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1、土方工程施工方案范文1、编制依据该施工方案编制的主要依据：招投标文件、设计图纸、本工程施工组织设计；建设部现行规范、规程及宁波市有关规程。主要规范、规程如下：建质_(_号)建筑工程预防坍塌事故若干规定建筑地基基础工程施工质量验收规范(gb50202-_)建筑施工手册(第四版)_年建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-_建筑机械使用安全技术规程jgj33-_岩土工程手册建筑工业出版社_年2、工程概况工程位于宁波大榭开发区，本工程占地面积为234.4m2，共有一个单体项目，主要拟建物为：万华工业园热电有限公司备用锅炉工程临时机修车间本工程拟建物基础普遍为浅基础，开挖深度一般为1.1_米。本工
2、程土方开挖较简单，将按如下规则进行开挖：基础土方开挖将按1：0.3放坡+每边60公分工作面进行开挖。3、施工部署由于本工程占地面积小，单体数量少，土方工程量相对较少。根据业主要求的工期，为加快土建工作局面的打开，在土方开挖阶段安排1台挖机，2_辆运土车。土方开挖工作务必保证后续工序的正常展开，不得延误工期。4、土方开挖方案41开挖边线确定：首先，测量人员根据业主提供的控制点，定出本工程基坑轴线；然后按基底砼垫层外边线每边加工作面600定出基坑开挖下口线，再按1：0.3放坡开挖，如图：4.2开挖方法：1)、机械挖土，随挖土随修整边坡。在开挖至距离坑底500mm以内时，测量人员抄出500mm水平线
3、，在基槽底钉上水平标高小木桩，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平，预留150mm土层人工清理。2)、机械开挖至最后一步时，测量人员随即放出基础垫层线，由人工挖除150mm预留土层，并清理整平，及时进行垫层的浇筑，防止基底土水份蒸发损失，导致土体积膨胀。4.3开挖注意事项：1)、坑底及坡顶四周做好排水措施，在地面设置截水沟，基坑内设集水井，采用明排水的方法，沿坑底周围开挖300mm_300mm排水沟，使水流入1000mm_1000mm_1000mm集水井，用水泵排到业主要求的雨水沉砂池，最后排到雨水沟内。防止雨水及地下水浸泡基土，每日及雨天例行检查土壁稳定情况，在确定安全情况下方可继续工作。2)
4、、清底人员必须根据设计标高作好清土工作，不得深挖预留的150mm土层。3)、机械开挖过程中以及停置和进出场应注意安全，随时配合挖运土做好现场清洁工作，做到文明施工。44异常情况处理：开挖过程中，施工人员要随时注意观察基坑土质变化及边坡稳定情况，出现异常情况，立即报告。(1)场内如有暗浜或软弱夹层，应将於泥全部清除干净，用砂石分层夯实至设计标高；(2)开挖过程中如遇滑坡迹象，应立即暂停施工，报告业主并主动采取应急措施，在转移工人的同时，将滑坡现场进行封锁；测量人员根据滑坡迹象设置观测点，以便观测坡体平面及竖向位移，为应急措施提供重要的原始资料。45土方回填：1)回填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等
5、杂物清理干净，肥槽回填前，必须清理到基础底标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。2)检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高可采用翻松，晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。3)回填应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。每层铺摊后，随之耙平。4)回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓的“水夯”法。5)回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。6)修
6、整找平，填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。5、质量技术组织措施建立以项目经理为负责人的质量保证体系。开工前组织全部进场人员学习施工方案，熟悉图纸及地质状况，对机械操作手进行技术交底，要求掌握施工的技术要点。每一道工序开工前，学习规范要求，精心施工。完工后，进行严格自检，不合格者坚决返工，按国际iso9002认证标准与要求进行全过程的质量管理。土方工程施工方案范文（二）1、测量放线(1)工程开工前，根据甲方提供的平面控制网及水准点进行每_米加密水准点，以满足施工需要，按照水利施工测量规范的有关规定进行测量定位。(2)开工前，
7、对甲方提供的水准点、中心桩进行复测，布设施工控制网，并定期检测。(3)渠道土方填筑高度放样时预加沉降量；(4)纵断面测量，沿轴线25m进行，地形变化较大地段，桩距适当加密，并相应加测横断面；(5)横断面测量，施测范围超出设计边线50cm，并加设引桩，在渠道土方填筑过程中，每上一层料，必需进行一次边线、中线测量，钉出上土边界线。2、清基、清废：用挖掘机、推土机及人工将渠基范围内的杂草、腐殖土、盐渍土、淤泥、垃圾、树根等彻底清除，清基厚度不小于30cm,清除物卸到甲方指定地点。清除过程中，若遇到地质情况异常，及时通知设计及监理工程师到场协商解决。3、渠道土方开挖(1)根据地形地质条件，土方采用机械
8、开挖为主，人工开挖为辅的施工方法，挖方时边坡的坡度适当留有修坡余量2030cm保护层，再用人工修坡、平底一次成型，满足施工图纸要求的坡度和平整度。(2)半挖半填渠道基槽的开挖，先开挖基槽，并按设计预留足够厚度的土层，再将渠道两岸填方部分填筑至设计高程，然后修整基槽，达到设计要求，现场合理安排施工工序，使挖方土料尽可能就近用做渠体填方土料。4、泡水挖方段渠道每隔200m分段进行泡水，泡水时间不少于7天。5、渠道土方填筑工程所需填筑土料在指定土料场开采，土料挖装采用1m3挖掘机挖装，15t自卸车运输。在运输中将挖、装、运、卸四个环节紧密配合，组织好机械化作业施工，提高机械化利用率，保证正常施工和提
9、高运输强度。(1)卸料及铺填渠基清理干净并且原基碾压合格后，即可进行渠道土方填筑。1)渠堤填筑工艺流程：土料开挖-平料碾压检测。2)渠体填筑采用“平起”法施工，放出渠堤内外边桩，并向内外边坡超宽50cm做为填筑履带宽度，以确保压实指标。3)上渠土料上料厚度虚铺30cm，卸料时由专人指挥，平料根据填筑断面情况采用推土机平料，按顺序卸料，做到随卸随平。4)填土从低洼处开始，平料保持施工面平整，均衡上升，层次清楚，减少接缝，上下层分段位置错开，土料表层保持湿润。5)在铺筑新土之前，先将结合面洒水湿润，用推土机链轨拉毛，分段流水作业。(2)碾压渠堤碾压采用凸块振动蹍碾压，碾压过程中防止欠压，漏压，碾压
10、遍数一般控制在68遍。1)施工人员严格检查土料的填筑质量(厚度、含水率、几何尺寸)符合要求方可碾压。2)每层碾压完毕后，试验人员及时取样试验，施工人员将每层的高程、宽度(每25m一个断面)及时测量、填写资料后提供给项目部技术负责人，合格后由技术负责人报监理工程师认可后，方能进行下一层填筑。3)每层填筑采用分段流水施工方法，严格检查土料的填筑质量后方可碾压。碾压时沿平行轴线方向行驶，不得垂直渠轴线碾压，行驶速度为1档，分段碾压时，相邻两段碾迹彼此搭接，顺碾压方向搭接长度不小于规范规定，填筑和碾压工序必须连续进行。4)每层碾压完毕后，试验人员及时取样试验，合格后报监理工程师认可后，方能进行下一层填筑。5)碾压时出现“弹簧土”、“层间光面、层间中空、松土层及剪刀力破坏”等现象时，须将“弹簧土”挖出后换新土，层间光面、层间中空、松土层及剪力破坏处认真处理，并经检验合格后，重新铺筑新土。填筑面进料运输线路上散落的松土、杂物及车辆行驶、人工践踏的干硬光面，特别是汽车经常进入渠体的道路必须在铺土前彻底处理。6)接缝处理：渠体的横向接合坡度不应陡于1:3，高差不宜超过2m，渠体内纵横接缝时，必须严格处理，保证接合质量坡度符合设计要求。6、土方修坡土方填筑完毕后，土方边坡按设计坡度进行人工修坡，将多余土方及履带方按设计坡度清除，削坡平整度控制在2cm内。第4页共4页
