《液压阀腔零件机械加工工艺规程及工装设计说明书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《液压阀腔零件机械加工工艺规程及工装设计说明书（44页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、I 本科生毕业设计 题 目：液压阀腔零件机械加工工艺规程及工装设计 学生姓名： 学 号： 专业班级： 指导教师： 完成时间： III摘要：本毕业论文主要讲的是液压阀腔零件机械加工工艺规程及工装设计，设计镗孔夹具的设计过程。首先进行零件的分析，利用CAD绘出零件图，分析结构特点，接着确定零件主要加工要求然后进行工艺规程及夹具设计，确定毛坯利用CAD画毛坯图，确定定位基准，制定工艺路线，计算切削余量，最后再做镗100和76两孔的夹具设计。在设计的时候应该选择定位基准和夹紧方案，选用合适的定位元件和夹紧装置，接着进行定位误差的分析、计算切削力及夹紧力，判断夹具设计的合理性。本文的研究重点在于通过对液
2、压阀腔的工艺性和力学性能分析，对加工工艺进行合理分析，选择确定合理的毛坯、加工方式、设计高效、省力的夹具以及设计出简单、实用的数控加工程序，通过实践验证，最终加工出合格的液压阀腔零件。关键词：液压阀腔，加工余量，工艺，夹具Abstract：Enable producing the target in process of production raw materials, the blank , state of quality and quantity on part become always take place direct course of change ask craft cou
3、rse, if the blank is made, machining, heat treatment , assemble etc. and call it the craft course. In the course of making the craft , is it confirm every erector location and worker step that process need this of process to want, the locomotive of processing , this process , and the entering the gi
4、ving amount of the lathe, cut depth , the rotational speed of the main shaft and speed of cutting, the jig of this process, the cutter and measuring tool, a one hundred sheets of number of times still leaves and a one hundred sheets of length leaves, calculate basic time of this process , auxiliary
5、time and service time of place of working finally.At present, part of the processing of domestic have begun to close to the machine tool, but also need to clamp the workpiece, that is to say, although the technology has been greatly improved but his nature has not changed much, on the flip side, bec
6、ause of his skill and precision is high, so a high quality tool holder of machine tools is an absolute necessity. As everyone knows, because our technology in the unceasing development, technical requirements for processing of the knife is also more and more high, before an ordinary lathe is clamped
7、 four tool, and now there is a large number of will not meet the work requirements, therefore, tool holder part can clamp the tool also needs our staff to develop.Keywords:fixture multi-function；Die forging links；Group technology；clipping tight目 录摘 要IAbstractII第一章 绪论1第二章 零件的分析5 2.1 零件的作用错误!未定义书签。 2.
8、2 零件的工艺分析5第三章 确定毛坯，绘制毛坯图、零件图7 3.1确定毛坯的制造形式及材料7 3.2机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定7第四章 工艺规程设计1 4.1定位基准的选择1 4.2制定工艺路线1 4.3选择加工设备及刀、夹、量具2 4.4 确定切削用量及基本工时2 4.4.1粗铣上下平面，见光即可2 4.4.2精铣上下平面，保证厚度尺寸到位2 4.4.3粗、精铣厚度3.3缺口到位2 4.4.4铣主视图中深2.1凹台2 4.4.5粗铣、精铣深3.5凹台2 4.4.6粗镗、精镗、孔2 4.4.7粗镗、精镗孔。2 4.4.8铣主视图中深3凹台2 4.4.9钻俯视图中4-通孔，愡平4-孔
9、2 4.4.10钻攻俯视图中6-M12-6H螺纹孔2 4.4.11钻攻俯视图中4-M12-6H深16.5螺纹孔2 第五章 镗孔夹具的设计1 5.1问题的提出7 5.2夹具的设计7 结 论7 致 谢7 参考文献错误!未定义书签。1 绪论 本文首先对液压阀腔的零件进行分析，通过对液压阀腔进行的研究和分析，描述了它的毛坯制造形式、机械加工余量、基准选择、工序尺寸和毛坯尺寸的确定，以及切削用量和工时的计算等相关内容。为了提高劳动生产率，降低劳动强度，保证加工质量，与指导老协商后，觉得用夹具比较合适。在这次毕业设计中，根据课题所给的零件图、技术要求，通过查阅相关资料和书籍，了解和掌握了的机械加工工艺和编
10、程的一般方法和步骤，并运用这些方法和步骤进行了液压阀腔的机械加工工艺及夹具设计。整个设计的指导思想“简便、高效、经济”。力求生产处符合要求的产品。2 零件的分析2.1 夹具的发展史 题目所给的零件是液压阀腔，而液压阀腔一般是板状物，上面钻或铣有直孔或者是凹台，其是液压阀的腔体，而本课题的任务就是“液压阀腔零件机械加工工艺规程及工装设计”。2.2 零件的工艺分析（1）以主视图为主要加工表面的加工面。这一组加工表面包括：液压阀腔上下表面的铣削加工，上表面表面粗糙度为，下表面的表面加工精度要高，粗糙度为。下表面深3.3凹台的铣削加工。其表面粗糙度为。100，176，65孔的镗削加工，110，85凹台
11、的铣削加工，其表面粗糙度为。（2）以俯视图为主要加工表面的加工面。这一组加工表面包括：4-M12-6H螺纹孔的钻、攻加工，6-M12-6H螺纹孔的钻、攻加工，4-18直孔的钻削加工，28沉孔的愡削加工，2-20盲孔的钻削加工。以下是该液压阀腔的零件图： 图1-1 液压阀腔零件主视图 图1-2 液压阀腔俯视图3 确定毛坯，绘制毛坯图、零件图3.1 确定毛坯的制造形式及材料“液压阀腔”零件材料采用铸造。液压阀腔材料为QT450-10，需做人工时效处理，生产类型为大批量生产，采用铸造毛坯。由于零件尺寸不大，结构比较复杂，因此我们采用铸造的形式，从而提高劳动生产率，降低成本。3.2 机械加工余量、工序
12、尺寸及毛坯尺寸的确定3.2.1 100内孔的加工余量 根据工序要求，液压阀腔的100内孔的加工分粗、精镗加工。各工步余量如下：粗镗：参照实用机械制造工艺设计手册表7-23。其余量值规定为2165mm，现取2.5mm。 表7-27粗车时厚度偏差取-0.28mm。精镗：参照实用机械制造工艺设计手册表7-24。其余量值规定为0.81.0mm，现取1mm。毛坯的基本尺寸为100-35-35=30mm。 根据实用机械制造工艺设计手册表2-5，锻件尺寸公差等级选用CT7，可得毛坯尺寸公差为1.6mm。 毛坯的名义尺寸为：100-35-35=30mm 毛坯最小尺寸为：30-0.8=29.2mm 毛坯最大尺寸
13、为：30+0.8=30.8mm 粗镗后最大尺寸为：29.2-1-1=27.2mm 粗镗后最小尺寸为：30.8-1-1=28.8mm 精镗后尺寸与零件图尺寸相同，即100mm。3.2.2、76内孔的加工余量 根据工序要求，该孔的加工分为粗镗、精镗两个工序完成，各工序余量如下：粗车：参照实用机械制造工艺设计手册表7-13，其余量值为2.0mm;精车：参照实用机械制造工艺设计手册表7-13，其余量值为0.3mm。毛坯的基本尺寸分别为：毛坯基本尺寸为76-23-23=30；根据实用机械制造工艺设计手册表2-5，316尺寸公差等级选用CT7，可得毛坯尺寸公差为1.1mm。毛坯名义尺寸为76-23-23=
14、30；毛坯最大尺寸为30+0.55=30.55；IX毛坯最小尺寸为30-0.55=29.45；粗镗工序尺寸为70；精镗后尺寸与零件图尺寸相同，即76；3.2.3、上下端面的加工余量 根据工序要求，上下端面的加工需要粗铣、精铣两个工序完成，各工序余量如下：粗铣：参照实用机械制造工艺设计手册表7-13，其余量值为3mm；毛坯的基本尺寸分别为：毛坯基本尺寸为85+3+3=91mm； 根据实用机械制造工艺设计手册表2-5，316尺寸公差等级选用CT7，可得毛坯尺寸公差为1.1mm。毛坯名义尺寸为85+3+3=91mm；毛坯最大尺寸为91mm+0.55=91.55mm；毛坯最小尺寸为91mm-0.55=90.4
