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1、吉河高速第三合同段清川河大桥防撞墙首件工程施工方案中铁十二局集团吉河高速公路LJ3合同段项目部二0一二年十一月一日目录1.工程说明12.组织机构及施工队伍任务划分12.1.组织机构12.2.施工队伍任务划分13.临时工程的规划及布置13.1.施工队伍布置原则13.2.施工便道23.3.施工用水23.4.施工用电23.5.混凝土拌合站23.6.临时通讯33.7.临时房屋34.主要材料供应计划35.工期安排36.机械和人员配置36.1防撞墙施工主要设备配置36.2.人员配置47.主要施工工艺47.1.施工流程47.2.钢筋工程57.3.模板工程67.4.混凝土工程77.5.检查项目87.6.注意事
2、项98.清川河大桥防撞墙施工质量控制措施98.1.施工质量保证措施98.2.验收标准109.工期保证措施119.1.组织保证119.2.劳动力保证129.3.资源配置129.4.技术保证129.5.管理保证1310.安全目标及安全生产管理体系1310.1.安全目标及安全防范重点1310.2.安全生产管理体系1311.环境保护、水土保持及保证措施1611.1.环保水土保持目标1611.2.环境保护、水土保持措施1611.3.施工过程环境保护、水土保持措施1712.文明施工保证措施17清川河大桥防撞墙首件工程施工方案1.工程说明清川河大桥防撞护栏均采用C30混凝土。采用混凝土吊车配合振动器进行施工
3、。2.组织机构及施工队伍任务划分2.1.组织机构我单位组建吉县至河津高速公路LJ3合同段项目部，下设五部二室，即工程部、安质部、保障部、计划部、财务部、工地试验室和综合办公室，全权负责本标段工程的施工组织、指挥、协调和管理工作。2.2.施工队伍任务划分清川河大桥防撞墙由我单位桥梁一队负责施工。3.临时工程的规划及布置3.1.施工队伍布置原则1、符合环境保护、安全防火和劳动保护的要求,并考虑避免各种自然灾害侵袭的措施。2、在保护施工能够顺利进行的情况下,尽量减少施工用地,少占农田,使平面布置紧凑合理。3、所有临时性建筑和运输,水,电等线路位置,不得妨碍地面构筑物的正常施工。4、合理布置进场道路,
4、施工现场的运输道路和各种材料的堆场,仓库位置,各种机具的位置,尽量使其运距最短,以缩小场内的搬运距离。5、施工区域的划分与场地的确定,符合施工的工艺流程要求,尽量减少各工序之间的干扰,以利于生产的连续性。6、各种生活设施便于工人的生产和生活。3.2.施工便道施工便道自乔原村路、隧道便道引至大桥施工工点，便道宽4.5m，采用泥结碎石路面结构。每200米设置错车带一处，错车带宽度不小于7米，长度不小于10米。施工期间加强对便道的养护，做到“晴天不扬尘，雨天不泥泞”，并按要求在便道一侧标识公里桩和500米桩。3.3.施工用水在桥址右侧200m处打深水井一眼满足生活和施工需要。混凝土拌合站设10103
5、m蓄水池。3.4.施工用电电力线路通过与当地供电部门协商，单独接入，引至施工工点供大桥施工使用，满足施工和生活用电和混凝土拌合站，安装一台630KVA变压器，配备柴油发电机供停电时应急使用。3.5.混凝土拌合站清川河大桥共设两套750型拌合站，设于2#墩右侧。混凝土的运输采用三台混凝土输送车进行。拌合站场地周围设置隔离围墙。钢筋加工棚尺寸为3020m。材料堆放区、拌和区、作业区、模板、钢筋制作区等分开设置，场地均采用混凝土硬化，封闭，集中排水，并设污水处理沉淀池。3.6.临时通讯项目项目部和各施工队安装程控电话及宽带接入，管理人员配备手机联系；施工现场和测量班配备对讲机联系。3.7.临时房屋临
6、时房屋以“就近工点、安全环保”的原则修建。所有生活、生产房屋配备消防设施，符合消防安全要求。生产房屋以活动板房和砖木结构为主，生活用房、水泥库采用砖结构。4.主要材料供应计划材料经检验合格后使用，堆放地点不容易粘泥。施工期间材料供应按施工进度计划详细编制，提前采购，合理储备。5.工期安排本桥墩首节工程计划工期10天，2013年3月15日开工到2013年3月25日完工。6.机械和人员配置6.1防撞墙施工主要设备配置序号设备名称单位数量1吊车台12装载机辆23混凝土运输车辆44混凝土振动棒台205电焊机台56输送泵台17模板套28土工布（用于覆盖）M22009水泵台210强制式搅拌机（JS750L
7、）套26.2.人员配置主要施工管理人员配置情况姓名职务职责包早明项目经理负责现场全面管理康艳军项目总工负责技术、质量、进度管理何 凡质检工程师负责质量检查、控制刘 丰安全工程师负责安全管理工作吕明耀工程师负责现场施工技术陈文理施工队长负责现场施工队全面管理 防撞墙主要施工人员配置表工班名称人数(个)担负主要任务管理人员1管理、协调等钢筋工班15钢筋加工混凝土工班6混凝土灌注、运输合计207.主要施工工艺7.1.施工流程防撞墙施工放样采用直线段每10m一个点，曲线段视曲线半径的大小确定控制点的间距，保证线型准确。护栏现浇施工流程图监理工程师审查批准分项工程开工报告检查平面位置、顶面高程钢筋检查模
8、板安装砼浇筑组织中间交验承包人返工整改至符合要求不合格不合格不合格不合格7.2.钢筋工程 进场的钢筋，必须符合相关规范的技术要求。要有出厂质量保证书。没有出厂质量保证书的钢筋，绝不能进场，对进场的钢筋，严格按规范规定取样试验合格后才能使用。 钢筋配料单必须经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐。钢筋的堆放场地要采取防锈措施。钢筋制作安装过程中必须做好钢筋构造截面尺寸的控制及临时定位工作。钢筋制作及安装，允许误差规定如下： 横向、纵向钢筋间距偏差不大于15mm。 保护层厚度与设计尺寸的偏差不大于5mm，且保证为正误差。 同一截面内钢筋接头不超过50%，且接头
9、错开500mm以上。钢筋制作采用机械切割成形。长度误差10mm，弯起钢筋位置：15mm；弯起钢筋高度：5mm。 垫块采用预制垫块，现场预制，钢筋绑扎后，经过监理工程师验收合格后，方可立设模板。钢筋在灌注混凝土前不得受油污、脱模剂的污染，以免降低与混凝土的粘结力。7.3.模板工程 模板是保证防撞护栏各部尺寸和外观质量的基础。防撞护栏模板采用钢模板，预埋件安装完毕后，安装钢模板，模板认真放线，模板要符合结构尺寸，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便。模板采用拉杆固定，模板板面要求平整，接缝严密，不漏浆，保证防撞墙外露面美观，线条流畅。 使用过的模板必须经过清洁处理后才能重新拼装使用。预留孔洞，（如
10、吊点洞）预埋件的模板要确保位置准确，稳定可靠。模板的支撑，必须有足够刚度和强度，支承部位必须牢固可靠。内外模板的平面线型，线位均用墨线弹出，然后根据墨线进行模板的安装。防撞墙的顶面标高控制以防撞墙的内模定线为准，模板顶部及底部分别用对拉杆定位。脱模剂涂刷均匀。模板底部使用砂浆垫层调整模板标高，防撞护栏浇筑完毕后，凿除砂浆垫层。模板安装完毕，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，经检查合格后方可进行砼浇筑。在混凝土浇注过程中，必须派模板工值班，密切注意模板的支载情况，发现问题及时处理。拆模时间根据气温和混凝土强度而定，不承重构件10-20h即可拆模。拆模后应阴干半天（主要是保证
11、颜色一致），拆模板时，保证不会引起混凝土的损坏。拆除的模板应垫平、整齐堆放，防止扭曲变形，并及时清理干净。7.4.混凝土工程 项目部试验室在开工前确定出合理的配合比，并经中心实验室审批后方能用于现场施工。项目部试验室委派专职人员到搅拌站监督检查混凝土配合比执行情况，严格按照配合比情况进行混凝土的搅拌。 由于防撞护栏底宽上窄，其内部的钢筋布置较密，混凝土浇注施工时不利于排除气泡，所以对混凝土的和易性有较高的要求。在施工中，为了使混凝土的和易性更好，可采用适当增加水泥用量及适当提高砂率的方法来处理，正常情况可将砂率提高2%3%，但砂率不能太大，含砂量过多，会使混凝土中的气泡难以上升逸出。在拌和混凝
12、土时，要注意拌和时间适当。拌和时间过长，会降低混凝土的和易性；而拌和时间太短 ，又不能得到匀质的混凝土，且会降低混凝土的强度。严格控制混凝土的运输时间，运输时间应由当时的气温决定。混凝土运抵现场后，必须经过坍落度的试验，符合要求后才能浇筑，浇筑混凝土前，全部模板和钢筋应清洁干净，不得有杂物，模板若有缝隙须填塞严密，并经过监理工程师检查批准后开始浇注混凝土。 混凝土由砼运输车运至现场，泵送入模。混凝土浇注时采用分三层的浇注方法。第一层浇注到护栏底部斜边下角变点，第二层浇注到斜边上角变点，第三层浇注到顶，由振捣人员控制三层混凝土的入模时间及方量。混凝土布料要均匀，严格控制振捣时间，每层混凝土振捣时
13、间不小于1min，不大于 1.5min。在填完一层时，开始从一端振捣至另一端，这样使振捣过程中所产生的大量气泡能迅速上升至混凝土表面而逸出。一方面应加密振捣频率，确保振捣到位；另外也可用铁皮制作一个扁铲，随着振捣棒的位置在混凝土与模板之间插捣，上下抽动扁铲帮助气泡逸出。必要时也可适当使用振捣棒振动钢筋和在混凝土振捣过程中由人工加强对模板斜面处的敲打，通过振动排出气泡并促使混凝土下沉密实。顶面采用三次收浆。第一次用木抹子抹平，第二次用铁抹子抹平初压光，第三次待混凝土初凝时用轧子用力轧光。拆模后采取上覆土工布洒水的方法进行养生14d。7.5.检查项目防撞护栏的检查项目表 项次检查项目规定值或允许偏
14、差检查方法和频率权值1混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D 检查2平面偏位（mm）4经纬仪、钢尺拉线检查：每100m检查3处3断面尺寸（mm）5尺量：每100m每侧检查3处4竖直度（mm）4吊垂线：每100m每侧检查3处5预埋件位置（mm）5尺量：每件7.6.注意事项护栏施工时应准确掌握各种预埋设施的资料。砼浇筑完成后，应立即对现场进行清理，将被水泥浆溅落的部位冲刷干净，防止粘结，保持外观整洁。防撞护栏钢筋应在伸缩缝处断开。对完成的防撞护栏混凝土进行全面检查，发现问题及时分析原因，及时纠正。遇到气泡或麻面时，先将缺陷部位用水洗刷干净，然后用与混凝土同样的砂浆将气泡或麻面抹平，然后用塑料薄膜将该部位覆盖，继续对其养生，养生结束后，该部分的颜色应与其他部位颜色基本相同。8.清川河大桥防撞墙施工质量控制措施8.1.施工质量保证措施 1)在主筋上标示箍筋位置线，按线布设钢筋； 2)模板采用大块整体模板，安装前进行试拼并编号，安装时按编号进行，在模板表面涂脱模剂，模板底口用水泥
