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1、平鲁区安泰堡南山壹号B9住宅楼工程地基与基础施工方案 编 制： 审 核： 审 批： 山西八建集团有限公司 2011年4月 日平鲁区安泰堡南山壹号B9住宅楼地基与基础方案1、工程概况本工程平鲁区安泰堡南山壹号B9住宅楼，建筑地上17层，地下1层，总高度51.6m，本工程建筑占地面积：772.66，总建筑面积为13483.18，设计使用年限：50年（3类），建筑耐火等级：二级，地下室为一级。抗震设防烈度为7度。本工程的结构形式为剪力墙结构体系，基础采用钢筋混凝土筏板基础，地基基础设计等级为乙级。2、施工内容 本方案涉及施工内容包括碎石褥垫层的施工，混凝土垫层的施工，地下防水卷材的施工，筏板基础的施
2、工，混凝土施工缝的留设和处理方法3、各分项工程的施工工艺3.1碎石褥垫层的施工3.1.1在基槽处理至设计标高-5.000m后，满铺10mm-30mm碎石，铺设厚度为300mm，铺设范围为基础外边缘外扩600mm。3.1.2 碎石进场后要堆放在塔吊容易吊装的地方，所有碎石采用塔吊吊运到坑底，确定好碎石堆的间距和大小，防止发生二层倒运。3.1.3在铺设碎石褥垫层时，必须每6.0m钉钢筋标高桩，拉线找平。碎石褥垫层用压路机往复碾压，要求夯填度（夯实后的褥垫层厚度与虚铺厚度的比值）不得大于0.9。3.1.4 碎石褥垫层铺设标高和平整度应符合以下要求： 标高10，-20 mm 平整度 30mm，3.2混
3、凝土垫层的施工3.2.1混凝土垫层为C15混凝土，垫层边为基础边外扩100mm。3.2.2 将垫层标高引到基底，在基坑内间距6.0m钉钢筋标高桩，拉线控制标高，中间做灰饼，灰饼间距为1500mm。3.2.4 按要求制作试块。试块组数，符合设计要求。3.2.5 振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。做到不漏振，确保混凝土密实。3.2.6 找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。3.2.7 养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖塑料薄膜和浇水，一般
4、养护不得少于7d。3.2.8 质量要求(1) 保证项目1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。3)评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准（GBJ107?7）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。(2) 允许偏差项目，见表7-2。 地面垫层混凝土允许偏差 表7-2序号项 目允许偏差 (mm)检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查2标 高10用水平仪检查3厚 度在个别地方不大于设计厚度的1/10尺量检查3.2.8 成品保护(1)在已浇筑的垫层混凝
5、土强度达到12MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。(2) 混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。3.2.9 施工中应注意(1) 混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。(2) 表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。3.3地下防水卷材和桩头防水涂料的施工地下防水卷材和桩头防水涂料施工属于业主直接发包，垫层上20mm厚防水找平层和40厚C10细石混
6、凝土保护层属于我单位施工，防水卷材层是分包单位施工，涂料上聚合物水泥防水砂浆保护层属我单位施工。3.3.1 防水找平层3.3.1.1 防水立面采用240mm砖胎模900mm高,M5水泥砂浆砌筑，20mm厚水泥砂浆找平层，砂浆采用商品混凝土生产的水泥砂浆。3.3.1.2 基层清理：将垫层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。3.3.1.3 洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。3.
7、3.1.4 贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按l2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时。 3.4.1.5 铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为13，拌合稠度控制在7cm。3.4.1.6 养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。3.4.1.7 质量要求（1）保证项目：原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 （2） 基本项目： 水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。 找平层与突出屋面构造
8、交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。找平层平整度允许偏差为5mm。3.4.2 防水卷材层施工3.4.2.1材铺贴前，基层上的灰尘、油脂及杂物应清扫干净，不符合基层条件应及时进行修补；基层应湿润，但不得有明水。3.4.2.2聚乙烯丙纶卷材的施工环境气温不得低于5；严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。3.4.2.3聚乙烯丙纶卷材满粘法施工的工艺流程图：清理基层配制聚合物水泥防水胶粘材料附加层施工铺贴大面防水卷材保护层的施工3.4.2.4满粘法施工操作要点应符合以下规定：清理基层：彻底清理干净，防止施工时损坏卷材，可根据气温情况适当用喷壶在找平层上喷水，以调整基层干湿度。3.4.
9、2.5配制聚合物水泥防水胶粘材料：1）与卷材配套的聚合物水泥防水胶粘材料，应按生产厂家的产品使用说明书要求配制，计量应准确，搅拌应均匀，搅拌时应彩电动搅拌器具，拌制好的聚合物水泥防水胶粘材料，应在规定的时间内用完。2）现场配制聚合物水泥防水胶粘材料的物理性能应符合第2.2条的规定；按聚合物乳液（或胶粉）和水泥配比，先将聚合物材料放入准备好的容器内，用搅拌器边搅拌边加水泥，加完水泥搅拌后均匀无凝块、无沉淀即可使用；一般在气温不大于25时，制成的材料应在2h内用完。3.4.2.6铺贴附加层施工：附加层可采用聚乙烯丙纶卷材或聚合物水泥防水涂料，附加层宽度应符合设计要求。卷材附加层粘贴应平整牢固，不得
10、扭曲、皱折、空鼓；涂膜加层涂刷不应少于两遍，涂膜厚度不应小于1.2mm，涂刷时应均匀一致，不得露底、堆积等第一遍涂膜表干后再涂刷第二遍涂料，未干燥前不得铺贴卷材防水层。3.4.2.7铺贴大面防水卷材1）防水卷材铺贴时应顺水流方向搭接，并从防水层最低处开始向上铺贴，上下两层卷材不得相互垂直铺贴，上下层卷材的搭接缝应错开1/31/2幅宽。2）角贴卷材前应在基层上弹出基准线，或在铺好卷材边量取规定的搭接宽度弹出标线；卷材的长边和短边搭接宽度均不应小于100mm。3）将配制好的聚合物水泥防水胶粘材料均匀地批刮或抹压在基层上，胶粘材料应批抹均匀，不得有露底或堆积现象，用量不应小于2.5kg/m2，施工固
11、化厚度不应小于1.2 mm。4）在铺设部位将卷材预放约510m，找正方向后在中间处固定，将卷材卷回至固定处，批抹胶粘材料后即将预放的卷材重新展开至粘贴的位置，做到边批抹边铺贴卷材，卷材铺贴时不得拉紧，应保持自然状态。5）铺贴卷材时，应用刮板向两边抹压，赶出卷材下面的空气，接缝部位应挤出胶粘材料并批刮封口，卷材与基层黏结面积不应小于90%，搭接缝应黏结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和起泡等缺陷。搭接缝表面应涂刮1.2mm厚，50mm宽的聚合物水泥防水胶粘材料。6）卷材收头处应用聚合物水泥防水黏结料找平封严。3.4.3 保护层施工3.4.3.1 基础地板防水层上的防水保护层采用40mm厚C20细
12、石混凝土保护层，砖胎模立面防水层的保护层采用20mm厚水泥砂浆。3.4.3.2 防水保护层的施工工艺和找平层施工工艺基本相同，3.4筏板基础的施工本工程钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400，钢筋现场下料加工绑扎到位。水平钢筋接长采用为主闪光对焊为主搭接焊为辅。3.4.1钢筋采购钢筋采购应严格对分供方考核并提出供货要求，特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还应满足规范和设计关于抗震结构的力学性能要求。为便于钢筋供货合理，分供方优选12家。3.4.2钢筋原材检验钢筋进场时，材料员必须验证钢材质量证明书，其内容包括：钢筋级别、强度等级、牌号、规格、数量、力学
13、性能、工艺性能、化学成份、定货日期、检验部门印章、合格证编号。合格证所列的项目应齐全准确，所列的力学性能、工艺性能、化学成份符合相应的技术标准，钢筋规格、牌号应与采购计划相符。钢筋质量证明书最好为原件，若用复印件时，要加盖原件存放单位公章。钢筋进场时，应按批进行检查和验收，每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60吨为一批进行复试。由监理工程师见证取样，复试合格后并报监理工程师验收方可使用。规格尺寸及外观质量检查低碳钢热轧圆盘条：直径允许偏差不大于0.45mm。不圆度（同一截面上最大直径与最小直径的差值）不大于0.45mm。直径测量精确到0.1mm。盘条表面不得有裂纹
14、、折叠、结疤、耳子、分层及夹杂，允许有压痕及局部的凸块、凹坑、麻面，但其深度或高度（从实际尺寸算起）不得大于0.20mm。盘条表面氧化皮重量不大于16Kg/t，要求逐盘检查。热轧带肋钢筋：钢筋表面标志应清晰明了，标志包括强度等级、厂名或商标和直径毫米数字。钢筋内径测量准确到0.1mm。肋高测量取外径减内径的一半，精确到0.05mm。横肋间距取11 个肋中心距离除以10，精确到0.1mm。钢筋的每米弯曲度不大于4mm，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4。表面质量不得有裂纹、结疤和折叠，表面允许有凸块,但不超过横肋的高度，钢筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位的允许偏差，要求逐个检查。3.4
15、.3 钢筋制作3.4.3.1钢筋加工制作前，下料表要由技术员和施工员审核,并将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，是否达到设计和规范要求，经过这两道检查后，再按下料表作出试样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋半成品要挂牌标识，堆放整齐有序。3.4.3.2施工中需要钢筋代换时，应征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。3.4.3.3钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。3.4.3.4钢筋调直用机械调直，经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5。3.4.3.5钢筋切断应根据钢筋规格、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少缩短钢筋短头，以节约钢材。3.4.3.6钢筋的下料长度应根据构件尺寸，保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。3.4.3.7钢筋弯曲成型采用机械弯曲。成型工艺：准备工作划线弯曲
