三供电220KV整流所施工方案

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1、中铝贵州分公司供电系统安全节能改造工程三供电220KV开关站及整流机组及母线电气部分施工方案、壬审编管：核：制：陈锁编制单位： 七冶中铝贵州分公司四电解工程项目部一、概况：220KV 开关站：20KV 隔离开关 2 组、 220KVSF6 断路器 1 台、电流互 感器 3 只、氧化锌避雷器及避雷检测装置 3 组。整流机组：220KV 调压变压器一台（西变） 日本富士生产整流机组系统 1 套 直流大母线滤波装置综合保护装置系统 1 套220KV 开关站及整流机组及母线改造工程， 是三供电增 加一套整流机组系统， 220KV 受变电整流所设备安装吨位 重，结构复杂，技术含量高，为了确保工程的胜利竣

2、工，我 们将组织精兵强将。制定合理的施工方案，确保三供电开关 站和整流机组及母线系统改造工程的顺利竣工。二、编制依据：1、贵阳铝镁设计研究院的电解三供电 220KV 开关站和 整流机组及母线改造工程的施工蓝图（ G5273 4D ）。2、国家现行验收规范，国家现行的标准图集、国家有 关法律法规 （99D563 ）、（99D501 ）、（ 86D563 ）、（99D164 ）、（99D562 ）、（ 88D263 ）、（ 88D563 ）、（ 99D268 ）、（ 88D562 ）。3、中国有色金属工业第七冶金建设公司现有的设备机 具以及技术力量，并且利用当前先进的施工方法进行施工。4、结合施工

3、现场的实际情况进行施工。三、主要工程量及质量目标1、电解三供电 220KV 开关站和整流机组及母线改造工 程是中铝贵州分公司电解铝工程的一个重要组成部分，设计 单位是贵阳铝镁设计研究院。2、该项工程质量等级要求：优良3、主要工程量：、 220KV 开关站220KV 隔离开关2组220KVSF6 断路器1台电流互感器3只氧化锌避雷器及避雷检测装置3组钢管敷设控制电缆（2）整流机组及母线调压变压器1台整流变压器1套油风冷却器1套整流器2套整流器控制柜1 台整流器稳控柜1 台油风冷控制箱1 台纯水冷却器1 套直流大电流隔离开关2 台直流大电流隔离开关控制箱1 台机组直流电流传感器1 台性中点避雷器1

4、 台性中点隔离开关1 台铸铝母线28.73T焊板（铝硬焊片）8=101.46T软带（铝软焊片）8=10.31T户外及柱绝缘子ZPD 10 80 只各种钢材14.1T四、施工措施： 施工人员在进入现场施工之前，应先熟悉图纸，由施工员对各个分项工程施工中的要求，向施工班组进行施工交 底，使施工人员明白各个工序的要求，只有使施工人员熟知 工序的要求，才能干出好的合格的产品。1 、电气管路敷设工程：首先要熟悉土建方面的有关资料，特别是中间交工资 料，然后对土建方面所提供的基础柱线、标高、中心线进行 复测，看是否符合要求，再根据电气图纸进行定位，下料， 管子的加工（钢管需内外涂防腐漆） ，管口应无毛刺和

5、尖锐 棱角。a、暗配管的弯曲半径需6D，管子弯曲处的弯扁度w 0.1D ，在路面下敷设时，埋设深度不应小于 1000mm ，管子 敷设完毕后，需监理检查完毕，在隐蔽记录上签字认可后， 才能回填、覆盖。b、 明配管的弯曲半径在只有一个弯头时，应不小于4D ,在有二个或三个以上弯头时，应不小于6D，管子的弯扁度不小于 0.1D ，管子要横平、竖直，在 2m 内，平直度、垂直 度偏差应小于 3mm 。PVC 管敷设时 PVC 管以及配件必须用阻燃处理的材料 制成，管口应平整、光滑，管与管、管与盒（箱）等器件应 采用插入法连接，连接处结合面应涂专用 PVC 胶水，接口 应牢固密封，明配 PVC 管在穿

6、过楼板易受机械损伤的地方， 应采用钢管保护，其保护高度距楼板表面的距离不应小于 500mm ，直埋于地下或楼板内的 PVC 管，在露出地面易受 机械损伤的一段，应采取保护措施，直埋于现浇混凝土内的 PVC 管，在浇捣混凝土时，应采取防止 PVC 管发生机械损 伤的措施。 PVC 管及其配件的敷设、 安装和煨弯制作，均应 在原材料规定定的允许温度下进行，其温度不宜低于-15 C,在 PVC 管敷设时宜减少弯曲，当直线段长度超过 15m 或直角弯超过三个时，应增设接线盒。管卡间最大距离如下图:敷设方式管内径（mm）20及以下25 4050及以上吊架、支架和沿墙敷设1.0M1.5M2.0M2、电缆敷

7、设工程所有的控制、电力电缆在敷设前，应先对照设计图纸核 实电缆的型号、规格、电压等级，以及相应的合格证等技术 资料，并进行绝缘测试（1000V以下用1000V摇表检测， 不少于50M Q、10KV以上用2500V摇表测试，不少于400M Q）。合格之后方能进行敷设。一般的电力电缆、控制电缆的 弯曲半径应不小于10d。在钢管内敷设时，敷设前必须在钢 管的进出口处加上管护套。电缆在敷设完毕之后，在电缆终端头、电缆中间接头、 拐弯处、夹层内、竖井的两端，电缆上应装设标志牌，标志 牌上应注明线路编号、型号、规格、起、至点。在支架上敷设时，应固定可靠，同一侧支架上的电缆排 列顺序正确，控制电缆和电力电缆

8、分层敷设，控制电缆应放 在电力电缆的下面，1KV及其以下的电力电缆应放在1KV以上电力电缆的下面。 直埋电缆的埋设深度、 回填土的要求、 保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最 小距离应符合要求。电缆敷设完毕之后，应及时消除杂物，盖好盖板，必要时应将盖板缝隙密封。3、盘柜安装工程：检查设备情况， 看设备是否符合设计要求， 对各种电气、 仪表元件进行检查，有无合格证，技术资料是否齐全。检查 土建方面的资料、标高、预埋件，地面工作条件，室内沟道 有无积水杂物，在合格的基础上，再进行盘柜支座的制安， 要求顶部平直度、侧面平直度每米不大于 1mm ，全长不大 于 5mm 。盘柜单独或成排安

9、装时，允许偏差的范围：其垂直度每 米不大于 1.5mm ；盘顶平直度：相邻两盘不大于 2mm ，成 排盘顶部不大于 5mm ；盘面平直度： 相邻两盘不大于 1mm， 成排盘面不大于 5mm ，盘间缝隙应不大于 2mm ；盘柜之间 的接地应牢固可靠，各种操作部件应灵活轻便，无卡阻、碰 撞现象，相同型号的手车、抽屉可以互换，设备之间机械联 锁或电气联锁装置应动作正确可靠，各种电缆应排列整齐， 编号清晰，避免交叉并应固定牢固，不得使所接的端子排受 到机械应力，电缆芯线，应垂直或水平有规律地配置，不得 任意歪斜交叉连接，备用芯线长度应留有余量，盘柜内的导 线不应有接头，导线芯线应无损伤，每个接线端子的

10、每侧接 线宜为 1 根，不得超过二根，对插接式端子，不同截面的两 根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接的端子，当接两 根导线时，中间应加平垫片。4、变压器安装工程：先要把土建方面的有关资料到位，然后，对土建方面所 提供的基础标高，中心线复测，看是否符合要求，再根据设 计图纸进行定位，制安轨道。检查设备情况，看设备是否符合设计要求，油箱及所有 的附件应齐全，无锈蚀及机械损伤、密封良好，油箱箱盖或 钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全、紧固良好，无渗漏，浸 入油中运输的附件，其油箱应无渗漏，充油套管的油位应正 常，无渗油、瓷体无损伤。在变压器外观检查无任何异常情况下，进行变压器的就 位安装。装有滚轮的

11、变压器其滚轮应能灵活转动，在变压器 就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。变压器的抽芯检查，场地四周应清洁和有防尘措施，钟 罩起吊前，应拆除所有与其相连的部件，放出一定数量的变 压器油，钟罩起吊时，绳扣与铅垂线的夹角不宜大于 30 必要时可采用控制吊梁。检查的主要内容有：铁芯检查、绕 组检查、绝缘围屏绑扎应牢固、围屏上所有线圈引出处的封 闭应良好，引出线绝缘包扎牢固，无破损和拧弯现象，引出 线绝缘距离应合格，固定牢靠，其固定支架应紧固，引出线 的裸露部分应无毛刺，其焊接应良好，引出线套管的连接应 牢固，接线正确，绝缘屏障应良好，且固定牢固，无松动现 象，检查强制油循环管路与下轭绝缘接口部

12、位的密封情况，检查各部位应无油污，水滴和金属屑末等杂物5、各种支架制作安装工程： 先要把土建方面的有关资料到位，然后，对土建方面所 提供的基础标高、中心线复测，看是否符合要求。然后，根 据设计图纸进行下料、钻孔、焊接，有些支架进行刷油，防 锈、刷二遍防锈底漆，一遍面漆，有些支架进行热镀锌，一 般情况下，加工支架要求见有关标准及规范。6、直流大母线安装工程： 在直流大母线的支架、支柱绝缘子按照图纸标高、中心 线安装完毕之后，根据设计图纸，由内向外进行铝母线的就 位，用自行加工的各种夹具，配合千斤顶、倒链对母线进行 固定，进行焊接。铝软带必须在两头的焊片焊接完毕之后， 才能进行焊接。 在母线的安装

13、过程， 焊接是重要的一个环节。母线安装的好坏(焊接)直接影响今后生产的能耗，同 时它也是母线安装质量好坏的重要指标。我公司采用半自动 熔化极(MIG )氩弧焊机，设备为日产TRA 500氩弧焊机， 采用平特性电源、熔化极静特性曲线是上升曲线，使电弧自 我调节能力加强，电弧稳定性好。同时，日产 TRA500 氩 弧焊机具有平均电流小，熔透能力强，焊接变形小的特性。 铝焊丝材质一般应高于母线一级，铝焊丝表面应光滑，无裂 纹、气孔、毛刺及局部凹陷或折弯，绕在焊丝盘上应拉力一 致，否则，影响送丝稳定性。焊丝盘必须用塑料袋包好，最好开口处封闭，铝焊丝超过一年不应使用。同时，保护气体 氩气的纯度 99.9

14、9% 以上。（国标 GB 4842-84 。无论焊丝、 焊件一定干燥、清洁。焊件的焊接处需用角向磨光机打磨干 净，如有油，需用丙酮进行清洗（焊板相同） 。7、铜母线装置安装工程 （1）、母线与母线或母线与设备的搭接长度应符合设计 和规范要求，其搭接面的安装应符合下列要求：1母线接触面加工后必须保持清洁， 并涂以电力复合腊， 铜与铜在室外、潮湿的室内连接，均需挂锡。2母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺栓应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母23扣。3贯穿螺栓连接的母线外侧应有平垫圈，相邻螺栓垫圈 间应有 3mm 以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈，或锁紧 螺母。4螺栓受力均匀，不应使电器的

15、接受端子受到额外应力。 5母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩板手紧 固，其紧固力矩值应符合规范的规定。（2）、母线在支柱绝缘子上固定应符合图纸和下列要求： 1母线固定金具与柱绝缘子间的固定应平整牢固，不应 使其受到额外应力。2 交流母线的固定金具或其它支持金具不应成闭合磁 路，当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持- - 1011.5mm间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1.52mm的间隙，母线固定装置应无棱角和毛刺。母线的焊接采用氩弧焊机进行焊接，其所使用的铜焊丝 必须符合现行国家标准，且其表面应无氧化膜，水分和渍污 等杂物，母线焊接前应将两段母线一侧打成坡口，坡口加工 面应无毛刺和飞边，坡口两侧表面各50mm范围内必须使用 丙酮等清洁，不得存在氧化膜，水和油污。母线进行焊接前 应将两段母线放置平稳，高度便于焊工操作，对口应平直， 弯折偏移应小于0.2%，中心偏移不得大于 0.5mm。此时， 气焊工用割矩对焊口两侧母线各150mm范围内进行均匀加温，当母线变成棕红色，温度达到350 C左右时立即进行焊接，每个焊缝应一次焊完，除瞬间断弧外不得停焊，每个焊 缝未完全冷却前，不得移动或受力，母线对焊焊缝的上部应 有