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1、分项工程技术交底编号：TSBG交底001组织单位项目经理部工程部交底人交底地点隧道施工队驻地交底时间20年月日参加人员（签字）:交接的文件名称及主要内容：1、工程名称：中阳县过境(唐石板沟隧道）公路改线工程一级公路2、交底内容:超前支护、初期支护施工技术交底交底负责人意见:记录人：唐石板沟隧道进口分项工程技术交底书第一工程处项目经理部二0年月隧道洞口、明洞段施工流程图套拱施工明洞仰拱超前大管棚明洞防水层明洞衬砌开挖土石方截水沟砌筑开挖土石方锚杆施工测量放样截水沟施工边仰坡开挖支护护进洞超前支护明洞衬砌明洞回填唐石板沟隧道洞口坡顶截水沟施工技术交底一、 工程说明二、 为了把地表水排出隧道范围之外
2、，设计文件对隧道进口设计了C25混凝土的坡顶截水沟.截水沟采用矩形、梯形结构，详细尺寸见下图:施工技术工艺截水沟设在边仰坡开挖线10m范围之外，截水沟施工前，先进行场地清理,再按施工图纸进行开挖放样，并准定截水沟中心线桩及相应的检查恢复桩.截水沟应在明洞拉槽开挖及仰开挖坡前施工完毕。1、截水沟布设要顺应原地貌的地势，修整平缓顺直，上游进口与原地面衔接紧密,满足截流坡面水的要求，不出现溢水或渗漏，下游出水口引入洞口排水系统及路基天沟或天然沟床。2、截水沟基坑采用人工配合机械开挖，应保证截水沟的几何尺寸满足设计要求;3、截水沟所用的材料必须符合规范要求,混凝土配合比必须准确,混凝土采用机械搅拌，振
3、捣方式采用插入式振捣。4、截水沟开挖后应及时铺砌，防止地表水流沿沟下渗，防造成坡体坍塌.唐石板沟隧道洞口边仰坡防护施工技术交底一、工程简述唐石板沟隧道太原端进口段的地质情况属于级围岩，边仰坡采用喷锚防护作为防护；防护采用10cm厚C25喷射混凝土；22砂浆锚杆，L=2.5m，梅花形布设，间距1。2m1。2m；8钢筋网，间距为25cm25cm；其中洞顶仰坡处于黄土地层,防护采用10cm厚C25喷射混凝土；22砂浆锚杆，L=3。0m，梅花形布设，间距为1.2m1。2m；8钢筋网，间距为25cm25cm。洞口永久边仰坡防护采用拱形骨架护坡及三维网植草防护.二、施工技术工艺1、施工准备施工前先根据边仰
4、坡坡率（1：0。75）测量放样确定防护范围，然后用脚手架架设施工平台，施工平台要保证稳定、可靠,平台的高度根据边仰坡的高度及施工操作方便而定,在洞口合适的位置,平整不小于20的场地，以放置喷射机及堆料的要求，堆料底用铁板铺底。2、砂浆锚杆的施工锚杆采用风枪钻孔，钻孔时应使钻杆大致垂直岩层结构层面，施工中应保证孔的顺直，孔位偏差不得大于50mm,深度误差不得大于50mm。钻孔完成后进行吹眼，清除钻孔内的钻渣，然后用水泥沙浆填满孔眼，再安装锚杆，最后封住孔口。3、钢筋网1）钢筋网在锚杆安装完毕后布设,施工时应根据设计要求选定钢筋规格、尺寸，宜采用预制网块。使用前对钢筋网片进行除锈处理，然后用安全绳
5、将网片吊至工作面安设钢筋网,钢筋网应点焊在锚杆头上，使钢筋网在喷射砼时不易晃动。2）钢筋网格尺寸允许偏差10mm;钢筋网保护层厚度应满足设计要求；与受喷岩面的间隙30mm；网的长、宽允许偏差10mm。4、喷射砼在喷射砼施工前，应根据砼锚喷支护技术规范的规定及施工前所做的标准配合比进行施工，力求达到强度的前提下回弹量最小，施工中应严格按照施工规范及施工经验控制好砼的施工质量。喷射砼施工注意事项：喷射砼前,对边仰坡坡面上的松动岩石及松土进行清理，并用高压风清理坡面上的其它杂物，另应使坡面有一定的湿度；喷嘴与受喷面保持垂直，同时与受喷面保持0。61m的间距;为了保证砼的喷射厚度和减少砼的回弹率，施工
6、时，应分层喷射砼，并在坡面上打入控制厚度的标记钢筋。喷射砼的回弹物一律作废品处理，所有回弹砼清出施工现场，严禁重复使用回弹砼;对喷射完毕的砼进行定期养生，养生时间不少于14天。唐石板沟隧道洞口套拱、管棚超前支护施工技术交底一、工程概况唐石板沟隧道太原端进口的地质情况属于级围岩，为了保证隧道进洞的安全和洞口浅埋段的施工安全，隧道进口左右线均设计3m长的套拱及1086mm的无缝钢管作为超前支护，套拱采用I20a工字钢及C25砼，砼厚60cm;1086mm钢管,设计长度30m;钢管间的环向间距为40cm，一个套拱共计37根。注浆材料及压力：水泥浆1:1，添加占水泥重量3%的水玻璃,模数:m=2.53
7、。0，浓度B=4345，注浆压力初压0。51.0MPa，终压2。02。5Mpa，压力稳定时间510分钟.导管内插加劲钢筋笼,主筋4根，直径20mm,固定环采用42mm热轧无缝钢管制作，每段长4cm，间距150cm，与主筋之间焊接。套拱纵断面图二、施工工艺1、套拱施工工艺1）工字钢的制作、试拼工字钢根据施工图尺寸进行制作，隧道进口左右线均设计2m长的套拱左右线各4榀，每榀工字钢间的间距为60（见上图），每榀工字钢按片制作（便于运输及安装)，每榀工字钢端头焊上1.6cm厚的连接钢板,最后在平整的场地上对工字钢进行试拼，每片工字钢以螺栓、螺母相连接，并连接牢固。最后检查拼好后工字钢是否扭曲变形、是否
8、在同一平面上。2)工字钢的安装(1）为保证施工人员的安全，套拱按下图施工顺序进行施工。工字钢的安装是在边仰坡开挖到拱顶下6.2米位置，并施作好仰坡面防护后进行拱顶工字钢安装。工字钢安装前先对隧道中线及拱顶下6。2米边线进行放样,在平面位置及高程确保无误后即可安装工字钢，安装时先安装靠近岩面那榀,通过螺栓螺母将分段工字钢连为一整体，然后对拱架平面位置、竖直度及高程进行调整，在确保平面位置、竖直度及高程满足规范要求后，即用22纵向连接钢筋将拱架联为一体。并用锁脚锚杆及钢管支撑等的方法将拱架固定死。待拱顶套拱浇筑完成并达到2。5Mpa后左右交错开挖两侧套拱，然后用同样的方法安装两套拱工字钢.（2）、
9、钢架安装允许偏差：钢架间距、横向位置和高程与设计位置的偏差不超过5,垂直度误差为23）导向管的方向的确定及焊接导向管的方向根据设计图纸计算出前后两点的坐标和高程,施工前准确测量放样，确定出第一根拱顶导向管的位置，然后将该根导向管焊死在工字钢上，其它导向管按设计的管与管间40cm间距跟第一根平行布置,随后焊死在四榀工字钢上。4)套拱砼导向管焊接好后即可进行套拱C25砼施工。架模施工套拱砼需架设底模、堵头模及背模，底模及堵头模采用木板订白铁皮，背模采用木板，模板的固定采用20的环向钢筋及纵向钢筋，利用原有的工字钢，通过吊、拉、夹等的方法将模板固定牢固.模板固定好后涂上脱模剂，并对模与模之间的夹缝缝
10、严，保证不漏浆。砼的浇筑、养生模板装好后，采用泵送砼浇筑C25砼，浇筑时左右两边应对称浇筑（背模边浇注砼边架设)，并及时振捣，以保证砼的密实性，砼的浇筑严格遵守砼规程办理。护拱浇筑完毕应对护拱定期养生。测量放样开挖管棚位置套拱管棚位置套拱拱架、孔口管安装安装套拱模板浇筑套拱砼养生模板加工加工砼生产、运输养生、拆模跳槽开挖边墙位置套拱边墙位置套拱拱架安装安装套拱模板浇筑套拱砼砼生产、运输5)套拱施工工艺程图套拱拱架、孔口管加工说明：套拱施工方案应根据现场地质条件确定，本方案采用预留核心土、先拱后墙法施工方案。当地质条件允许时，套拱可全断面施工，但须完成开挖面的防护后进行施工。套拱施工应做到钢架底
11、脚坚实、孔口管位置准确、套拱砼成型美观，不侵限。2、管棚超前支护1）钻孔钻孔采用潜孔钻，钻孔前应利用洞口开挖时预留的核心土搭设钻孔平台,所搭平台要保证稳定牢固，以免潜孔钻钻孔过程中发生上下左右摆动；另外为了使潜孔钻的仰角与导向管的仰角保持一致，应对潜孔钻前后端通过水平仪测量调整前后端的高差，一切就绪后即开始钻孔，开孔应使潜孔钻低速慢进,待孔钻进约2m后，即可均匀加速钻孔，钻孔到设计深度后，退出钻杆，用高压风吹孔,清除孔里面的钻渣.2)钢管制作及安装钢管单根长度46m，入岩端应加工成锥形，钢管壁周围应钻设直径20mm的注浆孔,注浆孔间距20cm,梅花型布置，钢管尾部3m范围内留不钻孔的止浆段，以
12、免注浆时发生漏浆现象.清好孔后进行钢管安装，采用挖掘机及钻机推入或顶入，每根钢管分节逐节装入,管节与管节之间用加劲钢筋笼连接（钻孔及钢筋笼布置见下图），管节按设计长度完全装入后在管的外露端装止浆阀，并密封管与岩面接触的周围，使注浆时浆液不外漏。3）钢管注浆注浆参数注浆初压：0。51.0Mpa注浆终压：2。02。5Mpa压力稳定时间：510分钟水泥浆水灰比：1：1水泥标号：P。0.32。5普通硅酸盐水泥注浆注浆前先冲洗管内积物后再注浆,浆液先稀后浓，顺序是由上而下向钢管内注浆，注浆泵选用4.0Mpa以上。注浆压力严禁超过允许值,以防压裂工作面,同时还要控制注入量，若孔口压力已达到规定值，结束注浆
13、。注浆后注浆影响段的开挖时间应在注浆结束后8小时（纯水泥浆液)。注浆异常现象的处理串浆时及时堵塞串浆孔,泵压突然升高时，可能发生堵管,应停机检查，进浆量很大，压力长时间不升高，应重新调整浆液浓度及配合比,缩短胶凝时间.唐石板沟隧道明洞衬砌及回填施工技术交底一、工程概况唐石板沟隧道进口端明洞左洞起止桩号：ZK5+993ZK6+008,长15m；右洞起止桩号：YK6+005YK6+020右洞长15m.明洞砼拱、墙及仰拱为：防渗标号不低于S8的C30钢筋砼，厚度65cm;仰拱回填采用C15素混凝土；明洞基底承载力要求大于300KPa,当地基承载力达不到要求应换填或注浆进行加固。明洞拱背回填土石厚度不
14、宜小于1.5m，最大回填高度不超过5m，回填应分层夯实，回填土石表面坡度不小于2%，以满足洞顶排水。回填坡面采用植草进行防护美化；防水层采用1.2mm厚EAV复合防水卷材和双层350g/m2无纺土工布。二、施工技术工艺根据隧道进口段地质的实际情况，隧道洞身开挖70米，洞身衬砌60米后，即可进行明洞衬砌施工，明洞衬砌采用衬砌台车按先墙后拱施工.1、 明洞仰拱施工1)仰拱开挖隧底采用钻爆法开挖,挖掘机、装载机、自卸车出渣，开挖隧底时应注意两侧边坡坡脚附近不要钻设炮眼，拱脚处欠挖部分采用风镐凿除，以免松动边仰坡防护，为了控制超欠挖，应加强隧底开挖的测量工作、加强装药量的控制。仰拱开挖一模后，立即全幅
15、施作仰拱及仰拱回填.2）仰拱钢筋砼出渣后应及时清除隧底上的浮渣，并立即进行C30仰拱钢筋砼施工。施工前应精确测量放样，确定出仰拱平面位置及高程,然后进行仰拱钢筋及边墙钢筋制作，钢筋应按照仰拱弧形在洞外事先制作好，钢筋接头采用单面焊接，焊接长度不少于10d，焊缝饱满，并应凿除焊缝上的焊渣，边墙钢筋预留长度分别为0.5m、1.5m，长短交错布置，确保与拱圈衬砌钢筋相连接,钢筋施工按照衬砌钢筋施工方法进行施工。模板安装要保证支撑牢固，拼缝严密，不会产生胀模及漏浆现象;模注砼应严格按照经监理工程师批准的配合比施工，并控制好砼的塌落度、和易性等参数，各种原材料必须从项目部指定的厂家或料场采购，应采用强制式砼搅拌机拌和,并配有电子计量仪，砼的输送采用专用砼罐车，以防砼在运输过程中发生离析，采用振动式振捣器先振捣仰拱最底部,而后逐渐往洞身拱脚处振捣，插入式振捣器纵横交错全面振捣，保证砼的密实性。仰拱砼浇注完毕应定期养生，养护时间不应少于14d。有关砼的详细施工工艺应遵循钢筋砼施工规程,并做好取样工
