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1、五月份总结刘培本月我主要学习了废碱液岗位的一些工艺流程及指标榆能化废碱液处理系统主要任务是，将DMTO装置和DCC装置外排废碱液、及榆林炼 油厂送来的炼油废碱液一并进行达标处理后外排。工艺原理：从界区外输送过来的高温、高浓硫化物、高挥发酚、高COD、高含盐量的混合 废碱液自压进入除油罐中，借助专有油水集配器的作用，首先对其进行除油处理。分离出 来的轻污油自流至污油罐中，当污油达到高液位时，启动提升泵，将污油输送至装置进行 回炼。在常温、常压反应条件下，于脱硫反应器中，向废碱液中投加专有的脱硫催化剂， 用压缩空气对其进行曝气氧化处理，将有毒的硫化物转化成无毒和无二次污染的盐类。脱 硫反应按下述化
2、学反应方式进行：2S2_-E20+02 S2032_-20H-2HS_-202 S2032_+H2050广-20厂足0 2S04+2H+在常温、常压和特定的反应时间条件下，上述反应硫化物的转化率只有60%70%, 当废碱液的pH值偏高或水温偏低时，脱硫反应的效果会更差，但如果在脱硫反应系统中 加入少许专有的脱硫剂，则在常温、常压条件下，上述反应中硫化物的转化率可达到99.9%。废碱液经空气氧化脱硫处理后，自流至中和槽A中，在设定pH值(11.812.0)条件 下，自动投加硫酸进行中和处理，中和处理后的废液排入界区外的多效蒸发除盐处理装置， 如在前端不将PH=14的废碱液调至11.812则会对除
3、盐装置产生严重腐蚀。经除盐处理后的 废水自压进入本装置区的中和槽C，为了保证一级生化出水的pH值在6.58.0的范围之 内，则应在中和槽C中，对脱盐废水进行加酸或加碱处理。由于脱盐废水中的NaHCO3浓 度较低，而Na2S2O3的浓度较高，通常情况下，在一级生化启动的初期，当脱盐废水的pH 值高于9.5时，应加酸将pH值调节至不大于9.5。随着一级生化的正常运行，出水的pH 值会逐步下降，系统将逐渐停止加酸，并最终过度到向一级生化补碱的常态运行。中和槽 C的出水自流至混合池中，与调节水、回流污泥及污泥处理排水混合，按废碱液量的0.5%。(w/w )向混合池中投加拮抗剂。混合池的出水自流至调节配
4、水池中。在限制性曝气的条件下进行生化反应。调节配水池的出水自流进入生化池中进行生物接触氧化处理。生化池 的排水自流至辐流式沉淀池中进行沉降处理，沉淀池底部的污泥排入污泥池中进行污泥回 流，产生的剩余污泥排至污水场的污泥脱水装置进行处理。沉淀池的上清液依次自流至氧 化槽、中和槽B和絮凝槽。向氧化槽中投加硫酸、硫酸亚铁和过氧化氢，将BAF的反冲洗 排水提升至絮凝槽，向絮凝槽中投加氢氧化钠和絮凝剂，对废水进行化学强氧化和絮凝处 理。絮凝槽的出水自流至后续的辐流式沉淀池中进行固、液分离处理。沉淀池底部的污泥 排至污水处理场污泥处理系统，沉淀池的上清液自流至中间池。BAF的出水部分回流至中 间池，然后用滤池配水泵，将废水提升至曝气生物滤池中进行二级生化处理。生化处理的 排水自流至监测池中作为BAF池的反冲洗水，监测池的溢流水自流至缓冲池中，以备提升 外排。根据曝气生物滤池的反冲洗设定，开启反冲洗泵，用监测池中的水对其进行反冲洗 处理，反冲洗过程中的排水自流至反冲洗回水缓冲池中，用反冲洗排水泵，将反冲洗排水 提升至前端的絮凝槽中进行处理。生化反应式：呱一目养歯-0H_UHA，-2（2潜1 煌丫-2）0二 XCO- + 1 迎YHJ（3）工艺流程简述:达杯排放FeSO4NflOH絮加已至汚水场出拉剂
