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1、胶带大巷带式输送机安装工程施工资料 建设单位： 监理单位： 山西省煤炭建设监理有限公司 施工单位： 编制日期： 年 月卷内目录质量管理资料一、开工准备阶段技术文件 1、开工报告 2、图纸会审记录 3、施工组织设计 3、技术（安全）交底记录二、单位工程质量评定资料 1、单位工程质量检验综合评定表 2、单位工程质量保证资料核查表（机械设备） 3、单位工程质量保证资料核查表（电气设备） 4、单位工程观感质量评定表5、 分部工程质量评定汇总表6、 分项工程质量检验评定表三、单位工程竣工质量验收资料 1、单位工程竣工报告 2、单位工程竣工验收证书质量保证资料一、施工日志二、施工记录、质量自检、中间验收质
2、检记录 1、系统试运转调试记录 2、设备开箱检验记录 3、接地电阻测试记录 4、电气设备试验、调试、试运转记录 5、设备单机试运转记录 6、电力电缆线路试验记录三、产品出厂合格证 1、产品出厂合格证 2、产品使用说明书工程开工报审表工程名称：胶带大巷带式输送机 编号：致：山西省煤炭建设监理有限公司项目监理部 ： 我方承担的 胶带大巷带式输送机 工程，已完成了各项准备工作，具备了开工条件，现申请于 年 月 日开工，请审批。已完成报审的条件有：1. 建设工程开工批复（复印件）；2. 施工组织设计；3. 施工测量放线；4. 主要人员、材料、设备进场；5. 施工现场道路、水、电、通讯等已达到开工条件；
3、6. 上报的开工报告已批复。 承包人：（全称及盖章）项目经理：（签名） 日期： 年 月 日监理部意见：专业监理工程师（签名）：日期： 年 月 日同意于 年 月 日开工。不同意开工，理由附后。总监理工程师（签名）：监理部（全称及盖章）：日期： 年 月 日建设单位/项目经理部意见：同意监理部意见。不同意，理由附后。建设单位负责人/项目经理（签名）：建设单位/项目经理部（全称及盖章）：日期： 年 月 日开工报告 施工许可证号： 编号：工程名称胶带大巷带式输送机安装工程结构类型建设单位工程地点胶带大巷建筑面积层数施工单位工程批准文号开工条件说明施工图纸交审情况已完成预算造价材料设备准备情况已就绪计划开
4、工日期2012年5月6日施工现场质量管理检查情况已审批计划竣工日期2012年6月12日三通一平情况实际开工日期2012年5月6日工程预算编审情况已完成合同工期37天施工队伍进场情况已按要求进场合同编号施工机械进场情况已按要求进场审核意见建设单位监理单位施工单位项目负责人： （公章） 2012年 月 日总监理工程师： （公章）2012年 月 日单位负责人： （公章）2012年 月 日图纸会审纪要会审日期： 年 月 日 工 程 名 称胶带大巷带式输送机共 1 页第 1 页图 纸 编 号提 出 问 题会 审 结 果参加会审人员监 理 单 位（公章）建 设 单 位（公章）设 计 单 位（公章）施 工
5、单 位（公章）施工组织设计（方案）报审表工程名称：胶带大巷带式输送机安装工程致： 山西煤炭建设监理有限公司 （监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了胶带大巷带式输送机安装工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附件：施工组织设计（方案）承包单位： （章）项目经理： 日 期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日 期: 总监理工程师审核意见：项目监理机构： （章）总监理工程师： 日期： 胶带大巷带式输送机安装工程施工组织设计 施工单位： 编制人： 编制日期: 年月日一、工程概况及设备技术参数DTL100/63/55型皮带输送机布置在南翼胶带
6、大巷。皮带输送机整机长150m，输送机提升倾角分两段，分别为：主斜井井底皮带机机尾至主斜井井口变坡点771m坡度23，主斜井井口变坡点至筛分楼四层50m，坡度16。1、施工时间：年月日至年月日2、施工地点：胶带大巷3、施工单位：4、施工内容：DTL100/63/55型皮带输送机1部5、主要技术参数： 输送量：Q=630 t/h 带 宽：1000 mm带 速：V=2.0 m/s 皮带长：150m电机型号：YBS-55 电机功率：55 KW （防爆） 电机转速：1470r/min 传动滚筒数目：2 传动滚筒直径：500mm 卸载滚筒直径：400mm 机尾滚筒直径：320mm 张紧部分滚筒直径：32
7、0mm 托辊直径：108mm 上托辊槽形角：30 上托辊间距：1500mm 下托辊和支腿间距：3000mm6、施工前的准备工作设备基础验收对土建施工交工的基础，要按照图纸及相关验收规范进行验收。验收时要复测基础的中心线标高、几何尺寸，对于预埋螺栓的位置、高度、规格、螺纹长度及表面的清洁度等要符合设计规范要求。基础验收标准：坐标位置：纵横中心线位置偏差2mm。基础各不同面标高偏差-20mm。基础平面外形尺寸偏差20mm。基础凸台上平面偏差-20mm，凹台偏差+20mm。基础上表面水平5mm，全长不大于10mm。（2）栈桥的安装及井筒巷道底板平整。栈桥由其他单位制作安装底板腰线需技术部配合,使用经
8、纬仪根据主斜井井筒底板具体情况,在井口变坡点下方选择一个基准点,基准点距底板30mm（根据实际底板平整度确定）（3）按照安装图纸，熟悉设备结构、组成，并在地面进行预安装。（4）准备好施工中所需的工器具、安装材料。（5）下放设备，包括：支腿基础垫板、机尾基础预埋件螺栓、机尾滚筒、机尾架、机尾张紧绞车，沿途支腿架、上下托辊等。（6）下放的设备及其物件摆放在固定安装地点，支腿架以及上下托辊要求摆放于沿途避难硐室或巷道行人一侧，摆放要求整齐，防止滑落伤人。二、施工方法1、测量定位：首先进行基础放线，使用经纬仪放出整机中心线以及皮带机整机支腿线，支腿线误差应控制在2mm以内。中心线要求必须以筛分楼四层主
9、皮带机机头卸载滚筒臂基础位置为基准。 驱动装置、传动装置以及卸载臂安装就位后,应根据已设置的中心标板，挂设基准线。基准线的挂设应根据设备安装精度和挂设跨距要求,选用直径为0.2-0.6mm的整根钢线，其拉紧力一般为钢线破断拉力的40-80，水平或倾斜挂设的跨距不宜超过40m。（总体上要合理）2、地基浇筑、垫板及地脚螺栓预埋:线放好后，进行头部漏斗、机头卸载滚筒臂以及改向滚筒架、传动滚筒架、驱动装置架（变频调速电机、减速器需按照基础图纸做出混凝土平台）、井口变坡点改向滚筒架固定预埋件、垫板和螺栓的预埋工作，预埋要求按照支腿中心线以及整机中心线为准。3、支腿的固定方法支腿固定使用12#槽钢反扣做底
10、脚与支腿底座进行焊接。槽钢沿井筒坡度方向依次排列布置，根据井筒预先设置的腰线，对槽钢进行找平调整，低凹处按实际情况使用混凝土浇筑或永久垫板焊接垫平，高出规定平面的使用风镐或其他工具切削找平；槽钢与槽钢连接处使用整体焊接完成，槽钢两端与中间打孔，使用20*1000mm锚杆固定，锚杆使用全长锚固，用螺栓紧固。 栈桥支腿也应将垫板焊接到栈桥地板上，并画出中心线。4、基础以及预埋件安装完成后，进行设备安装前基础验收工作。5、进行头部漏斗安装时，按照预先标定尺寸对漏斗进行定位固定，然后进行卸载臂、改向滚筒架安装，将卸载臂长度分出中心点，将前后中心点与地面中心线重合，同时检查横向中心线是否重合。使用0.2
11、/1000mm精度的水平尺进行机头架上表面水平检查。6、机头部卸载臂、改向滚筒定位后，进行驱动装置架的固定以及电动机、减速器的固定安装。安装时先利用叉车将不易人工抗运的大件拖运至安装位置，然后采用手拉葫芦将电机、减速器调整方向后，根据整机中心线，确定传动装置架安装中心，标定基准点。调整尺寸，采用预埋螺栓预紧、固定，使之形成一个整体。机尾部进行机尾改向滚筒架、液压张紧装置以及拉紧小车轨道的敷设固定安装以及尾部配重装置的固定。按照预埋件位置进行预紧固定。安装拉紧小车时，先对小车采用钢丝绳套或40T链子固定在预先敷设的轨道上， 40T链子必须使用连接环配合专用螺丝进行连接。7、设备的标高调整 设备的
12、安装标高测量应选择设备的主要精加工面、或工作面作为测量基准，并在设备附近设置基准点。用“平尺框式水平仪法”测量该精加工面相对基准点标高，然后通过增减垫铁或打入、撤出斜铁的方法进行设备标高的调整。8、设备的水平度调整 机头驱动装置对接安装时可分别对电机、减速器以及驱动装置架进行找平。先将两底座分别找正、找平，然后进行设备找平，再根据设备的连接水平进行调整，一般使用垫铁和斜铁。由于中间架敷设过长，采用经纬仪和水平仪进行找正、找标高以确保安装精度。9、安装时按上托辊每1.2m一组，底托辊每3m一组，支腿架每3m一组。10、进行中间支腿找正。每个支腿分出中心点，根据已放线的位置安放,再进行水平找正，支腿架必须与地面垂直，找正之后进行焊接，焊接需附设拉筋，以保证支腿受力不变形。最后按照图纸要求安装
