管道穿越道路施工方案

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1、XXXX集中供热工程一级管网过路穿越和暗渠穿越施工组织方案、工程概况XXXX集中供热工程一级管网北九路和西五路交叉十字路口处,由于北九路全线修 路,所以产业新区管委要求把过北九路的过路穿越管道在路面沥青路面前全部铺设完 毕。且北九路北侧和西五路西侧又各增加一条暗渠, 管道要穿越两条暗渠 (4 号支沟尚 未修建)管底标高最深处要离路面 6米(详见图R变-1 )由于此处地质条件为海边入 海口沼泽地,经勘察有10米多深的滩涂流质淤泥。过路段 4根 920预制保温高温水 管道,分两条管沟穿路而过,两管沟间距 18米,埋深为 4.7 米,管道为穿越暗渠埋深 很深,由于地质条件原因管沟开挖难度非常大,且产

2、业园管委工期要求紧迫。所以我 单位必须精心组织,科学管理才能安全、优质的完工此项工程。二、施工方法:1、施工顺序 ; 定位放线大面积开挖打桩管沟开挖管道预制焊接管道下沟 回填管沟(过路完毕)路西侧延伸对接2、具体施工步骤 :2. 1 、测量定位放线(1)根据设计变更图纸和建设单位提供的基准点高程坐标进行定位放线,撒上灰线, 待建设单位、监理单位和设计单位共同对定位放线验收合格后方可动工。( 2 )管线定位完成后,点位应顺序编号,起点、终点、中间各转角点的中线桩应进行 加固或埋设标石,管线转角点应在附近永久性建筑物上标志点位,控制点坐标应做出 记录,当附近没有永久性建筑物时,应埋设标石。2.2

3、、管沟开挖( 1)北九路道路施工路基层以下已全部施工完,只差铺装沥青路面,路基以下原为流 质滩涂淤泥,管沟需要加大坡度系数至 1:1.5 ,由于挖掘机一次挖不了 4.7 米的深度, 所以管沟开挖分两步,一是需要先把管沟正上方 33 米宽的范围内用挖掘机先挖到 2.5 米深,然后挖掘机下到 2.5 米沟内管沟进行下一步加深开挖,每台挖掘机履带用两张1.5米*6米S =12钢板铺垫,共4张钢板,防止机械沉入污泥中。(2)由于管沟开挖必然造成路基以下粉喷桩的破坏,为此产业园管委会为了防止以后路面塌陷,要求施工单位必须把路基以下的污泥全部运走然后换填河沙和砂砾土并按 市政道路施工规范恢复破坏的路段。需

4、用两台挖掘机分2次倒运。倒运与开挖同时进行,一台挖掘机将土挖出,由另一台装车,用自卸车全部将淤泥运至5公里以外的指定区域,(3) 管沟两侧污泥随时坍塌,给施工造成安全隐患,管沟两侧必须用6米长槽钢钢板 桩采用打桩机打桩,然后用槽钢对桩顶部做横向支撑,保证沟槽内施工人员安全。(4)北九路两侧桩X01和桩B11桩位位于养虾池内,池内流质淤泥太深面积太大,以 上支护方式难以满足施工要求,根据现场情况必须将淤泥大面积清运后再考虑采用以 上支护方案开挖。(5)在管沟中间或一侧挖排水沟,保证施工范围内的排水畅通,边开挖边降水,需用 2台DN1O0污水泵保证24小时不间断降水,直至管道安装完管沟回填完毕。(

5、6)为不影响其他施工单位车辆通行,过路分两次半幅施工。2.3管道预制(1) 管件制作和可预组装的部分在管道安装前完成,并经检验合格(2) 管道预制可以在两管沟中间的位置上进行,分段预制 2支和 3支为一段,分两段 预制焊接,探伤合格后保温补口完毕即可下沟,施工间断时,管口应用堵板封闭,防 止泥浆进入管腔。2.4 管道下沟(1) 管道的坐标、标高、角度、坡度必须符合设计文件规定。(2) 管道安装前,再次对管子、管件、阀门及预制好的管路进行检查,按设计要求核 对无误,内部已清理干净,不存杂物。(3) 管道下沟用沙子回填至管顶1000MM,按产业新区管委要求回填砂砾土( 4)在吊装和运输过程中加强保

6、护塑料外套管(5)采用两台50T吊车分段整体吊装方式。用宽度150MM以上吊带吊装2.5 管沟回填 ,(1) 管道的埋深不得小于设计规定覆土 3.5 米,管沟底部垫层及管道以上 1 米按产业 园管委要求全部用沙子回填,并做好水沉处理(2) 由于路面部分在管沟开挖的过程中把路基底部 34 米范围内粉喷桩造成全部破坏, 所以在管顶回填一米深的沙子并做好水沉。为保证路基的稳定性,沙子以上 2.4 米厚 度全部采用沙砾土分层压实回填, 厚度每层200MM用推土机摊平,然后用震动压路机 分层压实,直至到路基结构层。按产业园管委要求,道路结构层也有我单位施工。(3) 对挖沟造成破坏的道路两侧两座雨水检查井

7、和 8m300 PVCt、24m800、24m500的水泥混凝土管的雨水管道按专业设计要求进行基础处理和管道恢复工作2.6 管沟周围环境处理( 1)在北九路北侧,由于管沟位置恰巧位于原北九路北侧施工便道上,影响其他施工队的正常通行和施工,为不影响其他施工单位的正常进出在原施工便道东8m处重修一条长25m宽6m的便道。(2) 在北九路南侧,由于管沟也位于原有施工便道上,管沟回填完毕后必须重新恢复一条用沙砾土回填的长55m宽6m厚 0.8m施工便道。(3) 在北九路北侧和南侧施工便道路边分别堆有长17m宽9m高3、长33m宽9.8m 高3m长25m宽6m高1m方形和直径8m高3m的圆锥形土堆,由于

8、这些土堆位于管沟上方,必须在管沟开挖前利用推土机把这几个土堆移至离管沟15m以外。(4) 另有一条横穿北九路的暗渠影响管道施工,依据大唐胶州热力公司和产业新区管 委确定的方案,必须先将已经完成的暗渠拆除 22米,管道施工完毕后再有我单位把拆 除部分按照原设计要求进行恢复。三. 供热管道的安装(1) 管材、管道附件等,应按设计要求加工或购置,钢管的材质和壁厚偏差应符合 国家现行钢管制造技术标准,必须具有制造厂的合格证书。(2) 制作卷管、受内压管件,在使用前应作检查,不得有超过壁厚允许负偏差的锈 蚀,凹陷以及裂纹和重皮等缺陷,发现的局部缺陷应进行修补(6) 管材可用机械方法切割,在现场可用氧乙炔

9、焰切割,管子切口质量应符合下列 要求:(6.1 )端面平整、无裂纹、重皮、毛刺和熔渣必须清理干净。(6.2 )端面允许倾斜偏差为管子外径的 1%但不得超过3mm(7) 管口对接符合下列规定:a对接管口时,检查管道平直度,在距接口中心200 mm 处测量,允许偏差1mm在所对接管子的全长范围内,最大偏差值不超过 10 mm;b钢管 对口处应垫置牢固,不得在焊接过程中产生错位和变形。(8) 管道安装的允许偏差值,应不超过下表规定的数值。管道安装允许偏差序号项目允许偏差及质量标准(mm检验频率检查方法范围占数1高 程 1050m水准仪测量,不计点2中心线位移每10m不超过5,全长不超过3050m挂边

10、线用尺量,不计点3立官垂直度每米不超过2,全咼不超过10每根垂线检杳,不计点4对口间隙壁厚间隙偏差每10个口1用焊口检测 器,量取最大 偏差值,计1 占八、491.52.0 1.0 102.03.0+1.0-2.0(9) 直埋保温管道和管件采用工厂预制,并分别符合国家现行标准高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管CJ/T114、高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管件CJ/T155的规定。(10) 预制直埋保温管道在运输、现场存放、安装过程中,采取必要措施封闭端口, 不得拖拽保温管,不得损坏端口和外护层。(11) 现场接头使用的材料在存放过程中应采取有效保护措施。(12) 直埋

11、保温管道安装按设计要求进行;管道安装坡度符合设计要求。(13) 直埋管道的埋设深度不得小于设计规定。管道中心距、管底土质及回填土土质 应符合设计要求,管子、管腔内不得存有杂物,并及时用工具式堵板封闭管口,施工 应有可靠的排水设施,防止泥沙进入管腔和管道漂浮。四. 管道焊接(1) 焊接方式:本工程管道材质为Q235-B,根据工程特点和现场实际情况,为提高 焊口质量,本工程采用氩弧焊打底、手工电弧焊焊接工艺,电弧焊焊接两层,打底经 检查合格后,应及时进行次层焊缝的焊接,以防止产生裂纹。(2) 采用机械方法加工坡口,用砂轮将坡口表面氧化层去除,对凹凸不平处打磨平 整,露出金属光泽。(3) 施焊焊工必

12、须取得锅炉、压力容器、压力管道特种设备操作人员资格证书,在 考试合格项目范围内从事焊接工作,并严格按照焊接工艺卡进行施焊。(4) 焊前应将坡口及内外表面两边离坡口边缘不小于10mm范围内的油污、锈迹、 漆、毛刺等污物清理干净,清理合格后及时焊接。(5) 焊接工艺要求:a点焊和正式焊接时,均应在坡口内严禁在母材上起弧,焊条 应按要求进行烘干,方能使用;b当环境温度小于等于0C时,应预热到15C以上。预 热时加热范围,以对口中心线为基准,每次不应小于焊件厚度的 2倍;c焊缝焊完后, 应对焊缝表面的咬边、 凸瘤进行修理, 周围的飞溅物应清除干净; d 严格按照焊接工艺 卡进行施焊。(6) 焊缝检验:

13、 a 焊缝焊后表面应无气孔、裂纹、夹渣、凹陷等缺陷及熔合性飞溅。 其外形平缓过渡,咬肉深度不得大于0.5mm各级焊缝内部质量应符合GBJ26-82规定; b工作钢管的每道焊口均做100%勺无损探伤检验;c全部焊口应打上焊工钢印,并做好 检查记录。(7) 管道组对: a 管道的对接焊缝组对应做到内壁齐平,内壁错边量不宜超过壁厚的10%且不应大于3mm若设计有特殊要求时,按设计执行;b焊缝组对间隙应按照 焊接工艺卡规定执行。(8) 管道清扫:针对本路段工程的特点,管道直径 DN1200除施工前人工钻进管内逐 根清扫外,还应进行整体钻管清扫,管道内部每道焊口的焊渣必须认真清除,不得有 焊渣、焊条头等

14、其它杂物存在,在管道焊接停止后,必须将管道两端封住,以免杂物 进入管内。清扫后必须由专人检查,经甲方、监理验收合格后方可。五无损探伤:本项目的无损探伤委托具有相应资质的检测公司承担。(1) 探伤应在外观检查合格后,且在焊接完成 24h以后进行。(2) 根据设计图纸及甲方要求,管道焊口焊缝必须做 100%X射线无损探伤检验,满 足二级片要求。六材料管理 雨季期间做好材料构配件的订货、接收、检验、保管工作。材料配件必须具有检 验合格证明书,并按规范及设计要求进行检验 ( 或见证取样检验 )合格后,才能用于工 程,从源头上确保工程质量。(1)土建施工材料管理 水泥管理:施工用的水泥应存放在专门搭建的

15、材料库内,底部铺设塑料薄膜,防 止受潮。砂石管理:砂石材料应堆放在地势相对较高的临时材料堆场内,并搭设简易的防雨棚 钢材管理:施工用的钢材有板材、型材、管材等,均为大宗材料,需要露天存放。存放时应设置专用区域,摆放整齐,底部垫起高度不低于 0.2 米高,防止雨水的侵蚀。 并设篷布,下雨时遮盖。(2)焊材管理 焊材必须入库保管,焊材库内设置干湿温度计,派专人负责焊材管理,并做好相 应记录。要求焊材库内温度不低于 5C,湿度不大于60%焊材入库前,焊材保管员应 确认焊材的牌号、规格、入库量、有无损伤等。入库时,应区别牌号、规格、使用部 位进行堆放。焊材在使用前不得打开包装,以免受潮变质。七 土建工程( 1 )土方工程产业新区开槽的工程应加大放坡,并做好支护方案,基坑的临边防护、安全边坡、坑 壁支护、坑壁荷载等都必须符合建筑施工安全检查标准的要求。以防水浸湿边坡 土壤,造成塌方。一般基坑应抹水泥砂浆或用塑料布覆盖,定期对毗邻建筑物、重要 管线、道路基坑边坡进行沉降和变形观测,并做好检(观)测记录;防止下雨基坑浸 泡造成意外坍塌和滑坡。土方

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