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1、山西阳煤丰喜化工机械有限公司现代煤化工装备太原研发制造基地项目10KV开闭所、10/0.4KV变电所设备安装工程 施工组织设计1.1 工程概述1.1.1 工程名称：10KV开闭所、10/0.4KV变电所设备安装工程1.1.2工程施工范围1.1.2.1. 10KV开闭所，安装KYN28型高压开关柜14面，微机综保11只，直流屏、交流屏等；1.1.2.2. 办公楼变电所，安装高压进线柜HXGN型2面，干式变压器SCB10-800KVA2台，低压进线柜MNS型2面，电容补偿柜2面，低压馈电柜GCK型7面，低压计量柜2面等；1.1.2.3、 不锈钢车间变电所，安装高压进线柜HXGN-12型1面，干式变
2、压器SCB10-2500KVA1台，低压进线柜MNS型1面，电容补偿柜3面，MNS型有源电力滤波器柜1面，低压馈电柜7面；1.1.2.4、 机加车间变电所，高压进线柜HXGN-12型1面，干式变压器SCB10-1250KVA1台，低压进线柜MNS型1面，MNS电容补偿柜2面，有源电力滤波器柜1面，低压馈电柜3面；1.1.2.5、 换热器车间变电所，高压进线柜HXGN-12型2面，干式变压器SCB10-1250KVA2台，低压进线柜MNS型2面，电容补偿柜,4面，有源电力滤波器柜1面，低压馈电柜7面。 1.1.3工程施工目标 目标分类目标值备注安全实现：无责任事故工程不发生任何重伤、死亡及重大机
3、械交通事故；一般交通事故控制在4以内；轻伤事故率控制在4以内。质量满足设计和国家施工验收规范要求，达到优良工程标准，实现达标投产目标。单位工程：竣工验收合格率100%,优良率90%以上。钢杆组立工程竣工验收合格率100%,优良率95%；架线工程竣工验收合格率100%,优良率95%；接地工程竣工验收合格率100%,优良率95%； 主变工程竣工验收合格率100%,优良率90%；盘柜工程竣工验收合格率100%,优良率90%；控制保护系统工程竣工验收合格率100%,优良率90%；行吊工程竣工验收合格率100%,优良率90%；照明系统工程竣工验收合格率100%,优良率90%；进度按进度计划进行控制，自中
4、标之日起，于2009年6月10日前完成合同内所有工作量，并具备投入运行条件。文明施工及环境保护达到输变电工程“达标投产”标准，满足法律、法规要求。1.1.3 通讯准备 （1）项目部主要领导和施工队长配备手机，以便进行通讯联络。 （2）施工现场配备对讲机，以便施工队与施工现场进行通讯联系。 （3）项目部配备微机，项目部微机上网，以便通过互联网同项目法人、监理工程师进行文件传递。1.2 各单项工程主要施工方法1.2.1电缆沟及电缆支架施工电缆沟施工方法(1)电缆沟开挖1）根据前期预埋情况而定，当沟槽开挖达到设计要求时，经自检合格后由监理单位进行检验，签字同意后再进行砼垫层施工；2）为不致使电力电缆
5、浸泡在雨水中，电缆沟内防止长期积水，严格按设计要求放置排水管，确保沟内流水通畅，不积水；3）严格控制预埋件位置和沟顶轴线标高，预埋件的数量、防腐处理及锚固筋的弯钩达到设计要求，确保埋件没有松动现象；4）为防止电缆沟有渗漏现象，将混凝土电缆沟的地板振捣密实，砖砌电缆沟砂浆饱满，抹面用的防水砂浆的含量和厚度达到设计要求；5）为保证电缆沟压顶找平，事先分段在电缆沟的墙身顶面设置标志，按标志找平，检查确认在一直线上；6）为保证电缆支架焊接的顺利施工，在进行电缆沟的施工时先放出电缆沟轴线及边线，砌砖时事先放置好预埋铁件，待两侧沟壁砌好后再进行通长扁铁及电缆支架的焊接，焊接通长扁铁时，搭接长度按规定的长度
6、进行搭接，电缆支架的间距按设计间距布置；7）沟顶标高用两端通线控制，混凝土浇筑完成后及时加浆，沟顶找平收光，露出地面的电缆沟部分达到阴阳角顺直美观。架安装（2）电缆支架安装 根据预埋件位置，用钢卷尺标出支架间的距离，再用水准仪操平，然后由专人扶助、一人电焊初步固定，其垂直度用线垂吊检，待用钢卷尺和水准仪复检合格后，由专业焊工进行加固焊接。1）托盘安装：将托盘先摆放到支架上，用螺丝连接，其水平线利用拉线的方法检查，若超出偏差范围，采用调整支架上的可调件将偏差控制在最小范围内，调整好后旋紧螺丝进行固定。2）当直线电缆架超过30m时，设伸缩缝，其连接采用伸缩连接板，电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处设置伸缩
7、缝。3）各支臂的同层横档在同一个水平面上，其高低偏差不大于5mm，托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不大于l0mm。4）电缆支架最上层与最下层至楼板或地面的距离当设计无规定时分别为不小于45mm、50mm。1.2.2 10KV变电站主变压器6台主要施工方法1.2.2.1 安装前进行器身检查： （1）检查接线柱有无松动及破损； （2）检查机壳螺丝有无松动； （3）检查铁芯应无多点接地，铁轭与夹件、夹件与螺杆等处的绝缘应良好，连接部位应紧固； （4）线圈绝缘层应完好无损，各组线圈排列整齐，间隙均匀，引出线绝缘包扎应紧固无破损拧弯现象。1.2.2.2变压器本体及附件安装： （1）主变主要采用合适吨位汽车
8、吊卸车，并将本体吊入变压器轨道，吊装前核对主变高低压套管方向，以免现场调向困难，吊装时，使变压器倾角不大于15度，禁止冲击和剧烈振动等情况，现场卸车土质要坚实；变压器附件吊装采用合适汽车吊。 （2）检查变压器两轨道间距误差应小于2mm，轨道连接处水平误差应小于1mm。 （3）轮距与轮距中心应对正，滚轮加制动装置，且固定牢固。 （4）用2500V兆欧表测量，时间1min，应无闪络和击穿现象。 （5）检查相位必须与电网相位一致。1.2.2.3主变压器吊装安全事项 （1）用绳索绑棱角的重物时，其棱角处必须垫木板，麻袋胶布板或其它柔软垫物，以免绳索被割断或磨损。 （2）检查穿过滑轮的钢丝绳，不要与滑轮
9、磨擦或跳槽。 （3）吊车支腿处土质应坚实，并用垫木加大受力面积。 （4）检查钢丝绳有无断股，钢丝绳卡子是否紧固，是否损坏。 （5)检查起吊刹车是否灵活。 (6)吊装过程必须专人指挥。 (7)若需使用滚杠运输时，摆滚的人不得在重物倾斜方一侧，不得戴手套，钢丝绳附近严禁站人或通行。 (10)在吊运过程中，重物上禁止站人，重物下严禁有人停留或穿行，吊重物时随时检查钢丝绳的垂直状态，钢丝绳有无脱出卷筒或滑轮槽。 (11)在起吊运过程中若发现吊运力过大，立即命令停止起吊，并检查原因。 。1.2.3 10KV开关柜安装（1）盘柜安装采用液压推车进行就位，使其安装质量达到规范要求，且接地良好；盘柜及柜内设备
10、与各构件连接牢固，盘柜用线垂、卷尺进行测量，其垂直度，水平偏差及柜面差和盘、柜间接缝的偏差符合下表规定。盘柜安装的允许偏差： 单位：mm项 目允许偏差垂直度（每米)15水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部2盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2 （2）盘柜之间用螺栓进行紧固连接，盘柜与型钢之间用电焊将盘柜四角与型钢点焊固定，焊接长度10mm。 （3）盘柜接地牢固良好，盘柜门用裸铜软线与柜体采用螺丝旋紧方式可靠连接。 （4）成套柜的安装机械闭锁，电气闭锁动作应准确可靠；动静触头中心线一致，触头接触紧密；二次回路辅助开关的切换点动作正确，接触可靠；检查柜内照明必须齐全。 （5）手车式柜的安装手车推拉
11、灵活，无卡阻，碰撞现象，相同型号的手车必须保证能互换，手车推入工作位置后，动静触头间隙符合产品要求；手车和柜体间的二次回路连接接触良好：安全隔板开启调整灵活；柜内控制电缆的位置以不防碍手车的进出为原则，进行牢固固定;手车与柜体间的接地触头接触紧密。当手车推入柜内时，其接地触头比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。1.2.4 控制室直流系统安装1.2.4.1直流系统安装方法:（1）进行外观检查：1）蓄电池槽应无裂纹、损伤，槽盖应密封良好；2）连接条、螺栓及螺母齐全；3）温度计、密度计应完整无损。（2）应用酒精檫拭蓄电池槽表面污垢；（3）蓄电池放置平稳，间距均匀；同一排、列的蓄电池槽高低一
12、致、排列整齐。（4）连接头及抽头的接线应正确，螺栓应紧固；其温度计、密度计应放在易于检查的一侧。（5）蓄电池的初充电及首次放电，应符合下列要求：1）采用恒流充电法充电时其最大电流不得超过制造厂规定的允许最大电流值；2）采用恒压充电法充电时其充电的起始电流不得超过允许最大电流值，单体电池的端电压不得超过2.4V。（6）蓄电池充电时严禁明火。1.2.5 无功补偿柜安装1.2.5.1无功补偿装置为成套设备，所以安装时先将该装置柜体按照高低压盘柜的方法进行安装，然后配合厂家进行装置系统的调节。1.2.5.2最后进行二次回路接线。1.2.6 高低压控制保护系统安装1.2.6.1按图施工，先采用对线灯穿好
13、电缆线芯回路编号，然后根据编号接到相应端子上，保证接线正确无误。1.2.6.2配线时采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，电流回路其截面不小于2.5mm2，其他回路不小于1.5mm2。1.2.6.3二次回路接地设专用螺栓接地。1.2.6.4引入盘柜的电缆排列整齐，编号清晰，避免交叉，并绑扎固定牢固，接线端子排不受机械应力。1.2.6.5铠装电缆在进入盘柜后，将其钢带切断，切断处的端部扎紧，并将钢带接地。1.2.6.6控制电缆采用屏蔽电缆时，其屏蔽层按设计要求的接地方式可靠接地。1.2.6.7强弱电回路不使用同一根电缆，并分别成束分开排列。1.2.6.8每个接线端子的每侧接线不超过两根，对于螺栓
14、连接端子，当接两根导线时，中间加平垫片。1.2.6.9最后检查二次回路接线满足以下要求：（1）导线与电气元件间采用螺栓连接，插接、焊接或压接等方式连接固定。（2）盘柜内导线不设接头。（3）电缆芯线和所配导线端部均标明其回路编号，且编号正确、字迹清晰不脱色。（4）配线整齐、清晰、美观，导线绝缘良好，无损伤。 (5）在带电区域内敷设电缆是否采取可靠的安全措施。（6）并联使用的电力电缆，其长度、型号、规格是否相同。（7）电力电缆在终端与接头附近留有备用长度。（8）电缆敷设时排列整齐，不交叉，及时加以固定，并装设标志牌。（9）高低压电力电缆、强电、弱电控制电缆按顺序分层配置，一般情况由上而下配置。（1
15、0）电缆敷设完毕后，及时清除杂物，盖好盖板，必要时将盖板缝隙密封。1.2.6.10.电缆敷设：（1）电缆敷设前根据电缆的去向、规格，合理的安排施工工序，避免交叉；然后将高压电缆和低压电缆分层排放，排放时电缆间尽量留有一定的间隔。（2）穿墙管电缆敷设：先将牵引钢丝穿过电缆管，两头都露（23）cm余量。对将欲敷设的电缆一根或多根同时绑到牵引钢丝上，通过拉牵引钢丝的方法使电缆通过电缆管，在接线处必须预留50cm。（3）电缆沟支架电缆敷设：电缆沟支架上电缆敷设时，进行人工挪移和摆置，在接线处予留量50cm；电缆摆置后在保证整齐、不交叉的情况下进行固定绑扎。(4）在带电区域内敷设电缆是否采取可靠的安全措施。（5）并联使用的电力电缆，其长度、型号、规格
