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1、高层二次结构施工方案（附图）目录1 编制依据22工程概况33施工部署44施工准备44.1现场准备44.2技术准备44.3材料性能44.4材料准备54.5试验计划55 技术措施及技术措施65.1施工流程65.2进场要求65.3施工准备65.4专用砂浆要求65.5内填充墙与框架梁柱、承重墙的连接65.6外填充墙与框架、梁连接105.7墙体砌筑105.8钢筋绑扎115.9过梁模板施工115.10砼施工125.11顶部要求125.12粘结砂浆使用要求125.13其他125.14质量标准136 季节性施工管理措施137 主要施工管理措施147.1质量保证措施147.2成品保护措施147.3工期保证措施1
2、57.4安全保证措施157.5环保、文明施工措施151 编制依据名 称编 号图纸相关*大厦结构施工图、建筑施工图设计变更、洽商、会议纪要*大厦工程施工组织设计设计变更通知单工程洽商图集建筑构造通用图集88J2-2MS密实薄壁填充砌块88JZ41(2007)规范屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑抗震设计规范GB50011-2001砌体结构设计规范GB500003-2001轻集料砼小型空心砌块GB/T15229-2002规程大孔轻集料隔墙砌块施工技术规程JQB-041-2005北京市建
3、筑工程施工安全操作规程DBJ0162-2002建筑构造通用图集88J2-2法规、文件中华人民共和国建筑法环境保护法建筑工程质量管理条例2工程概况序号项目内容1建筑面积()总建筑面积85040占地面积11208 地下室面积290002层数地下:4层地上:办公楼23层,综合楼24层3层高(m)- 办公楼 综合楼 地下4层3.6首层6.0首层6.0 地下3层3.8425层5.225层5.2 地下2层5.82622层3.8设备层2.15 地下1层5.223层7.49620层3.65-21层3.9-22、23层3.65-24层3.994空心砌块原材料要求砌块种类大孔轻集料砌块（MS密实薄壁填充砌块）抗压
4、强度3.5MPa砂浆种类专用MS薄缝粘结砂浆各楼层墙底部材料、种类及高度（隔墙）用大孔轻集料砌块5墙体厚度15层框架填充外墙250（mm）地下室及15层内隔墙（非精装）内墙200管井、风道外围200管井、风道之间隔墙150核心筒内部风道100核心筒内卫生间和管井隔墙100综合楼剪刀楼梯内弧形正压送风道隔墙100厚轻钢龙骨石膏板6抗震设防烈度8度3施工部署地下室及15层初装修以10轴为分界线，分别由两家二次结构队伍施工。待内墙材料大批量进场且样板施工经确认后，在测量放线完毕并经验收合格的楼层内同时进行内外隔墙、填充墙、风道井壁等砌筑施工。4施工准备4.1现场准备 4.1.1材料进场后，应堆放在指
5、定的范围内，堆放场应尽量缩短水平运距且便于垂直运输。4.1.2施工前做好外用电梯的验收工作。 4.1.3每层电梯口的接口处铺板应方便运料,电梯两侧护拦安全性符合设计要求,外墙施工作业面必须提前做好安全措施。4.1.4必须具备每层施工作业面完整,运输畅通，水、电、机械安装就位。4.1.5粘结砂浆堆放与地面隔离架空,避免露天码放,做好防潮和防雨、雪覆盖措施,同时做好合理的进料计划，使待用时间在规范要求内。4.2技术准备4.2.1熟悉施工图纸、施工组织设计及本施工方案，编写并进行分项工程施工技术交底。安全员在施工前对各工种进行安全、消防、文明施工及环保等交底。4.2.2根据图纸及材料计划，提供使用产
6、品的合格证，施工时各种型号砌块产品龄期不应小于28d。4.2.4根据现场图纸以及墙体位置线按照施工技术规程要求对芯柱、配筋砼带处打孔、植筋。4.2.5砌筑前应对要施工的部位清扫，找出放线位置，对楼板结构面进行抄平控制水平，立皮数杆。4.2.6水、电专业技术人员充分做好配管、配箱的准备工作。4.3材料性能规格型号厚度长度高度容重Kg/m3抗压强度MS 9903941948003.5MS 9-190194MS 141403941948003.5MS 14-1140194MS 14-2140194MS 191903941948003.5MS 19-1190194MS 19-2190194MS 242
7、403941948003.5MS 24-1240194MS 24-2240194并有194*64*90，194*64*140，194*64*90，194*64*190，194*64*240实心块供墙顶及局部使用。4.4材料准备大孔轻集料砌块，MS薄缝粘结砂浆，钢筋（4、6、10、12）等。4.5试验计划序号试验项目取样批量见证数量1钢筋原材同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t为一批。根据当地试验室要求，所有试验项目均作100%见证2砌筑用水泥袋装水泥：1、同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一检验批，但一验收批的总量不得超过200t。3砂同一产
8、地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计5内墙MS密实薄壁填充砌块每一万块为一检验批，不足一万块也按一批计。6混凝土强度试件同一配合比、相同强度等级，连续浇筑每100m3或工作台班为一组。7砂浆试块同一强度等级，同一配合比、同种原材料，每一楼层为一个取样单位，取样单位标养试块不得少于一组（6块）。5 技术措施及技术措施5.1施工流程MS密实薄壁填充砌块：基层验收、墙体弹线复验植芯柱筋、拉结筋排砖摆底（一般分室墙第一层砖孔内灌C20砼作为导墙，卫生间处隔墙前两层砖孔内灌C20砼作为导墙）立杆、挂线、砌墙（芯柱砼随砌随浇筑）墙半高处U形砌块砌筑、钢筋绑扎、砼
9、浇筑有门洞处继续砌墙至门过梁底（无门洞处砌至板底）门过梁钢筋绑扎、模板支设、砼浇筑收尾7天后塞缝验收、养护5.2进场要求 MS密实薄壁填充砌块进场后由试验员按规定进行取样，同时检查外观、规格是否符合标准规定，不合格者不得使用在工程上。现场砌块分规格码放整齐，地面平整，码放高度不得超过1.8m。砌块用手推车水平运输，装卸砌块严禁抛扔，要排列整齐。5.3施工准备砌体施工前将楼面清理干净，剔除表面灰浆。依据图纸放出砌体两侧边线、洞口线、芯柱位置线。墙体砌筑时预留10mm厚抹灰层，保证抹灰后满足设计墙厚的要求。5.4专用砂浆要求5.4.1 MS密实薄壁填充砌块采用专用MS薄缝粘结砂浆。5.4.2砂浆用
10、砂的含泥量不应超过5%。5.4.3砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在3h使用完毕；当施工气温超过30时，应在拌成2h内使用完毕。 5.5内填充墙与框架梁柱、承重墙的连接5.5.1墙体砌筑之前应先将墙体位置线、门窗洞口位置、芯柱位置、腰带位置线放出，经质量部门验收合格后再植筋。5.5.2墙体高度大于等于3米时，沿墙高每隔2m设通长U型砖水平砼带，配筋210，6分布筋250，在墙体两侧砼带之间每隔1m各打1m长U型砖砼带。如下图：5.5.3有门洞时水平系梁与过梁结合，置于门洞上部，门窗洞口两侧一般需设置芯柱，孔内插112钢筋，全高设置，90厚砌块墙当门洞宽度小于或等于1m时，门洞边的芯柱可取消，最上皮砌
11、块宜采用64高实心砌块。如下图：5.5.4门窗洞口过梁：当洞口宽度在1米以下时，可用槽形过梁块内配置212水平筋做过梁（图详第5.5.2条）；当洞口宽度超过1米时按照结构总说明要求做：过梁长度洞口宽度+600，每侧伸入墙体内不小于300，过梁配筋如下图：5.5.5内隔墙与梁或楼板底部的连接，采用在砌至梁底或板底时，可斜砌与墙同厚的半长实心块、半长开口U型块。5.5.6墙长大于等于5米时，中间加芯柱配筋212，箍筋6300，砼C20。如门洞位于墙长的中部，应将门洞两侧的芯柱向上延伸至楼板，芯柱钢筋与上、下楼板应锚固。5.5.7填充墙顶与梁或楼板底宜设置防止墙体出平面外破坏的固定钢卡或钢夹板。5.
12、6外填充墙与框架、梁连接5.6.1外墙填充墙在平面内应设置水平系梁和竖向构造柱或芯柱分隔填充墙面，并通过拉结措施保证外墙出平面外的稳定。5.6.2外墙门窗洞过梁一般应尽量拉通与周边的框架柱或墙连接，窗洞口的窗台处并应有通长水平钢筋拉通全长，配筋可为210.5.6.3洞口两侧可设置芯柱，芯柱一般要上下贯通，每侧芯柱插入112钢筋。5.6.4填充墙砌块与边框的连接可采用多种形式：（1） 在柱外侧后设套箍，与填充墙的水平拉结筋连接； （2） 在柱或墙内预埋钢筋或铁件，与填充墙内的水平筋连接。（3） 在柱上后植10锚栓，与填充墙内的水平筋连接。5.6.5填充墙砌块在梁底可采用后加夹板用螺栓固紧的方法固
13、定填充墙。5.6.7具体构造要求参见MS密实薄壁填充砌块-88JZ41（2007）。5.7墙体砌筑5.7.1排砖：满足尽量使用主砌块的要求，使用半长砌块错缝，不足主、半砌块尺寸时可现场切割，门窗侧砌块上下孔应基本对齐，便于灌芯柱。5.7.2导墙做法：采用在MS砌块隔墙第一层（卫生间隔墙在前两层）空心砌块孔内满灌C20砼的方法。5.7.3砌筑原则： MS砌块竖缝5mm，水平缝设置拉接筋处7mm，不设置拉接筋处5mm。水平缝采用专用铺灰器满铺，避免入孔洞，竖缝只在砌块两端抹薄缝粘结砂浆挤紧，见下图。砌体灰缝横平竖直，砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。每砌一皮砌块，就位校正后进行刮缝，将多余砂浆用大铲刮平，收回灰斗内。5.7.4砌块应从门洞口向两边排，尽量采用394长主砌块，用194半长辅砌块错缝，不足主、半砌块尺寸时可切割，门窗侧砌块上下孔应基本对齐，便于灌芯柱。芯柱下部应留清扫口。5.8钢筋绑扎通常设置的水平筋搭接长度300mm；为方便施工，芯柱主筋分两次搭接，搭接长度600mm，门窗为现浇砼过梁时，钢筋制作一次成型，两端锚入芯柱内，第一道箍筋距芯柱主筋不得大于50mm，箍筋的弯钩必须达到 135且两钩平行，平直部分长不少于10d，严禁两钩长短不一，箍筋接头要沿竖筋旋转错开。5.9过梁模板施工门窗为现浇砼过梁时，过梁底模、侧模均采用竹胶板、木方制作，过梁底
