《QTZ63TM附着式塔机安装拆卸工艺.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《QTZ63TM附着式塔机安装拆卸工艺.doc（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、QTZ63附着式塔机安装拆卸方案QTZ63塔机系上回转附着式，附着高度最大为140米，固定独立高度为41米，最大臂长为50米，起重力矩60吨.米。一、基础及脚栓予埋的工艺要求1、本机使用直接固定，其砼基础应根据说明书给出的最大弯矩，最大扭矩及垂直力等进行基础设计计算，并根据施工现场的地质条件进行相应的基础处理，以达到既安全又经济。设计好基础必须报总工程师室批准后方可施工。2、根据基础设计的要求布置钢筋，浇筑砼（要求：基础表面平整，在2M2M平面内小于3mm；脚检栓的上平面到砼基础平面的尺寸为360mm）。3、砼基础强度必须达到90%方可进行塔机总装，并做好接地，接地电阻不大于4。二、安装前的准
2、备工作1、了解现场布局和土质情况，清理周围障碍物。2、踏勘车辆及吊车进出现场道路，高压线等情况。3、配备16T吊车一台，运输车辆4辆（10T2辆、5T2辆），也可根据运输距离及现场情况配备车辆。4、准备好必要的吊装辅助工具，包括大小榔头、板手、卸扣、索具、手拉葫芦、绳索、撬棒等。5、选择天气晴朗，风力不大于4级。三、安装工艺及技术要求1、检查予埋脚栓是否水平，如超过1/1000，需进行修正（可用垫片调整）。2、安装一节标准节用8个M30*300高强度螺栓紧固，予紧力矩为2500KN.M。3、在地面上先将爬升架拼装成整体，然后将爬升架吊装，套在塔身基节外面（注意爬升架的开口方向应与建筑物平行，并
3、朝向大臂方向，以便施工完成后拆卸），并安装好液压系统使油缸的顶升横梁顶在基节的最后一个踏步上。4、在地面上先将上下支座以及回转机构，平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身上，高强度螺栓将下支承座分别与爬升架和塔身标准节相连。5、在地面上将平衡臂拉杆的第一节与塔帽用销轴连接起来，然后，吊装塔帽到上下支座上，并用4个销轴相连。6、在地面上将平衡臂节、用4个销轴联连，将卷扬机、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，并拼装好走道板及围栏，接好各部分所需的电线，并在平衡臂的端部系一根洋棕绳（就位时用），然后将平衡臂吊起，安装在上支座的快速接头上，并固定完毕。再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，安
4、装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。7、在平整的地面上用专用支架根据工程要求组合拼接起重臂，用相应销轴把它们装配在一起，把第一节臂和第二节臂连接后，安上小车和吊篮。并把小车和吊篮固定在吊臂根部。8、拼接吊臂拉杆，用销轴把它们相连、固定在吊臂上弦杆的支架上（用8#铁丝扎紧）。9、检查吊臂上的电路是否完好，并穿绕小车牵行钢丝绳，并在吊臂端部系一根洋棕绳（就位时用）。10、用汽车吊将吊臂总成平衡提升，提升过程中必须保持吊臂处于水平位置，使吊臂能顺利地安装到上支座的吊臂铰点上，（可在地面上试吊共重心，然后做好标志，便于在拆卸时按其重心系吊索）。11、吊臂与上支座连接完毕，继续提升吊臂，使吊臂端部稍微抬起，
5、并用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆使短杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。然后，再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上，然后吊车可卸载。12、在地面上先将驾驶室的各电气设备检查好以后，将驾驶室吊起至上支座的上平面，用销轴将驾驶室与上支座连接好，并将驾驶室的最外角用一钢丝绳悬挂于塔顶上。13、根据所用吊臂长度，按说明书规定安装不同重量的平衡重，安装好后用连接板将平衡重相连，以防窜动。14、按说明书规定，电工接好所有电线，检查各有关熔丝，调好热继电器及过电流继电器等。15、接通电机，穿绕起升钢丝绳。将钢丝绳从起升卷扬机筒拉出，绕过
6、塔顶上部导向滑轮，进入塔帽起重量限制器滑轮，再绕到载重小车和吊钩滑轮组，最后将绳头固定在吊臂头部（要求在拉出钢丝绳子时，注意检查钢丝绳有无断丝、断股等情况，如达到报废标准，则更换）。16、按说明书规定：分别高度高度、幅度、回转、力矩、起重量限制器、吊起已知标准重物试验力矩限制器的灵敏度。17、接好接地线，并用接地摇表测试接地电阻，使电阻小于4。四、顶升工艺1、将起重臂旋至引入塔身标准节方向，利用回转机构制动器将吊臂锁住，严禁在顶升时吊臂回转。2、调整好爬升架滚轮与塔身之间的间隙（工艺要求以25mm为宜）。并应保证爬升时爬升能搁到塔身标准节之踏步槽内。3、吊起一节标准节，并安放在外伸平台上，并将
7、四个引进滚轮固定在标准节的四角上。然后调整小车位置，使顶部分重量平衡，使塔身所受的不平衡弯矩达到最小值。4、开动液压顶升系统油泵，操纵手柄，使顶升油缸横梁两端的销轴顶入标准节的踏步槽内。5、检查爬升架与塔身之间有无障碍，爬升架的连接是否牢靠。在各部位无误时，再拆下支座与塔身标准节之间的螺栓。6、操纵手柄，使油缸将塔机上部结构顶起，升高一个踏步节距（1.5m），这时爬升架底部的爬爪支承在油缸横梁下一个踏步上（注意：顶升时如出现油压突然升高现象，应立即停止顶升，检查有无顶升障碍和油路系统情况）。7、操纵手柄，使活塞杆收回，这时横梁也已提升了一个踏步，再次爬升，顶升二次后，即可将标准节引入。8、对准
8、标准节的螺孔装上并拧紧与塔身连接的高强度螺栓（工工艺要求：应用力矩板手、予紧力矩为100kg.m。高强度螺栓应从上往下穿，即双螺母在下面，拧紧前需涂黄油）。9、如需继续加高塔身，则用吊车重新吊一标准节放在外伸平台上，必须注意吊标准节之前，塔身每根主弦杆和下支承至少应接上一个塔身连接高强度螺栓，并调整小车位置，使顶升部重量平衡后，再卸去螺栓。10、按以上步骤加高塔身，直至达到所需高度，将下支承和塔身标准节用高强度螺栓固定好（加高时不得超过说明书规定的最大高度32米）。五、附着架的安装在安装附着架前，应对建筑物附着点的强度根据说明书给出的受力予先进行计算，并使附着点的砼强度达到90%方可安装附着架
9、。将环梁（四片）包在塔身外，然后用16个M20的螺栓联接，再提升到附着点的位置。安装内撑杆, 顶紧环梁与塔身.吊装四根撑杆，并调节调整螺杆使之符合长度要求（每根调节范围为150mm左右，并保持在调节螺杆两端相等）。用经纬仪检查塔机的垂直度，其垂直度在全高上下不超过1/1000。垂直度的调整可通过四根附着杆的长度获得。六、拆卸工艺塔机拆卸方法与安装相同，只是工作程序与安装相反，即后装的先拆，先装的后拆。拆卸时风力应低于4级。在拆卸起重臂和平衡臂时，应在臂根（与塔身联接处）系一根保险钢丝绳，以免敲出连接销轴时，由于重心的误差及惯性引起臂架突然上绕或下垂，而损坏设备或造成拆装人员安全事故。浙江中元建设股份有限公司物资供应中心
