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1、受控电子文件Q/GZHY广州恒运集团公司企业标准Q/GZHY 208.07-2013设备无泄漏管理标准2013-07 发布 2013-07 实施广州恒运集团公司 发布目 次前言II1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 职责24.1 生产副总经理24.2 总工程师34.3 生技部34.4 检修部34.5 运行部44.6 安健环部44.7 运翔公司44.8 党政办计算机中心45 管理内容与方法45.1 管理流程图45.2 无渗漏考核指标45.3 基础管理55.4 目标管理66 检查与考核67 记录及附录6附录A （规范性附录） 无泄（渗）漏主要考核指标完成情况9附录B （规范性附录）
2、201X年 (X) 月度设备泄（渗）漏情况检查表10附录C （规范性附录） 恒运公司生产系统、设备密封点清单11附录D (规范性附录) 发电机漏氢率、凝结器真空严密性、空预器漏风率12附录E (规范性附录) 月度运行部设备泄（渗）漏点发现率统计表13前言为了进一步提高我司设备管理水平和文明生产管理水平，有效地消除设备的跑冒滴漏现象，促进节能降耗工作，同时为生产系统员工提供一个安全、清洁的现场作业环境，特制定本管理标准本标准于2013年7月 批准发布，2013年7月执行。本标准由广州恒运集团公司生技部归口管理并负责解释。本标准主要起草人：王 领 吴永亮本标准主要审核人：吴永亮 王艳军 李云峰 林
3、松秋 史挺良 郭 斌 谢 雄本标准审定人：周水良 吴必科 张跃峰本标准批准人：黄 河注：本文件版权为广州恒运集团公司所有，未经本公司书面许可不得擅自复制、传递或泄露本文件。本文件一经打印或复印后的纸质文件，除非另加盖红色“受控文件章”，一律视为非受控参考性文件。设备无泄漏管理标准1 范围本标准规定公司无泄漏管理的职责、管理内容与要求、检查与考核等。本标准适用于公司设备无泄（渗）漏的管理工作。本标准管理事项归口部门：生技部 本标准的主要实施部门：运行部、检修部、安健环部相关管理及实施部门：人事部、党政办公室 、运翔公司 本标准主要管理责任岗位：生技部经理、检修部经理、运行部经理、安健环部经理、运
4、翔公司负责人；本标准主要执行岗位：检修部各专工主管及班组各岗位、生技部各专工及高级主任工程师、化白班班长、运行部各专工、值长及班组各岗位、安健环部各专工及高级主任工程师 。2 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB/T 19001-2008 质量管理体系 要求 GB 26860-2011 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）GB26164.1-2010 电业安全工作规程第1部分：热力和机械国家电力公司一流火力发电厂考核标准（试行）火力发电厂节约能源规定（
5、试行）中国南方电网调度暂行规定Q/GZHY C厂2X210MW燃煤机组汽轮机运行规程、电气运行规程、锅炉运行规程Q/GZHY D厂2X300MW主机运行规程Q/GZHY 219.08-2009 纠正与预防措施控制程序Q/GZHY 219.05-2009 不合格（不符合）控制程序Q/GZHY 202.06-2009 工作票管理标准Q/GZHY 205.01-2009 设备检修控制程序Q/GZHY 205.03-2009 设备缺陷管理标准3 术语和定义3.1 密封点指各种介质可能向外渗漏的结合面,分为动、静密封点两种。动密封点是指设备转动或往复运动的每一处轴与端盖间为一个密封点。静密封点是指设备、
6、容器、阀门、管道上法兰、门盖、端盖、盘根、丝堵、堵板、活接头等，每一个结合面为一个密封点，但是干油润滑的部位不统计为密封点。充油电缆、油浸纸绝缘的终端对接头为一个密封点，中间接头为两个密封点；一个密封垫为一个密封点。一般有门盖的带法兰的阀门为四个密封点，焊接门为两个密封点，活接头为三个密封点。设备管道上的焊口不计为密封点，但有泄漏时仍作为密封点计算。3.2 内漏阀门只统计安全门、疏水门、主给水旁路及排污系统的阀门,其他阀门不统计内漏。3.3 渗点密封点处有液体介质渗出即为渗点；汽、气、风、烟、粉、煤、灰、渣如果用手或其它方法测不到的漏点，但用目测出有漏的痕迹属于渗点。3.4 一般漏点密封点处有
7、液体介质滴落即为一般漏点；汽、气、风、烟、粉、煤、灰、渣，如果是间断性，有看到、听到等直观感觉为一般漏点。3.5 严重漏点油每5分钟一滴为严重漏点；水每5秒钟一滴为严重漏点；汽、气、风、烟、粉、煤、灰、渣有明显泄漏且不间断性的漏属于严重漏点。3.6 七漏漏油、漏水、漏汽、漏煤、漏粉、漏灰、漏风。3.7 关于水泵的轴封允许有水滴出现，但不能成线状，也不能甩出，否则成线状按一般漏点统计，甩出按严重漏点统计。3.8 关于蒸汽吹灰器密封，在吹灰器投入后行程超过1/3仍然漏汽水则统计为漏点，间断的“噗噗”声界定为一般漏点，连续的“呲呲”声界定为严重漏点。3.9 实际漏氢率与漏氢量数值按下式计算: 漏氢率
8、估算值=100%漏氢量估算值=漏氢率估算值机组充氢容积运行氢压值折合成绝对压力值3.10 综合渗漏率=100%3.11 锅炉设备漏风系统,通过实验测定,以实验报告为准。3.12 运行设备渗漏发现率按下式计算：运行设备渗漏发现率=100%4 职责4.1 生产副总经理4.1.1 是无泄（渗）漏管理的总负责人，指挥和协调缺陷处理工作。4.1.2 协调生产各部门搞好全厂设备的日常无渗漏管理。4.1.3 对无渗漏消缺完成率、无渗漏消缺及时率和综合渗漏率、设备渗漏发现率等目标指标的完成情况监督、考核。4.1.4 审定与设备无泄漏管理有关的管理标准及考核标准。4.2 总工程师4.2.1 协助生产副总经理，指
9、导和协调生产各部门搞好全厂设备的日常无渗漏管理；4.2.2 指导和审批一般漏点、严重漏点的处理方案、预防措施和应急预案；4.2.3 组织生技部开展对严重漏点的分析研究，指导制定渗漏缺陷处理方案和预防措施；4.2.4 检查消缺完成率、消缺及时率和消缺质量等目标指标的完成情况。4.2.5 审定与设备无泄漏管理有关的管理标准及考核标准。4.3 生技部4.3.1 是设备无泄（渗）漏管理标准的归口管理部门，主要负责无泄（渗）漏管理标准的制定、评审、修编等。4.3.2 负责汽机、锅炉（燃料）、电气、热工、化学、厂内供热各系统设备的无泄漏管理工作。4.3.3 协助并审核检修部按机组建立密封点清单（见附录C）
10、，汇总形成全公司的生产设备密封点总清单(见附录C)。4.3.4 生技部各专业主任工程师（或专工）负责组织有关专业技术人员对严重泄漏缺陷进行分析研究，制定渗漏缺陷处理方案和预防措施。4.3.5 负责每日审查MAXIMO系统的设备渗漏情况，填写审核意见。督促检查设备渗漏消缺处理情况，全面掌握机组渗漏状况。4.3.6 负责对生产早会上提出的设备严重漏缺陷的消缺情况，提出处理意见。4.3.7 负责制定对重要设备渗漏的处理方案，并报总工程师批准后交生产相关部门执行。4.3.8 对暂时无法消除的渗漏缺陷负责编制防止泄漏扩大的预防措施，必要时需编制应急预案。4.3.9 检查运行部、检修部、安健环部执行本标准
11、的情况，对各部门的渗漏管理工作进行检查督促。4.3.10 每半年组织检修、运行、安健环相关人员对全公司的生产系统设备渗漏情况进行全面检查，统计设备综合渗漏率及无泄（渗）漏主要指标完成情况(见附录A)，发布无渗漏检查和评价结果，提出考核建议。4.4 检修部4.4.1 检修部负责人是全公司生产系统、设备无泄（渗）漏治理的总负责人，日常领导进行系统设备泄（渗）漏处理工作。4.4.2 各检修分部主管或专工负责组织检修人员分析渗漏原因、具体组织渗漏缺陷的处理工作。4.4.3 检修部各专业按机组、专业、分系统、及动静密封点的层次建立本专业密封点清单(见附录C)，并对设备渗漏点实行动态管理，每月组织对系统设
12、备渗漏情况自查一次，填写月度设备泄（渗）情况检查表(见附录B)。4.4.4 检修部负责本部门日常渗漏处理情况汇总台帐，格式按标准 Q/GZHY 205.01-2009设备检修控制程序的设备检修台账(记录JL/GZHY 205.01.01)。4.4.5 负责每日查阅MAXIMO 上的渗漏缺陷，确认后及时组织力量消除渗漏缺陷。 4.4.6 负责定期对设备进行点检，将发现的泄漏缺陷及时录入MAXIMO系统 上并组织消缺。4.4.7 对暂时无法消除的泄漏缺陷，应采取必要的临时防范措施，并负责向生技部及有关领导汇报。4.4.8 负责填写消缺时所需备品配件的采购申请，同时负责做好必要的预防措施。4.4.9
13、 机组停机时，检修部各专业负责合理、及时组织安排消除机组运行中无法消除的设备泄（渗）漏缺陷。4.4.10 采取有效措施,按期达到无渗漏标准，并长久保持。4.5 运行部4.5.1 运行部负责人是生产系统设备泄（渗）漏缺陷发现、登记的总负责人，负责组织和督促渗漏缺陷的发现和消缺后的验收工作，每月初组织统计上个月运行设备泄（渗）漏点发现率统计表（(见附录E)；4.5.2 各值长为本值的渗漏缺陷负责人，负责组织和督促渗漏缺陷的确认、通知和消缺后的验收工作；4.5.3 运行部各专责工程师负责制定防止设备严重泄漏的运行方式和事故预防措施。4.5.4 运行人员负责所辖设备的巡视检查和泄漏录入工作，并通知检修
14、班组安排消缺。4.5.5 运行人员负责对设备渗漏情况进行现场确认，初查渗漏部位及情况。4.5.6 运行人员负责泄（渗）漏消缺前安全措施的落实，及消缺完成后的验收。4.6 安健环部4.6.1 负责脱硫、脱硝、除尘、消防系统、设备的无泄漏管理工作4.6.2 协助检修部建立分管系统设备的密封点清单(见附录C)及月度设备泄（渗）漏情况检查表(见附录B)4.6.3 对分管系统设备的严重泄漏缺陷提出处理意见或处理方案，并督促检修处理。4.6.4 每半年参与由生技部组织的设备无渗漏检查工作，统计所负责系统设备的渗漏统计并报生技部，对分管系统设备泄漏的消除情况进行评价，提出考核建议。4.6.5 评估渗漏综合治理活动对安健环有重大潜在风险的影响并提出改进建议。4.7 运翔公司4.7.1 负责对生产区域建筑物、下水道、电缆沟等排水设施、厂内生活水系统等泄漏缺陷的消除。4.7.2 对所承包的保洁区域进行清洁清扫，保持所负责区域、设备的卫生良好，做到地面无积灰、积煤、积水、积油。4.7.3 对所承包保洁区域设备的异常泄漏及时向运行部或检修部提出。4.7.4 在工作区域出现异常泄漏可能造成伤害的情况下，要做好自我保护不受伤害。4.8 党政办计算机中心负责MAXIMO缺陷管理系统的软件和硬件的维护。5 管理内容与方法5.1 管理流程图无泄
