。