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1、XXXXX 电厂新建工程 2X350MW超临界供热机组四大管道管材、管件及工厂化加工配制采购合同技术协议买方：卖方：设计方：二零XX年X月目录第一章技术规范 1第二章供货范围 24第三章交货进度及技术文件 39第四章监造、检查和性能验收试验 41第五章 技术服务和联络 43第六章分包及外购 45第一章 技术规范1 总则1.1 本技术规范书适用于 XXXXXXXX 热电厂新建工程（ 2X350MW ）进口四大管道（主 蒸汽管道、再热热段蒸汽管道、再热冷段蒸汽管道、旁路管道、高压给水管道）的材 质、规格、性能 （ 包括高温性能 ） 、配管设计、管件加工、配制、焊接、热处理、检验和 验收等方面的技术
2、要求。即管道及管件所需进口管材由卖方负责进口，进行配管设计、 加工，所有成品运输至电厂施工现场，与设备厂接口的过渡管件运至设备厂。1.2 卖方应有严格的质量保证体系，提供高质量管道材料。本规范书提出的是最低限度 的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关国际标准的有关规定的 条文，卖方应提供符合本协议技术要求和最新国际标准的优质产品。1.3 如未对本技术规范书提出偏差，将认为卖方提供的管材符合本协议和标准的要求。 本协议所要求的标准和规范如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。1.4 卖方按本技术协议的要求，提出制造、检验、试验、验收等标准。合同签订1 个月内，按本技术协
3、议的要求，卖方提出管道的设计、制造、检验、试验、验收试验、运行 和维护等标准清单给买方，由买方确认。1.5 在签订合同后， 因规范书标准和规程发生变化， 买方有权以书面形式提出补充要求。 具体项目由买、卖双方共同商定。本技术规范书所使用的标准如与卖方所执行的标准发 生矛盾时，经买方同意，应按较高标准执行。1.6 所提供的制造厂的产品应在相同容量机组工程或相似条件下有 2 个电厂运行并超过 两年，已证明安全可靠。1.7 卖方应提供一套满足本技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 必须 满足国家有关安全、环保等强制性标准。1.8 在质量保证期内由于卖方的过失或疏忽造成的供应产品的损坏或潜
4、在缺陷，卖方应 及时免费更换，同时免费负责由此带来的现场检查、安装指导。1.9 从签订合同之后至卖方开始制造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规范和 标准发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方应遵守这些要求。2 工程概况2.1 电厂厂址电厂的厂址位于位于XXX）市西北部，农安县合隆镇前新立屯东南，厂址西北角距 合隆镇的前新立屯约200m距合隆镇中心约4km。厂址西南约200m为聂家屯。该厂址 的东侧为长白铁路线，西侧为 302国道。2.2 电厂规模本工程由XXXXXXXX发电有限公司投资建设的区域城市热电厂，本期建设2X350MW级抽汽供热机组，规划容量为4X 350MW级机组。本期工程建
5、设规模为新建两 台350MW国产超临界供热机组。主要承担XXXX市西北区现有和发展供热所需的热源， 并相应为 XXXX 市的经济发展提供电力。2.3 地震烈度6度2.4 水文气象条件XXXX市位于XXXX地区中部，属于缓坡状丘陵地带。XXXX市气候属温带大陆性气候， 四季分明。 主要特点是春季升温快， 气温日差较大， 干燥多大风； 夏季温热， 雨量集中； 秋季短暂而凉爽；冬季寒冷漫长。具体气象条件如下：平均气压986.7hpa平均气温5.5C平均最高气温11.1C平均最低气温0.3C极端最高气温38.0C（出现日期 1951 年 7月 9日）极端最低气温-36.5C（出现日期 1970年 1
6、月 4 日）年平均降水量577.9mm一日最大降水量130.4mm（出现日期 1976年 7月 31 日）24h 最大降水量137.1mm（统计年限 1954年2004年）年平均风速4.0m/s最大风速31m/s最大积雪深度30cm（出现在 2000年）最大冻土深度169cm（统计年限 1954年2004年）。厂房零米海拔高度（ 黄海高程 ）188.4m 197.6m m地震烈度6度夏季主导风向为SW冬季主导风向为全年主导风向为冷却方式3汽轮发电机组及运行条件SWSW单元制自然通风塔二次循环型号为;本期工程的主机设备：汽轮机的生产厂商为哈尔滨汽轮机厂有限责任公司,锅炉的生产厂商为哈尔滨锅炉厂有
7、限责任公司，最大连续蒸发量(B-MCR)为1110t/h，型 号为;3.1锅炉锅炉型式：超临界压力燃煤锅炉，一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全封闭布 置、全钢架悬吊结构。最大连续蒸发量(B-MCR)为1100t/h。锅炉型号：HG-1110/25.4-HM 型锅炉生产厂家：哈尔滨锅炉厂3.2汽轮机汽轮机型式：C277/N350-24.2/566/566 型超临界中间一次再热、单轴双缸双排汽、 双抽汽凝汽式机组。汽轮机额定转速为 3000转/分。汽轮机生产厂家：哈尔滨汽轮机厂3.3发电机发电机型号：QFSN 350 2生产厂家：哈尔滨电机厂有限责任公司。4技术参数 4.1四大管道参数序号名称设
8、计压力MPa(a)设计温度C1主蒸汽管道、咼旁入口管道25.45762高温再热管道、低旁入口管道5.425763低温再热管道5.423464咼旁出口管道5.423465高压给水管道(出口闸阀前/后)372856低旁出口过渡段管道1.374507咼旁出口过渡段管道5.365004.2内径管规格及数量表管道名称规格内径X壁厚mm标准材质一台机总长（初步长 度）m内径偏差mm壁厚偏差（美国产品）mm公称重量偏 差（美国产品）%椭圆度重量Kg/m主蒸汽母管ID330X60A335P9198.5+3.175/-0+3/-0 61%629.3主蒸汽支管ID254X47A335P9192+2.3 6/-0+
9、3/-0 61%385.4再热热段母管1ID737X29A335P9199.22+3.962/-0+3/-0 61.5%612.1再热热段支管MD521X20A335P9197.4+3.175/-0+3/-0 61%313.2咼旁入口管ID273X50A335P9112.3+2.362/-0+6.3/-0 61%437.2低旁入口管ID470X20A335P917.6+3.175/-0+4.7/-0 61%283.9说明：1表中长度为初步设计长度，最终长度以施工蓝图为准。2表中长度未包括配管加工裕量、现场焊接培训用量、海关商检用量。上述用量由卖方负责3 15NiCuMoNb5-6-4 材料必须
10、执行 EN10216-2 标准。4.3外径管规格及数量表管道名称规格外径X壁厚mm标准材质一台机总长（初步长度）m外径偏差mm（或 ）壁厚偏差椭圆度重量Kg/m冷段母管OD762X22.23A672B70CL3277 0.5%无规定/-0.31%405.6冷段支管OD508X14.27A672B70CL32104.4 0.5%无规定/-0.31%173.8高压给水管道OD406.4X4015NiCuMoNb5-6-4151 1%+5/-51%361.5高压给水管道1OD273X3015NiCuMoNb5-6-417.6 1%+3.5/-3.51%179.8高压给水管道2OD273X2815Ni
11、CuMoNb5-6-416.6 1%+3.5/-3.51%169.2高压给水管道OD219.1X2515NiCuMoNb5-6-411 1% 3.1251%119.7咼旁出口OD457X19A672B70CL3216.5 0.5%无规定/-0.31%205.3咼旁出口混合段OD457X19A691Gr.21/4CrCL221.3 0.5%无规定/-0.31%205.3低旁出口OD820X12A691Gr.21/4CrCL223 0.5%无规定/-0.31%239.1说明：1表中长度为初步设计长度，最终长度以施工蓝图为准。2表中长度未包括配管加工裕量、现场焊接培训用量、海关商检用量。上述用量由卖
12、方负责3 15NiCuMoNb5-6-4 材料必须执行 EN10216-2 标准。7.2.8 技术要求8.8 总的要求(8) 满足本技术规范书中买方对管道系统、布置、运行等方面的设计要求。(8) 满足本技术规范书中有关管道验收标准和规范（规程）的要求。(8) 满足施工单位对运输、装卸、安装、投用等的一些特殊要求。(8) 满足买方资料存档的要求，卖方将提供相关资料及全套的质检报告。(8) 标准与规范国内部分：GB222-84钢的化学分析用试样取样法及成品化学成份允许偏差GB713-86锅炉用碳素钢和低合金钢钢板GB5777-1996无缝钢管超声波探伤方法GB3323-87钢熔化焊对接接头射线照相
13、和质量分级GB10561-89钢中非金属夹杂物显微评定方法GB11345-89钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果等级GB12459-2005钢制对焊无缝管件GB150-98钢制压力容器及标准释义GB5310-1995高压锅炉无缝钢管GB/T 13298-91金属显微组织检验方法GB/T 13793-92直缝电焊钢管GB/T 13401-92钢板制对焊管件GB/T 14383-93锻钢制承插焊管件GB/T 229-1994金属夏比缺口冲击试验方法GB/T 15822-1995磁粉探伤方法GB/T17116.1-1997管道支吊架 第一部分 技术规范GB/T 17116.2-1997管道支吊架 第二部分 管道连接部件GB/T 223钢铁及合金化学分析方法（系列标准）DL 441-2004火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督规程DL438-2000火力发电厂金属技术监督规程DL/T8692004火力发电厂焊接技术规程DL473-92大直径三通锻件技术条件DL5028-93电力工程制图标准DL/T5026-93电力工程计算机辅助设计技术规定DL5031-2000电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL/T820-2002管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T5069-1996电力建设施工及验收技术规范（钢制承压管道对接焊接接头射线检验篇）DL/T5054-1996火力
