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1、 .wd.供货保障措施及质量保证方案4.1 编制工程工程质量大纲施工质量管理是施工组织设计重要的一环。本投标人将根据工程的实际情况，依照质量手册，和 ISO9001-2001 质量体系文件进展编写工程施工质量大纲。工程工程的质量大纲是实施质量管理和质量保证的纲领性和行动准则，适用于工程设计、施工、安装、调试交付使用、维修保养全过程的质量管理和质量控制。4.2 编制依据 建设工程工程管理标准GB/T50326-2001； 建设单位和相关部门提供的主要设计依据和要求； 建设工程质量管理方法； IS09001 质量管理文件； 文件和资料控制程序等4.3 质量控制1、施工准备阶段质量控制的程序是：组织
2、力量进展勘察设计、审核设计图纸、设计图纸多方面会审交流，现场复核，选择工程现场负责人人，编制作业指导书，提出开工报告。2、施工阶段质量控制的程序是：技术交底，测量、材料、设备、计量、变更设计、环境保护控制，工程质量方案，持续改良，安装调试，工程竣工评价。3、交工阶段质量控制的程序是：最终检验和试验，质量缺陷处理，整理质量记录，编制交工文件，承建方自检，发包人验收，交工验收报告。4.4 设计质量的控制不断满足用户对工程产品的要求，采用新技术、新材料、新工艺而设计出用户委托的，具体高水平和适用能力强的工程开展开全面质量筹划。听取各专业人员的合理化建议，搞好优化设计。根据用户和现场的实际情况，搞好变
3、更设计的论证和协调工作，管好设计图纸和资料。设计工作应满足技术上先进、经济上合理、施工上可行的要求，符合标准、法规、法律规定要求。工程设计的总负责人员在事前在指导文件中对全部设计输入予以规定，包括设计原始资料，有关施工及安装重要信息，特殊设计需要说明等。对应各个施工工地现场可依据实际情况进展变更设计，变更设计内容将以原始设计为基准，指导文件中将规定变更设计范围和原则，以保证变更设计后的系统构建和组成功能的完整性和一致性。在进展现场设计变更时，本投标人现场技术负责人将对客户所提供的原始资料和变更需求进展纪录，并形成双方均认可的内容在备忘录中加以记录，并规定解决方法。对客户不完善、模糊或矛盾的设计
4、要求经协商、研究后解决，并予记录归档。设计文档和设计图完成后，本投标人将报请有关职能部门代表和有关专业人员对设计结果进展正式的审核，填写“设计图纸评审表。验证结果以文件报告形式做出。设计更改是指设计完成起至工程竣工前整个期间的任何更改。用户对某些设计要求的变更；施工、安装及运行过程中的合理变更；设计原始资料发生变更；相关的法令、法规、标准要求发生变更；设计后续阶段发现前阶段设计中有缺陷或不合理问题。设计更改应包括：设计更改的依据、评审、批准、输出及存档等。填写设计变更通知，经工程经理审批，设计变更通知一式二份，建设方、施工设计各存档一份。4.5 文件资料质量的控制保证质量体系文件和资料处于受控
5、状态，及时获取并使用所有文件的有效版本，防止文件机密泄露、丧失、误传，保证质量体系正常，有效运行。文件资料如：施工组织设计、施工方案、施工技术措施、工程工程质量方案、施工技术交底、工程洽商记录、工程隐预检记录等质量保证施工资料及竣工资料的收集、整理、归档保存。借阅时做好登记手续。确保质量体系文件的符合性、有效性，以满足质量保证要求。更改文件和资料时，要在文件的更改处加更改注解，以标明更改原因和更改原始信息，并将更改后的内容写入更改记录表。更改内容较大时，需要换页更改，并做好换页记录，换页后原页收回。1、设备到货时向用户提供的技术资料采购物质供给时，我司还将按照招标文件要求，提供如下工程文档清单
6、：1安装调试指南2操作手册3维护保养说明书4有关外形图纸和照片、原理图和安装图等2、其他向用户提供的技术资料1我司将应按招标文件要求提供完整的资料文件。上述清单和所有文件都是原件而不是复印件。且承诺，将按照用户要求，提供有权无偿复制上述文件的服务。2所有技术文件，图纸都使用中文，字迹清楚，内容完整，采用SI 国际单位制单位，通用图形和符号。3除技术标准所规定的以外，在合同生效以后的10天内，将工地安装前的详细要求和根基图函告用户。4我们将提供投标产品的技术文件、相关图纸、维护保养手册、相关培训资料、使用说明书、操作手册、随机备品、备件清单、常见故障现象原因及排除方法等资料，并同时提供电子版资料
7、。5我司还将投标产品的具体配置，各种功能、特点，技术参数等情况，均已在投标文件中做出了详细描述，并提供技术参数偏差对照表、投标产品配置清单。4.6 供货保障流程 4.7 材料、设备采购的质量认证制度采购验证制度：通过对影响采购质量的关键环节实施控制，确保采购物资符合质量标准要求。首先建设供给商档案，包括：物资的资质证明、合格证、检验试验报告、价格、功能、质量等有关资料并进展综合分析，分类建设供给商信息档案。选择合格的供给商。其次对物资的验证、保管、发放要加以控：验收人员在验收时发现物资质量与要求不符，数量有误，品种、规格不对，技术资料以及手续不全，要认真填写到货验收记录，并作好标识妥善保管及时
8、通知采购人员。经历收不合格品，验收人员及时与采购人员联系，将不合格品隔离。4.8 采购物质供给运输质量控制根据设计要求和施工组织设计的规定，按质、按时、按期采购材料设备，保障按质、按量、按时供给到施工现场。做到材料、设备质量证明文件的收集，并保证真实、齐全、完整与工程施工同步。产品采购质量原则是质量第一，质量优先。不合格材料和设备，三无产品不进入现场，证随货走，货证同步，选择合格可靠的供货单位，进货的质量记录及质量证明或试验报告，包括：产品证明书、产品鉴定报告及出厂检验合格证书、质量保证文件等。三无产品不准采购，不准进场。各系统主机、分机入场前要进展模拟调试，特别是新软件、新设备。非标设备合同
9、中可能没有具体要求，但是保证美观及可靠，未经检查不准运到工地安装。针对需进关的设备，我司从采购工程的部门商务、财务、事业部、质控、工程管理等抽调了熟悉业务的各类人员，组成协同处理小组，并按照工程要求进展定员定职定责，各自负责不同的报关进关流程，促使工程设备能按时报关、及时进关。4.9 施工过程的质量职能严格贯彻执行工程质量方案和施工组织设计，落实“三按施工即按设计纲要、按施工组织设计、按标准。严格工序管理，使工序质量处于受控状态，确保分项工程质量一次合格，以责任制为中心，抓好现场管理。控制施工进度，组织均衡施工，加强信息反响，强化施工指挥和决策聚集工程资料。进展质量职能活动，明确各类人员的质量
10、责任制，组织质量培训，建设工序质量控制点，建设质量信息网络，落实质量记录和质量评定，健全质量例会制度，贯彻工艺纪律。4.9.1 施工质量控制的 根本方法以工序质量为目的，动态地控制工序的因素，按质量责任制办事，各施其职，各负其责。以预防为主开展一月一次合格工程活动，加强工序“三检制即自检、互检、专职检验。抓点连线带片，对关键工序设立质量管理点，实行重点控制，如：施工开场建设样板布管布线工程、样板控制箱，以后施工按样板施工。严守工程质量第一的原则，提高质量意识，在保证质量的前提下优化工期。4.9.2 施工质量要点控制 在工程施工过程中工程部坚持全面质量管理方针， 做到质量管理深入到全过程， 全员
11、参 加质量管理工作。在施工过程中加强质量监控，由质检员和主管工程师负责质量检查，抑制 质量通病，我们的具体做法是： 4.9.2.1 抓两个重点 即抓管、槽、线的敷设，保证线路敷设符合设计图纸要求、线路不断路、短路、线间和 线对地的绝缘电阻符合设计要求；抓系统的设备安装、调试，要求其功能符合合同和设计要 求。 4.9.2.2 抓三个阶段 抓施工准备阶段：组织编制施工组织方案、编制施工进度方案、施工图设计和会签、施 工现场的勘察、人力配备、设备材料、工具准备进入现场前的技术交底、施工人员的安全生 产培训等 抓施工阶段：对进场的原材料、半成品和成品进展检查、检查安装施工质量是否符合规 范要求抓成品验
12、收阶段：通过检测和审评完工和系统工程是不是到达标准和合同要求。 4.9.3 工程质量管理制度 综合系统工程对工程质量有严格的要求， 施工如出质量问题会造成不可弥补的损失。 我 们在施工管理中严格执行质量抽样检测、质量监视，对发生的质量问题及时处理。 每一个系统完成的每一阶段， 都必须经过技术指标测试， 完全合格后才允许进入下阶段 系统的全面施工， 各系统进入全面施工后对一些长度较长、 弯曲较多或对比典型的系统组合， 进展抽样检测，抽测率在工程开场初期一般不低于 10%，正常情况下一般不低于 5%，抽样 检测工作出现场施工管理员负责完成，并将有关资料存档。 质量监视由施工队、 工程经理和质量管理
13、小组共同负责。 施工队的责任要求每一个施工 人员按照操作标准进展施工， 工程部现场管理员除了完成抽样检测之外， 还要检查各施工小 级的管理工作和实际操作是否按要求执行， 质量管理小组定期对施工队和现场施工管理员的 工作进展检查，对所发生的质量事故做出处理决定。质检员执行完善的质监制度，对不负责 任的施工人员教育批评处分、返工，严重者开除处理。发文要求及时采取补救措施确保工程 按时、按质、按量完成。 当发生质量问题和质量事故时， 由现场施工管理员通知施工暂停， 由质量管理员和施工 组负责人一起进一步验证和查找质量问题出现的原因。 原因查明后由施工组和质量管理员共 同提出解决方法。 当原因不明时质
14、量管理员应及时向工程经理部报告， 由工程经理部组织有 关方面的技术人员到现场进展技术分析，直到查明原因。质量问题查明后，由工程经理部下 发复工通知： 如发生质量事故造成经济损失除要进展上述工作外， 施工组还要填报事故报告， 工程经理部和质量管理组对事故做出处理决定。 4.10 竣工验收阶段的质量控制 工程竣工后，必须进展最终检验和试验。工程经理按编制竣工资料的要求收集、整理质 量记录；并组织有关专业人员按最终检验和试验规定，根据合同要求进展全面验证；对查出 的施工质量缺陷， 按不合格控制程序进展处理； 工程经理部组织有关专业技术人员按合同要 求编制工程竣工文件，并做好工程移交准备；在最终检验合
15、格和试验合格后，对工程成品采 取防护措施；工程交工后，工程经理部编制符合文明施工和环境保护要求的撤场方案。 4.11 工程质量管理检验、测量、验证要求 每一个系统完成的每一阶段， 都必须经过技术指标测试， 完成合格后允许进入下阶段系 统的全面施工，各系统进入全面施工后对一些长度较长、弯曲较多或对比典型的系统组合， 进展抽样检测，抽测率在工程开场初期一般不抵于 10%，正常情况下一般不低于 5%，抽样 检测工作要求现场质量管理员负责完成， 电子设备安装前进展加电测试， 产品合格方可使用， 并将有关资料存档。 质量监视由质量管理组、施工组负责人、工程经理部共同负责。施工组的责任要求每一 个施工人员
16、按照操作标准进展施工， 质量管理员除了完成抽样检测之外， 还要检查各施工小 组的管理工作和实际操作是否按要求执行。 质检员还将对施工技术人员进展技术考核， 对不 负责任的施工人员教育批评处分，并可通过工程经理部予以返工处理，严重者开除处理。 4.12 纠正措施执行条例 1、对建设方、质量监视部门提出的质量问题，应分析原因，制定纠正措施。 2、对已发生或潜在的不合格信息，应分析并记录结果。 3、对检查发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题，应由工程技术负责人组织有关 人员判定不合格程度，制定纠正措施。 4、对严重不合格或重大质量事故，必须实施纠正措施。 5、实施纠正措施的结果应由工程经理验证并记录；对严重不合格或等级质
