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1、XXXXXXXX工程保温、制制冷及加加工设备备项目施工组织设计编制单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXX 编编制日期期：施工组织设设计目录录1、综合说说明2工程概概况及特特点3施工现现场管理理组织机机构 3.1组织织管理 3.2劳动动力组织织 3.3主要要施工机机具配置置4施工准准备 4.1技术术准备 4.2现场场准备 4.3周转转器材、原原材料 4.4临时时用水 4.5施工工用电 4.5.11负荷计计算 4.5.22施工现现场配电电线路 4.5.33接地与与接地装装置设计计 4.5.44临时用用电接口口5施工方方案 5.1制冷冷系统安安装5.1.11设备安安装5.1.11.1制制冷压缩缩
2、机的安安装5.1.11.2冷冷风机（空空气冷却却器）的的安装5.1.11.3冷冷却塔的的安装5.1.11.4水水泵的安安装5.1.11.5排排管的安安装5.1.22管道安安装5.1.22.1制制冷系统统管道安安装的一一般要求求和注意意事项5.1.22.2管管道及安安装型材材的除锈锈5.1.22.3管管道的连连接方式式5.1.22.4管管道焊接接5.1.22.4.1无缝缝钢管、焊焊接钢管管、DN1100的的镀锌钢钢管的焊焊接施工工方法5.1.22.4.2冷媒媒管的铜铜管钎焊焊的施工工方法5.1.22.4.3、冻冻搁架铝铝镁管焊焊接（铝铝焊）的的施工方方法5.1.22.5、UUPVCC塑料管管的承
3、插插粘接施施工方法法5.1.22.6管管道安装装的布置置原则及及注意事事项5.1.22.7管管道支架架的制作作安装要要求5.1.22.8管管路间距距的确定定5.1.22.9管管道的坡坡度要求求5.1.22.100、制冷冷系统阀阀门、仪仪表的安安装5.1.22.111制冷系系统排污污5.1.22.122压力气气密试验验5.1.22.133管道油油漆防腐腐5.1.33制冷系系统的保保温和保保护层5.1.33.1一一般规定定5.1.33.2施施工前的的准备和和要求5.1.33.3保保温层的的施工5.1.33.3.1一般般规定5.1.33.3.2浇注注法施工工5.1.33.3.3喷涂涂法施工工5.1.
4、33.3.4保温温施工注注意事项项5.1.33.4.外保护护层的施施工方法法5.1.33.4.1具体体做法5.1.33.4.2保护护层的外外观检查查，应符符合下列列规定5.1.33.5制制冷系统统保温级级外保护护层安装装安全技技术5.1.44制冷剂剂的充加加5.1.55、制冷冷系统调调试5.1.55.1、制冷系统的试运转5.1.55.1.1、系系统的启启动5.1.55.1.2、系系统的试试运行5.1.55.1.3、系系统的停停车5.1.66冷库调调试降温温要求5.1.66.1.冷库各各楼层、各各房间宜宜同时全全部降温温5.1.66.2.冷库调调试降温温5.1.66.3.库温达达到设计计要求后后
5、5.1.66.4.在冷库库降温过过程5.2车间间空调安安装5.2.11空调系系统风管管的主要要施工方方法5.2.11.1材材料要求求5.2.11.2操操作工艺艺5.2.11.2.1工艺艺流程5.2.11.2.2操作作方法5.2.11.2.3合口口粘接、贴贴胶带5.2.11.2.4管段段打胶5.2.11.2.5支吊吊架制作作、安装装5.2.11.2. 6风风管、阀阀部件的的连接、安安装5.2.11.2.7边长长2500mm的的矩形风风管安装装法兰5.2.11.2.8系统统检验5.3电气气安装工工程主要要施工方方法5.3.11、钢管管敷设工工程5.3.11.1、暗暗管敷设设5.3.11.2、明明管
6、敷设设5.3.22 电缆缆桥架安安装5.3.22.1、预预留孔洞洞5.3.22.2、支支架与吊吊架安装装5.3.22.3、电电缆桥架架安装5.3.22.4、金金属桥架架保护地地线安装装5.3.33、管内内穿线安安装5.3.33.1、选选择导线线5.3.33.2、清清扫管路路5.3.33.3、穿穿带线5.3.33.4、放放线及断断线5.3.33.5、导导线与带带线的绑绑扎5.3.33.6、管管内穿线线5.3.33.7、导导线连接接5.3.33.8、线线路检查查及绝缘缘摇测5.3.44、电缆缆敷设工工艺5.3.44.1、准准备工作作5.3.44.2、电电缆敷设设5.3.44.3、挂挂标志牌牌5.3
7、.55、自动动化控制制系统5.3.55.1、预预埋管、盒盒5.3.55.2、安安装线槽槽5.3.55.3、设备备的安装装5.3.55.4、系系统的调调试5.4冷库库隔热工工程主要要施工方方法5.4.11板（块块）状隔隔热材料料及硬质质聚氨指指泡沫塑塑料喷涂涂施工5.4.11.1板板（块）状状隔热材材料施工工：5.4.11.2聚聚氨脂泡泡沫塑料料喷涂施施工5.4.22冷藏库库门安装装6保证工工期措施施7质量目目标及保保证措施施8安全施施工措施施 8.1安全全生产管管理机构构 8.2工程程施工现现场安全全生产规规定 8.3施工工现场安安全用电电规程 8.4季节节施工安安全措施施 8.5高空空作业安
8、安全措施施 8.6施工工机具安安全使用用及管理理措施 8.7施工工临建及及材料堆堆放管理理安全措措施 8.8消防防安全措措施 8.9安全全检查及及教育措措施 8.10安安全临督督人员职职责与职职权9文明施施工措施施 9.1环境境保护的的措施 9.2文明明施工措措施9.3施工工现场卫卫生措施施10质量量通病防防治措施施11安装装与土建建专业配配合措施施12工程程保修措措施13降低低工程造造价措施施14成品品防护措措施1.综合说说明 本工工程施工工组织设设计及主主要技术术措施是是根据 XXXXXXXX水产品品配送中中心工程程保温、制制冷及加加工设备备项目工工程施工工图纸以以及国家家现行技技术规范范
9、、规程程的有关关规定，结结合本工工程实际际情况编编制的。建设单位：XXXXXX设计单位：XXXXXX施工单位：XXXXXXXX工程名称：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工工程保温温、制冷冷及加 工设备项目目工程工程地点： XXXXXXXX工程内容：水产品品冷冻加加工的制制冷系统统，加工工车间空空调系统统及配套套水系统统、附属属电控系系统安装装调试（不不包括土土建预留留、预埋埋及照明明系统）质量目标：合格计划开工日日期： 2000X年 04 月计划竣工日日期： 2200XX年 110 月月2.工程概概况及特特点工程概况及及特点见见表（一一）工程名称XXXXXXXXXXXXXX工程保保
10、温、制制冷及加加工设备备项目工工程建设单位XXXX工程地点XXXX工程规模本工程位于于XXXXX，主主要用于于水产品品冷冻加加工，加加工车间间。共四四层，建建筑面积积XXXX。一层层部分为为贝类净净化车间间，部分分为水产产车间。二二层部分分为冻鳗鳗加工车车间，各各车间的的机房分分别独立立设置。各各车间均均设有冻冻结间、冷冷藏间及及单冻机机、平板板机和片片冰机等等。工作天数210天开竣工时间间200X.042000X.10施工单位XXXXXXX项目负责人人X现场施工条条件工程用水满足施工要要求工程用电满足施工要要求现场道路满足施工要要求施工场地满足施工要要求制冷系统概概况(表二)制冷主机1、水冷
11、式式压缩冷冷凝机组组 冷冷冻能力力：+338/-42，2440Kww 6组2、水冷式式压缩冷冷凝机组组 冷冷冻能力力：+338/-42，1448.55Kw 2组组3、水冷式式压缩冷冷凝机组组 冷冻能能力：+38/-300，900Kw 33组4、水冷式式压缩冷冷凝机组组 冷冷冻能力力：+335/-10，1334.44Kw 2组组5、水冷式式压缩冷冷凝机组组 冷冷冻能力力：+338/55，6774.55Kw 22组6、水冷式式压缩冷冷凝机组组 冷冷冻能力力：+338/55，2887.55Kw 22组制冷辅机1、单冻机机 能力力：7000Kgg/h 1台2、单冻机机 能力力：10000KKg/hh
12、2台3、平板机机 能力力：1吨吨/次 6台台4、片冰机机 能力力：6吨吨/244h 11台5、片冰机机 能力力：100吨/224h 22台末端设备1、冷风机机 SLQQ-8-10002台2、冷风机机 SLQQ-8-1500 22台3、冷风机机 SLQQ-8-2500 22台4、冷风机机 SLQQ-155/100-1550 2台5、冷风机机 SLQQ-155/100-2000 1台6、冷风机机 SLLQ-115/110-1150 2台台7、冷风机机 DLLJ-3350 2台8、冷风机机 SHDDS3668N332 1225台9、冷风机机 SHDDS2994N332 4台10、顶排排管 铝铝合金翼
13、翼管面积积84.24mm2 4组11、墙排排管 铝铝合金翼翼管面积积24.2m22 4组组12、墙排排管 铝铝合金翼翼管面积积22.7m22 4组组13、搁架架式冻结结器 55m1.22m12片片 6组系统管道制冷系统管管道均采采用无缝缝钢管，其其质量应应符合现现行国家家标准流体用无缝钢管（GB8163-99）的要求，根据管内的最低工作温度选用钢号，所有制冷系统管道在安装前必须进行除锈及油漆防腐工作，以确保制冷系统的清洁度。水系统中的的水管DN1100采采用镀锌锌钢管，丝丝扣。DN1100采采用管道道采用焊焊接钢管管，法兰兰连接或或焊接。水系统管道安装前必须进行除锈及油漆防腐工作，以确保水系统的清洁度。系统阀门系统阀门和和配件采采用氟利利昂专用用产品，其其公称压压力不应应小于22.5MMPa（表表压）。系统保温保温范围见见氨制制冷系统统安装工工程施工工及验收收规范，设备及管路采用B1级难燃型聚氨酯泡沫塑料现场发泡，聚氨酯导热系数不大于0.022W/mh,外保护层采用0.75mm厚铝合金板；冲霜给水管、排水管、冷凝水管在库内和传出库房外一米以内均应保温，采用闭孔结构的发泡塑料管壳，保温厚度均为32mm
