氧气瓶安全风险分析报告模版

《氧气瓶安全风险分析报告模版》由会员分享，可在线阅读，更多相关《氧气瓶安全风险分析报告模版（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、氧气瓶安全分析报告化学与生物系08 级 环 境 工 程28130201052萧灿辉氧气瓶安全风险事故树分析摘 要: 应用事故树分析方法对氧气瓶爆炸事故进行分析，找出了引发事故的基本原因和 途径，分析了基本原因事件的结构重要度。由此提出了防止氧气瓶事故的方法，为氧气瓶的 安全管理提供科学依据。关键词: 氧气瓶;事故树;结构重要度;预防措施引言在 12 天的实习过程中，不难发现氧气瓶的使用十分普遍。氧气瓶的储存，安放，使用 安全隐患等问题随之而来。随着近年来国民经济的高速发展，氧气的需求量随之增长，相应 氧气瓶爆炸事故发生日益增多。虽然国家对此十分重视，相继出台了气瓶安全监察规程 和气瓶安全监察规

2、定等法规，但从目前现状来看，发生事故的趋势没有得到有效的扼制， 死亡事故仍不断发生。为减少事故发生，保障人身财产安全，文中拟用事故树分析法对氧气 瓶的安全风险进行分析评价，找出事故原因，并制定出相应的对策措施，以期引起大家的重 视，防患于未然。.1 事故树分析原理事故树分析法（FTA）又称故障树分析，是一种逻辑演绎系统安全分析方法。20世纪60 年代，由美国贝尔电话研究所首先提出，在20世纪80年代初引入我国。目前，FTA作为 安全系统工程中一种进行安全分析、评价和事故预测的先进的科学方法，已得到国内外的公 认和广泛应用，已成为定性和定量预测与预防事故的主要方法。事故树分析法以系统较易发生且后

3、果严重的事故（即顶上事件）作为分析目标，通过调查 与该事故有关的所有原因事件和各种因素，经过层层分析，逐级找出最终不能再分解的直接 原因事件（即基本事件）。将特定的事故和各层原因事件（危险因素）之间用逻辑门符号连接起来，得到形象、简洁的表达其逻辑关系（或称因果关系）的逻辑图形，即事故树图。通过对事 故树简化、计算，求出最小割集、最小径集和基本事件结构重要度，进行事故树定性分析。 在事故树中凡能导致顶上事件发生的基本事件的集合称作割集。能导致顶上事件发生的最低 限度基本事件的集合称为最小割集。最小割集中全部基本事件均发生时，则顶上事件一定发 生，而最小割集中任一基本事件不发生，顶上事件未必一定不

4、会发生。最小割集表达了系统 的危险性，每个最小割集都是顶上事件发生的一种可能渠道，最小割集的数目越多，系统越 危险。最小径集又称最小通集。在事故树中凡是不能导致顶上事件发生的最低限度的基本事 件的集合，称为最小径集。最小径集中全部基本事件均不发生时，则顶上事件一定不会发生， 而在最小径集中，任何一个基本事件发生，便不能保证一定不发生顶上事件。因此，最小径 集表达了系统的安全性，每一个最小径集是预防顶上事件发生的有效途径之一，最小径集的 数目越多，系统就越安全。结构重要度分析是分析基本事件对顶上事件影响程度，根据分析 的结果，找出事故发生的主要原因，探明控制顶上事件发生的有效途径，确定安全对策措

5、施， 制定应急预案。.2其它氧气瓶典型事故案例分析 2.1.案例12000年 9月 15 日8:00左右，中国石化集团公司第五建设公司南京分公司（简称五化 建）一焊工进行切割工作时，氧气管爆炸，另有3 处同时炸裂。切割时，该焊工感到气体不 纯（切割线有漂移现象），但鉴于爆破的是旧氧气胶管，认为氧气胶管爆炸是其老化所致。由 于未领到新氧气胶管而停止工作，同时将用气很少的满瓶氧气退回库房，对瓶内是否形成爆 鸣性气体未产生怀疑。9月18日7:35，五化建另一名焊工按照班长分工，从气瓶库取出一 瓶氧气，装好焊割工具后，在距氧气瓶约35m处的预制厂内切割型钢的点焊，氧气瓶内压 力约10MPa,低压约0.

6、4MPa,约切割10min，感到气体不纯，切割线漂移。8:05左右， 氧气瓶突然爆炸，并升起一股灰尘2。分析: 在气瓶管理中，大部分气体充装站的气瓶都实行“大循环”，充装工违反了气瓶 安全监察规程中的有关规定，未在气瓶充装前对气瓶内的气体进行检验判别，导致气瓶内 气体不纯，遇火即发生化学性爆炸。且对助燃与可燃气体，不宜采用橡胶软管，应用高压金 属软管。 22 案例 2 2002年5月30日19:55，徐州市工程集团某机械厂下料车间，氧气汇流排中一只即将开启使用的氧气瓶发生燃烧击穿事故，造成一死一伤的严重后果3。分析:这次燃割事故为操作者打开瓶阀时产生的静电火花或摩擦热量，通过橡胶金属软管内壁时

7、，剧烈的冲击摩擦瞬间产生极高的热量，点燃了管道上的可燃物橡胶软管。已燃烧的橡颗粒被高流量、高纯氧、高热量的气体压人瓶内，在高纯氧的作用下产生激烈燃烧，喷出的气体将瓶阀、瓶肩熔穿，能量瞬间释放， 否则气瓶爆炸后果更加严重。在高压氧的作用下，选用易燃的橡胶金属软管和操作者的不当 操作开启过急，是造成这次事故的主要原因。在高压氧的状态下，主管道及其连接导 管，一定要严格选取材料，不可使用可燃材料，橡胶金属软管绝对不能在高压氧的状态下使 用，主管道最好选用铜材或紫铜材。在高压状态中使用的氧气瓶，不论是气瓶的充装单位还 是使用单位，对气瓶的操作或更换都要有明确的操作规程，谨慎操作，防止急开急关。 2.3

8、.案例32003年8 月16 日14:30左右，徐州市沛县芦发气体充装站，发生了一起氧气瓶爆炸 事故。 该站氧气充装台有二组充装设备，8 月 16 日下午运行一段时间后，由于该系统主 法兰截止阀及支阀有漏气现象，检修人员调换了丝扣截止阀及支阀，并进行了安装、清洗、 检漏。14:30工作完毕，试充装10只气瓶，当压力升至8.0MPa时，其充装排第9只气 瓶发生强烈爆炸事故。分析: 经分析取证，此次事故是因检修人员不具备专业基本知识、粗心大意，将外部包 装一样的不但不能脱油、而本身带油的邻苯二甲酸二丁脂错误地当做四氯化碳清洗剂使用， 二丁脂属碳氢化合物，遇明火可燃，高热可燃，与高压氧接触发生强烈反

9、应，剧烈燃烧，瞬 间产生的热能转换成压力能，导致气瓶爆炸。 2.4.案例42001 年6月15日15时许，山东省商河县玉皇庙镇一家制氧厂，一名客户拉来一车气 瓶来换氧气。换气过程中，操作工发现一个气瓶与其它气瓶不一样，打着打火机准备试该瓶 中装的是什么气，谁料气瓶刚一打开，就“呯”的一声爆炸了，气瓶成了碎片，两人当场死 亡2。分析: 这是一幕典型的无知违章所酿成的惨剧。氧气严格禁火禁油，怎么能用打火机打 火试气!在瓶检中要鉴别气体，必须用“可燃气体检测仪”检测。 25.案例52000 年11 月1 日7:35，沈阳市第一钢铁厂大院内突发爆炸，氧气瓶库房夷为平地， 五六十只氧气瓶散落四周，有两三

10、只气瓶变成铁板，墙倒塌，门窗玻璃震碎，幸好室内无人， 仅使3 人受伤5。分析：据悉为液氧汽化充装，液氧泵为500L/h的大泵，而充灌的仅十几只钢瓶。这样， 液氧泵容量大，汇流排上瓶子少，速度快，时间短，产生静电火花，引发爆炸。充装速度过 快，是一些液体泵充装站最大的隐患，按照要求气体在管道中的流速不超过8m3/h,充装 时间控制在30min，而实际上充装速度和时间都超标，给事故的发生增加危险因素。另外， 现场使用的气瓶不易存放太多，要随领随清。空、实瓶分开存放，实瓶存放一般不超过 5 瓶，避免发生事故时有连锁反应。 3氧气瓶事故原因调查及事故树编制氧气是一种无色无味的气体，其本身不燃烧，但它是

11、一种强氧化剂，具有助燃性，是燃 烧爆炸的基本要素之一。氧气几乎能与所有可燃气体或蒸汽混合而成爆炸性混合物。纯氧与 矿物油、油脂或细微分散的可燃粉尘、碳粉、有机物等接触时，由于剧烈的氧化升温、积热， 能引起自燃，发生火灾或爆炸。氧气瓶是一种封闭型的压力容器，由于维修、检测、使用的 诸多因素，导致氧气瓶发生爆炸的原因有很多。通过事故案例调查分析得出，引起氧气瓶爆 炸事故的原因分三大类:超压物理爆炸、化学爆炸、强度降低爆炸。超压物理爆炸的原因有: 曝晒、接近热源、与火源接触;化学爆炸的原因有:沾染油脂、错装;强度降低爆炸的原因有: 外力破坏、气瓶不合格。现以氧气瓶爆炸为顶上事件，逐级分析导致事故发生

12、的各种原因， 编制氧气瓶爆炸事故树6-7，如图1 所示。 4 氧气瓶爆炸事故树分析A.2迥临是則 检出疗曲的 违钿骑肿空M I比T4/LHc鲜和狙收科1氐怖骨 J h匕3低;、7 工 P、/命 yxd ntfiTii1!*| 明姥rsJu HJffi ilK惟JII号誥村和/-faftt贞rrpTI 巧itv-ti 衅监抬h.a I r- :A勾用拘删划A 41.求事故的最小割集和最小径集事故树的结构函数表达式为T=A1+A2+A3=X1(X3+X4+X5)+B1XB2+X2(B3+B4)=X1(X3+X4+X5)+(C1+C2)X(C3+X6+X7)+X2(C4XX12+C5XX17)=X1

13、(X3+X4+X5)+(D1+D2+X8+X9)X(X10+X11+X6+X7)+X2(X14+X15+X16)XX12+(X22+X23+X24+X25)XX17=X1(X3+X4+X5)+X13(X18+X19)+X20+X21+X8+X9X(X10+X11+X6+X7)+X2(X14+X15+X16)XX12+(X22+X23+X24+X25)XX17=X1X3+X1X4+X1X5+(X13X18+X13X19+X20+X21+X8+X9)x(X10+X11+X6+X7)+X2(X14X12+X15X12+X16X12+X22X17+X23X17+X24X17+X25X17)=X1X3+

14、X1X4+X1X5+X13X18X10+X13X19X10+X20X10+X21X10+X8X10+X9X1 0+X13X18X11+X13X19X11+X20X11+X21X11+X8X11+X9X11+X13X18X6+X13X19X6+X20X6+X21X6+X8X6+X9X6+X13X18X7+X13X19X7+X20X7+X21X7+X8X7+X9X7+X2X14X12+X2X15X12+X2X16X12+X2X22X17+X2X23X17+X2X24X17+X2X25X17利用布尔代数法求得该事故树的最小割集如下:K1=X1，X3K18=X11，X20K2=X1，X4K19=X11

15、，X21K3=X1，X5K20=X2，X12，X14K4=X6，X8K21=X2，X12，X15K5=X6，X9K22=X2，X12，X16K6=X6，X20K23=X2，X17，X22K7=X6，X21K24=X2，X17，X23K8=X7，X8K25=X2，X17，X24K9=X7，X9K26=X2，X17，X25K10=X7，X20K27=X6，X13，X18K11=X7，X21K28=X6，X13，X19K12=X8，X10K29=X7，X13，X18K13=X8，X11K30=X7，X13，X19K14=X9，X10K31=X10，X13，X18K15=X9，X11K32=X10，X13，X19K16=X10，X20K33=X11，X13，X18K17=X10，X21K34=X11，X13，X19最小径集是顶端事件不会发生最低限度的基本时间集合。最小径集表示可以防止事故的 途径。反应系统的安全性。有事故树可以得到以下函数：T=A1+A2+A3=X3X4X5+B1+B2