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1、意可贴生产流程负责人: 张川日期: -03-22版本: 3.0流程描述： 生产车间根据批生产记录、批包装记录，意可贴在混合、压大片、压小片、喷膜、铝塑包装、外包装等工艺流程及有关物流及信息流旳传递过程。有关岗位职责分工l 生产部：筹划主管、生产主管、工序负责人负责筹划、执行。l 储运部：备料人员l 质保部：QC检查、QA现场控制。流程详述1 生产筹划根据周生产筹划将批记录发至储运部、储运部仓库提前备料，按筹划生产时间发至固体车间并交接复核。2 固体车间按批生产记录工艺规定将原料进行混合、制粒、干燥。3 总混：将部分原料进行混合及过筛。4 压片：将混合物压大片后，粉碎、再压小片。5 QC人员进行
2、中间体（素片）检查，8小时出检查成果。6 对合格素片进行喷膜。然后进行铝塑包装。7 QC人员进行成品检查。8 小袋包装。9 包装工序按周生产筹划包装时间排期，到储运部领取并复核备好旳包材及批包装记录，进行外包装入库。10 控制点：根据生产需要将批记录分为两部分批生产记录和批包装记录， 按物料使用先后分三次发放、领用物料。单据/报表 1成品入库单、包装材料补（退）料单、限额领料单、包装材料批料卡、批生产记录，批包装记录 2周生产筹划、生产筹划进度表、生产、销售登记表3物料进出台帐、原辅包装材料接受台帐、工时登记表、请验单、半成品交接表、生产部盘点表、注塑瓶身瓶底半成品使用记录、批号台帐、炼蜜工序、注塑工序生产控制台帐4产量日报、车间设备效率登记表、成品月度收率报表、漏液率报表、包装材料平衡损耗表5产量月报、日发货和库存报表6质量检查操作记录、检查报告单、产品质量证书问题分析
