《大于3米埋深沟槽施工专项施工方案说明》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大于3米埋深沟槽施工专项施工方案说明（13页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、大于 3m 埋深雨污水管道专项施工方案一、工程概况XXXXX。二、施工准备及施工总平面布置2.1 施工准备2.1.1 人员准备将按计划调集人员、设备，做好施工前准备，按照业主的指定开工日期如期 开工。施工前做好以下动员工作：1、选派有经验的项目经理，组织强有力的项目班子。选择技术强、装备精 的专业队伍，操作工人做到持证上岗。2、介绍本工程的特点，施工总体部署计划安排。3、明确本工程施工中的质量目标、工期要求、安全意识，确保高速、优质 安全地完成施工任务。4、通过动员，达到参加人员明确任务和目标，设备配备齐全，使工程施工 有一个良好的开端，能按业主的要求按期、优质、安全的完成施工任务。2.1.2
2、 技术准备1、了解本标段工程的建设意义和概况，熟悉和掌握本工程的技术规程和质 量要求。2、进一步调查施工现场，加深对本工程实际的了解，为编制实施性施工组 织设计打好基础。3、在熟悉图纸，掌握规，进一步了解现场基础上讨论制定实施性施工组织 设计，并报监理审核，通过后作为本工程施工实施的依据。2.1.3 材料、物资、设备准备1、材料准备本工程对材料供应应做好以下准备：（1）根据批准的施工组织设计和预算编制供货计划，做到有计划、有安排， 有一定提前量，加强供需衔接确保施工进度。（2）做好材料的质量复验工作，按照质量标准和监理的指示做好材料的检 测、验收工作，确保工程质量。（3）地方材料的供应，我们根
3、据上海市关于材料采购的规定，选择有准入 证的供应单位供货。（4）供料前做好供应单位的资质审查，并得到甲方、监理的认可。（5）按计划要求，轻重缓急分批到位。2、设备准备 根据本工程的施工计划要求，配备充足的设备，做好设备保养、人员培训工 作、视工程需求及时进场。2.2 堆土及弃土点本工程场地设堆土点，堆土点采用砼砌块紧密围护，集中堆土，采用密目网 覆盖，防止扬尘，堆土达到一定程度，施工余土和废浆及时外运。2.3对雨季和汛期现场排水系统的日常维修措施1、成立现场排水系统日常维修班组，专人负责、定期检查和清除排水沟以 及沉淀池中积存物，确保排水沟畅通。2、逢雨季、汛期增加潜水泵，提高排水流量、流速，
4、确保排水畅通、迅速。3、雨季、汛期成立防汛防台工作小组，做到人员到位、职责分明、防汛防 台物资储备充裕。2.4 管道雨季施工措施1、排水管道施工来说，雨季施工是比较困难的，但是施工要想完全避开雨 季是不可能的。江南多雨，雨季施工在江南地区是比较普遍的现象，我们队雨季 施工也积累了一定的经验。首先雨季施工前，要做好充分的排水准备，特别是要 保证挖、填土区有畅通的排水系统和运输道路。排水设施包括排水沟、散水沟、 集水坑、泄水口，配套的排水设备要随时准备完好。雨季中管道施工要采取突击 的方法。为了防止地面雨水流入沟，在地面上围筑土坝。2、在保证进度的前提下，缩短开挖面，切忌全面铺开。雨季施工时，需集
5、 中力量，挖一段，浇筑砼或铺管一段，验收后及时回填。尽量压缩分段的施工周 期。3、雨季施工其他注意事项（1）、加强和气象站的联系，注意一切工作、生活的安全。（2）对各种电器、机具加强监护，防止危险。（3）加强值勤工作，下雨时工地上必须要认真巡查，发现问题立即及时处 理。4、防台防汛措施雨季施工时，应及时听取气象站的天气预报，准备充足的防涝物资，如 水泵和草包等。并建立一支机动防涝突击队，随时准备抢险。如雨水管道施工期 间，原有排水系统受到影响，需认真调查原有汇水面积、排水情况和流量，准备 足够的水泵等抽水设备，在沟槽每节挖集水井，连续在沟槽翻水，及时将雨水排 放至周围临近排水系统中。必须采取
6、24 小时连续抽水。雨季施工时，要严密检测基坑开挖间土层情况。有支撑沟槽井点降水必须 24 小时连续进行，钢板桩入土深度必须保证桩长 的一半，同时必须加固钢板桩支撑，防止塌方发生意外。三、主要施工方法及技术措施3.1 施工方法根据实际施工图要求：管线采用开槽埋管的施工方法。对于埋深大于 3 米的 开挖段采用钢板桩加临时水平支撑系统围护，大开挖施工。对于埋深W3.5m的 基坑考虑采用人工降水，对埋深大于3.5m的基坑采用井点降水。3.2 施工工艺流程3.3 施工工艺及要点3.3.1测量放线在基槽开挖之前，应根据设计图纸和由建设单位指定的水准点，放测现场的 临时水准点，现场临时水准点必须闭合，且闭
7、合差12 vzK mm （K为两水准 点间距，以KM计），临时水准点必须经监理和建设单位复核之后，方可进行施工， 实测管道中心线，定好龙门桩，撒出挖边边缘灰线。3.3.2井点降水1、井点管的布置当沟槽开挖深度大于3米时，一边采取轻型井点降水的方法施工。管道施工 过程中，钢板桩沟槽及管基座落在亚粘土下部夹砂层段上土性较差沟槽，为防止 出现流砂、管涌等现象以及因软土层承载力不够而造成管道施工后的压缩沉降、 变形，沟槽采用轻型井点降低地下水位。轻型井点平面采用单排线型布置，井管 间距1.2m。轻型井点系统的主要设备由井点管、连接管、集水总管和射流泵等组成。井 点管孔径采用38mm,孔深比滤管底深50
8、cm以上。每套井点总管为50根井点管 组成。井点孔地面下1.0米深度采用粘土封口。井点安装必须经过计算。2、井点安装计算井点管埋置深度：H三H1+h+IL+L式中：H井点管埋置深度（m）H1井点管埋设面至槽底的距离（m）h降低后地下水位至槽底的最小距离，取2mI降水曲线坡度，取1/4L滤水管长度（m）3、井点降水施工要点（1）采用套管冲枪成孔，同时在套管冲枪上增加喷高压空气动力，以加快 成孔速度和泥浆排除速度。在全部井点沉设完毕后，接通回水总管，并进行全面 试抽。井点工作过程中，对井点抽水质量进行全面跟踪监测。（2）地下水位观测：用井点管做观测井，在开始抽水时，每隔 48 小时观 测一次，以观
9、测整个系统的降水机能。3 天后，每日观测 12 次至地下水位降到 槽底下 0.5 米。每套总管设 2 个观测井。（3）测定井点抽水量和真空部分：用流量表观测，通过地下水量变化分析 降水效果。定时测定井点真空度，确保井点真空度正常工作。3.3.3 围护结构主要施工围护为围檩板围护支撑，设置一道支撑。为保证施工过程中开挖的 沟槽一直处于无水状态，必须认真做好沟槽排水工作。具体做法：在沟槽底两侧 设置排水明沟，在两端的窨井处均应设置集水坑，并配备足够数量的污泥泵和潜 水泵进行抽水，确保沟槽无积水。排水沟深度比沟槽低0.40.5m，集水坑比排 水沟低0.51.0m，并保持水流畅通。3.3.4 沟槽开挖
10、本工程采用人工与机械相结合的方法施工。沟槽开挖深度小于 3 米时采用围 檩板围护支撑，开挖深度 3.0 米至 5.0 米采用钢板桩支撑围护，开挖深度大于 5.0 米及邻近建筑物区域采用搅拌桩插槽钢支撑围护，支撑水平距离为 2.5 米。 随挖随橙，第一层土开挖至1.2米该采用围柃板和209钢管进行支撑。为确保 沟槽稳定，挖至沟槽底0.5 米处，为设置最后一道临时支撑，待基础完成后，排 管前拆除，支撑情况见附图 2。（1）采用机械（挖掘机）挖土，部分土方（回填土）堆置槽边，堆土离沟 槽边距离不得小于2m,堆土高度不得大于1.5m。多余土方机械外运。（2）挖土应与支撑互相配合，挖掘机挖土后及时支撑，
11、防止槽壁失稳而导 致沟槽坍塌。（3）挖掘机挖土采取后退式挖土方法，严禁挖掘机进入未设支撑的区域。（4）撑板法施工中，挖土深度至 1.2m 时，必须撑头挡板，若遇土层松软或 天气变化，应提前撑板，以后挖土与撑板交替进行，修边后立即撑板，每次撑板 高度一般为0.60.8m，若土质松软或下雨应及时撑板和加设支撑。横撑板采用钢围檩，长度4m。竖列板采用槽钢，长度不小于沟槽深度， 撑柱套筒水平间距不大于2.5m (PH管不大于3m)，垂直间距不大于1.5m，头档 铁撑柱距离地面应为 0.60,8m。(5) 挖土深度至 2m 时，应先距地面 0.60.8m 处撑头道支撑。钢板桩支撑 的水平间距为：PH管不
12、大于3m。支撑的垂直间距不大于2m。(6) 在槽底两侧挖出小排水沟，在 30m 左右设集水井一只并设泵排水。集 水井直径或宽度在0.60.8m,深度在0.71m,坑壁采用竹、木或砖头简易加固， 并在井底铺上碎石滤水层。(7) 机械挖土严格控制标高，防止超挖或扰动基底面，挖至槽底标高以上 20cm 时改用人工挖除，边挖边修，并尽快进行基础施工。(8) 开挖沟槽质量标准：沟槽的松散土、淤泥、大石块等杂物必须清除， 保持不侵水。3.3.5 管道基础位于道路下检查井采用 C25 钢筋混凝土结构底板。基础施工前必须复核高程样板的标高，基础的底层由人工挖除，修整槽底， 清除淤泥和碎土，如有超挖，用砾石砂回
13、填至管基底标高，分层压实。待沟槽开 挖完毕并且无积水的情况下，开始制作管道基础，钢筋砼管道基础采用C25、厚 200mm钢筋混凝土底板，管道采用预制管枕定位，底板下设100mm厚C10素砼垫 层。其他管道基础按上海市埋地塑料排水管道工程技术规程(DG/TJ08-308-2002)及相应规定选用。在基础上安放预制混凝土管枕时，应放 置平稳，分中均匀，离管节端部应保持在200300mm。然后由有测量员放出砼基 础边线作为支设模板的控制线，模板用九夹板，砼用商品砼泵送入模，用插入式 振捣器振捣密室、密实。待砼表面硬化后，在上面弹出管道中心线。3.3.6 管道铺设砼基础浇注完毕，强度达 70%以上后方
14、可开始排管，具体视气温情况而定。(1) 待用的沟管成品应按供应单位的设计标准进行质量检查，若不符合标 准，不得使用。(2) 排管时应以管标高为准，在井位处排管时，应控制好窨井的净尺寸。(3) 采用起重机吊管，一半情况下用16T30T吊车，特殊地段采用50T吊 车。装卸过程中应使用钢丝绳穿过管底整体起吊，严禁用钢丝绳串心吊运。起吊 时应轻起轻落，防治碰撞损坏管端。(4) UPVC 排管方法A、管材、管件运输储存注意事项：a、装卸、运输和搬动时应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，且免除阳光 暴晒。b、管材在出巡时应水平堆放在平整的场地上，当采用垫块支垫时，垫块 宽度不小于75mm，间距不得大于1000
15、mm，管道端部外悬不得超过500mm，堆置 高度不应大于1500mm，堆放处应远离热源。c、管材和管件均应存放于温度不超过40度，且有较好通风的库房。B、胶黏剂运输、储存注意事项：a、胶黏剂不得有块状凝结物或分层现象，胶黏剂宜用管材生产厂与管材 同时进货。b、胶黏剂属易燃物，在存放、运输和使用时，应远离火源，存放处应安 全可靠，使用时随取随用，不得在施工现场长时间放置。c、橡胶圈储存在： 存放库房室温应不超过 40 度，且远离热源。 橡胶圈不得与其相作用的化学物质接触。 橡胶圈储存不得长期受挤压。C、施工准备：a、设计施工图和其他文件齐全，并已进行技术交底。b、管道和附属构筑物坐标及管底标高在现场已确定。c、进施工现场的产品有生产厂质量检验部门的合格证，具有明显标识， 使用前发现有缺损、变形等应剔除。D、管道铺设:a、按程序进行管道断料、坡口、清理管道断面和表面。b、检查管道承口和橡胶圈质量，清理材料的工作面。c、将橡胶圈正确安装在承口的沟槽，橡胶圈不得装反或扭曲，承口应为 迎水方向。d、用标尺测量承口深度，并在管材插口端划出标记，标记尺寸应为承口 的深度的 0.8%0.85%。e、用油刷蘸润滑剂，在橡胶圈侧及管材插口部外侧均匀涂刷。f、保持连接管平
