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1、、容积和尺寸设备型号HE-GDY-1000BT1.1有效容积1000L1.2内箱尺寸宽 1000X 高 1000X 深 1000(MM)二、性能指标2.1测试条件环境温度535C环境湿度W85%RH试品重量无试品发热量W500W2.2技术指标温度范围-60C+150C（全程可控，可调控制精度0.1C）温度波动度W0.5C（常压、空载）温度偏差W2.0C（常压、空载）温度均匀度2.0C（常压、空载）湿度范围20%98%RH （常压下做湿度）湿度均匀度2.5%RH压力范围101KPallKPa升温速率1.53C/min （非线性、常压、空载情况下）降温速率0.71 C/min （非线性、常压、空载
2、情况下）降压时间101KPa-15KPaW30min （箱内干燥、空载情况下）升压恢复速率小于等于10KPa /min2.3设定压 力对应咼度11.68 kPa15250 m19.16 kPa12200 m30.06 kPa9150 m46.54 kPa6100 m57.3 kPa4550 m69.66 kPa3050 m2.4满足试验标准GB/T2423.1-2001试验A：低温试验方法GB/T2423.2-2001试验B：高温试验方法 GB/T2423.21-1991试验M：低气压试验方法GB/T2423.25试验Z/AM:低温/低气压综合试验GB/T2423.26试验Z/BM:高温/低气
3、压综合试验 GJB150.3-1986高温试验GJB150.4-1986 低温试验GJB360A方法105 :低气压试验GJB150.2-86 低气压（高度）试验2.5噪音指标W75dB （A 声级）2.6设备重量800KG2.7设备功率AC 380V三相四线+保护地线2.8特殊要求通水、通电功能（箱体侧边有进水、排水端口与及220V电源接头）三、结构及材料3.1保温围护结构外壳承压，采用优质5mm厚SUS304防滑不锈钢板作为内承压箱体，其整体 承压强度设计能力大于10t/m2。内壁四周光滑、平整，无毛刺和凹坑，便 于清洁，在使用过程中不会出现积水现象3.2设备外箱双面镀锌钢板，表面喷塑处理
4、3.3设备内箱设备内箱全部采用厚度为5mm厚的SUS#304耐热耐寒不锈钢密封焊接。3.4保温层硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维（厚度80mm）门保温材料：玻璃纤维所有缝隙都有TIG （钨极电弧惰性气体保护焊）无缝焊接完成 表面被很好的抛光，SUS-304号不锈钢板3.5气压平衡装置在工作室底部及机组底板上都设置有冷凝水收集孔，通过管道引出外接压力测试接口1个手动充气阀DN25 1个为了避免试验箱在做高低温循环试验时箱内温度的变化而引起箱体内外压 力差对试验箱体强度的影响.3.6空气循环系统3.6.1传动方式磁偶合传动轴流式风机通过外置马达经磁藕合传动，带动 旋转风叶搅拌空气形成对流特点：1）无机械连
5、接，完美气密性2）结构可靠稳定3.6.2风道 为保证较咼的均匀度指标，试验箱后部设有内部循环送风系 统，及专用风道，风向为上吹下吸模式。工作室一端的风道夹层内，分布 加热器、制冷烝发器、风叶等装置。米用风机使相内空气循环，当风机咼 速旋转时，将工作室中空气从下部吸入风道内，经加热/制冷后从风道上方 吹出，在工作室中与试品交换后的空气再被吸入风道内，反复循环，从而 达到温度的设定要求。3.6.3低气压恒温在低气压条件下做低温试验时，由于空气密度很低，用风 机形成对流传热很难实现制冷系统与冷热平衡。3.7制冷系统3.7.1. 制冷方式机械压缩复叠制冷方式3.7.2. 系统特点 依不同工况自动切换制
6、冷系统流量恒定段切断多余系 统保持实现节能运行1）节能控制A）在恒定延时后切断相应压缩机组匹配输出，减少恒温平衡的加热输出，从 而节能B）热输出调节制冷系统输出能力，减少恒定时加热器输出能耗3.7.3. 制冷压缩机活塞式压缩机3.7.4. 蒸发器翅片式换热器（兼做除湿器）3.7.5. 冷凝器板式换热器3.7.6. 节流装置 热力膨胀阀、毛细管3.7.7. 制冷机控制方式 控制系统的PLC（可编程逻辑控制器）根据试验 条件自动调节制冷机的运行工况冷凝压力调节阀（冷却水流量调节装置） 蒸发压力调节阀（防止蒸发器结冰）压缩机回气冷却回路能量调节回路。3.7.8. 制冷剂R404A/R23 （臭氧耗损
7、指数均为0 ）3.7.9. 焊接工艺 均采用优质无氧紫铜管，充氮保护焊接3.7.10.制冷主要材料：1. 制冷压缩机：徳国博客2. 膨胀阀：丹麦DANFOSS3. 电磁阀：丹麦DANFOSS4. 压力控制器：丹麦SMC5. 冷凝蒸发器：瑞典舒瑞普SWEP6. 干燥过滤器：丹麦DANFOSS7. 油分离器：美国艾默生EMERSON8. 避震管：美国PACKLESS9. 翅片式蒸发器：台湾中力10. 咼效水冷凝器：台湾永浩利3.8.真空系统3.8.1. 压力调节控制 动态压力平衡法。该方法既指在真空系统连续工作 的情况下控制系统根据设定之压力点通过PID自动运算输出的结果去控制 真空电磁挡板阀的输
8、出量，调节其进气量的多少，最终达到一种动态平衡。3.8.2. 真空泵（德国莱宝真空泵）3.8.3. 抽气调节阀3.8.4充气调节阀 直联风冷式单级油封旋片真空泵主要特点有：1、超强的排除水蒸气的能力。2、出口油雾过滤器为标准配置，真空泵油循环使用，无油烟，清洁、环保、 省油。3、可以在进口压力为大气压的情况下连续工作。4、在低压强下仍能保持高的抽速。5、内置自动防返油阀。6、SV630以下为风冷，不需要水冷，经济方便。7、低噪音，低振动。8、结构紧凑，体型小，节省空间。9、可以与各种附件配套使用，因而可以满足各种不同应用的需要。3.8.5.辅助部件1主要配置：油雾过滤循环再用装置加强型油位视镜
9、油过滤器吸气口止回阀气镇阀冷却风机电子调节球阀2.真空阀件均系统米用国产优质产品，如优质真空电磁挡板阀、压差式电磁阀等阀件。压差式电磁阀的采用，较好的解决了真空泵停机 后向真空泵内放入空气时泵油回流污染真空系统的问题。3.8.6压力变送器 军用高精密电子压力变送器，绝压0-0.1Mpa 4-20MA 0.1级3.9.电路控制系统3.9.1.控制面板温（湿）度、气压控制显示屏、超温保护设定装置、运行指示灯、故障指示灯。3.9.2真空接线柱 通过真空接线柱给箱内样品供电箱内有电源插座与接 线柱连接。弱电接线柱：1个50芯的航空插座和1个100芯的航空插头，并备配2套 航空插头耐高压接线柱：交流38
10、0V、220V及直流24V （120A）等情况8个， 试验箱在工作状态下，该端子或插针对设备外壳应能承受10KV工频电压， 历时1分钟无击穿或闪络现象3.9.3 控制操作界面 控制器控制屏、总电源开关3.9.4 机械室真空机组、配电控制柜、制冷机组、接排水装置、配电控 制柜、加湿和测湿用水控制装置3.9.5 加热器 镍铬合金电热丝式加热器加热器控制方式：无触点等周期 脉冲调宽，SSR （固态继电器）3.9.6配电控制柜 散热风机配电板试样试验端子RS-485物理接口（需和 集中监控软件一并选购）总电源漏电断路器3.9.7.控制器型号TC572显示器5.7英寸320X240点阵STN256色彩色
11、LCD显示器运行方式程序方式、定值方式设定方式中文菜单，触摸屏方式输入程序容量可编辑：20个程序。每个程序最大50步，可设20个循环（每个 循环步取大9999次循环）固定：10个程序程序可链接，可实现无限链接。设定范围 温度：根据设备的温度工作范围调整（上限+5C，下限一5C） 气压：0100kPa；显示分辨率温度0.1C ；时间1分钟；压力 0.1 kPa；输入热电偶（铂电阻/电压/电流等，根据设备需要）通讯功能RS-485接口，具有本地和远程与PC通讯功能（为选配件，需要配 RS-232 / 485转换器、PC机及Windows 2000/XP简体中文版操作系统，占 用PC机的串口和USB
12、 口各一个）；最大电缆长度为800m控制方式抗积分饱和PIDBTHC（温湿度试验设备）BTPC（温度气压设备）曲线记录功能具有带电池保护的RAM,可保存设备的设定值和采样值及 采样时刻的时间；最大存储时间为60天（当采样周期为1.5分钟时） 数据采集1、屏界面曲线输出一-直接把触摸屏上曲线界面或客户要求的任意界面存 成* .bmp图片存到U盘里或直接用打印机打印触摸屏上曲线界面或客户要 求（需改界面软件）的任意界面；TT-5166底气压挣制系统I協|編式騒曲线显示卷:爲疑谡星TEMP AND PRES CONTROl.4Cw rLflE）佝T2、USB功能一-配1GU盘1个。试验时把U盘插在控
13、制器USB接口上，试 验数据会自动记录到U盘里，存成* .csv数据文件（非曲线图），采样周期 可以在屏上设置。用EXCEL等软件可以打开处理；3、接打印机（选购）：一-配置打印机，可按时间设置打印次数来打印试验 日期、设定温度、实测温度、设定湿度、实测湿度。4、米样时间：1次/S附属功能 故障报警及原因、处理提示功能；断电保护功能；上下限温度保护功能；定时功能（自动启动及自动停止运行）、自诊断功能3.9.8.电路主要部件1. 交流接触器：法国施耐德SCHNEIDER2. 固态继电器：日本欧姆龙omron3. PLC可编程控制器：日本优易控4. 继电器：日本欧姆龙omron5. 温度传感器：美
14、国欧美加6. 电加热器：台湾隆星7. 直流电源：德国SIEMENS8. 压力传感器：瑞士 HUBO传感器9. 开关兀件：瑞士 EAO3.10.其他配置3.10.1. 总电源漏电断路器AC380V、50Hz、三相四线+保护地线3.10.2. 式样电源端子 继电器触点控制，220VAC 2A以内（当正常运行时， 触点闭合；当设备停机或故障时，触点断开）总电源漏电断路器3.11.安全保护装置3.11.1. 气压系统真空泵电机过流过载保护漏电保护3.11.2. 制冷系统压缩机超压压缩机电机过热压缩机电机过流冷却水供水欠压3.11.3. 加湿系统加热管干烧供水异常排水异常3.11.4. 实验室可调式的超温保护试验空间温度熔断丝 空气调节通道极限超温风机电机过热3.11.5. 其他总电源相序和缺相保护漏电保护负载短路保护3.12使用条件由用户保证下列各项条件3.12.1.场地地面平整，通风良好，不含易燃、爆炸、腐蚀性气体或粉尘； 附近没有强电磁辐射源设备附近备有排水地漏场地地面承重能力：不小于800kg/m2设备周围留有适当的维护空间（见附图）3.12.2. 环境条件 温度：535C相对湿度：W85%RH气压：86106kpa3.12.3. 电源电源容量最大电流 AC380V 三相四线+保护地线电压允许波动范围：（110%） 380
