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1、文件编号RAMS管理程序第 2 页 共 7 页版本/版次RAMS管理程序文件编号文件版本受控标识发放编号编 制签 名日 期审 核签 名日 期批 准签 名日 期RAMS管理程序提出部门技术部门批准日期实施日期文件标审、会签部 门负责人签字日 期技术部门质量部门生产部门采购部门设备部门营销部门财务部门综管部门仓管部门1.目的 为确保产品在使用寿命周期内的可靠性、可用性、可维护性和安全性（以下简称RAMS），建立执行可靠性分析的典型方法，更好地满足顾客要求，保证顾客满意，特制定本程序。2.范围 适用于产品在开发试制、制造、试验和产品运行过程中RAMS的分析、数据收集和评估。3.定义RAMS: 产品可
2、靠性、可用性、可维护性和安全性。Reliability可靠性:产品在规定的条件下和规定的时间内，完成规定功能的能力。可靠性的概率度量亦称可靠度。Availability可用性：是指产品在特定条件下能够令人满意地发挥功能的概率。Maintainability可维护性：是指产品在规定的条件下和规定的时间内，按规定的程序和方法进行维修时，保持或恢复到规定状态的能力。维修性的概率度量亦称维修度。Safety安全性：是指保证产品能够可靠地完成其规定功能，同时保证操作和维护人员的人身安全。MTTR：指修理，使之恢复到正常服务中的平均故障维修时间。FRACAS:失效故障模式、影响分析、纠正预防措施.D-FM
3、EA:产品设计过程失效模式分析。P-FMEA:生产制造过程失效模式分析。FAI：产品的首件鉴定。4.职责4.1营销部门4.1.1负责获取顾客RAMS要求并传递至相关部门；4.1.2负责产品交付后RAMS数据的收集和反馈。4.1.3负责建立RAMS数据库。4.2技术部门4.2.1负责确定RAMS风险和目标，4.2.2负责RAMS目标进行分析并计算。4.2.3负责确定对所用产品材料、工艺的可靠性要求，4.2.4技术部门负责建立危害登记册。4.2.5负责确定能保证实现设计可靠性的工艺方法。4.3生产部门4.3.1负责严格按产品图样、工艺文件组织生产。4.4质量部门4.4.1负责产品进行可靠性试验并提
4、出试验报告。4.5 营销部4.5.1负责将获得的顾客RAMS要求传递至事业部营销部门。5.工作流程及要求工作流程工作内容说明责任部门使用记录ARAMS要求实现RAMS分析计算建立RAMS数据库确定RAMS目标5.1确定RAMS目标5.1.1技术部门负责与客户沟通，识别顾客对RAMS的具体要求。考虑项目的安全要求和安全目标。5.1.2统计计算以往产品RAMS业绩，如果以往产品RAMS业绩不能达到顾客要求，与顾客沟通协商。5.1.3确定RAMS风险，并在可行性分析报告中体现。5.1.4RAMS目标以MTTF、PPM表达。技术部门RAMS目标5.2建立客户投诉信息汇总表（RAMS数据库）5.2.1营
5、销部门收集相关产品客户投诉及故障信息作为进行产品RAMS分析、计算的基础。技术部门客户投诉信息汇总表5.3RAMS分析及计算5.3.1对类似产品进行P-FMEA、FME(C)A分析，依据货车配件-风险矩阵进行评价，形成P-FMEA、FME(C)A文件。5.3.2技术部门对RAMS目标进行分析并计算，确定实施方案，并转化为设计输出。5.3.2技术部门对类似产品以往产品可靠性、可用性、可维护性与安全性进行预估计算，编制RAMS分析报告。RAMS文件的编制与产品开发同时进行。RAMS文件包括P-FMEA、FME(C)A、MTTF、PPM等。5.3.3计算公式MTTF（平均无故障时间）=T1/T2其中
6、：T1为产品发生故障前运行时间的总和；T2顾客规定的首次厂修时间。PPM（失效率）= N1/ N2*106其中：N1:失效产品总数N2:出厂产品总数技术部门配件-风险矩阵P-FMEA文件FME(C)A文件MTTF计算记录表PPM计算记录表5.4RAMS要求实现5.4.1技术部门根据设计输出规范要求，进行工艺策划和工艺准备，保证产品RAMS要求的实现。5.4.2生产部门操作人员应严格按照产品的图纸、工艺、规范和相关规定要求进行产品制造，并做好记录，保证产品RAMS要求的实现。5.4.3生产部门对产品包装、搬运、贮存、防护人员，应严格按照相应的规范要求进行操作，保证成品在内部交付和外部交付的全过程
7、保持完好的状态。技术部门生产部门RAMS质量保证计划工作流程工作内容说明责任部门使用记录RAMS验证与改进记录归档ARAMS改进交付后RAMS数据收集和分析RAMS分析报告55.5RAMS验证与改进5.5.1质量部门根据“检验规程/试验大纲”要求进行检验、试验或验证，并形成和保存相关的记录。5.5.2在产品实现过程中，当以下情况发生时：1）技术部门需要对RAMS进行评估，确定是否需要进行RAMS活动改进；2）产品在结构、性能上进行了更改；3）产品在生产、检验试验期间发生了批量性故障。质量部门技术部门“检验规程/试验大纲”5.6RAMS分析报告技术部门根据RAMS实现、验证和改进结果提供RAMS
8、分析报告。技术部门RAMS分析报告5.7交付后RAMS数据收集和分析5.7.1营销部门对已装车产品进行跟踪，收集其可靠性、可用性、可维护性及安全性数据，并对发生故障产品进行维修或更换。5.7.2营销部门在产品追踪过程中及时将顾客投诉和故障登陆在客户投诉信息汇总表中，以支持技术部门进行RAMS数据收集。5.7.3技术部门依据客户投诉信息汇总表建立危害登记册。5.7.4此跟踪办法同样适用与超过质保期的产品。营销部门客户投诉信息汇总表危害登记册5.8RAMS改进5.8.1技术部门定期登陆客户投诉信息汇总表以支持技术部进行RAMS数据收集。5.8.2技术部门依据客户投诉信息汇总表对产品RAMS进行分析
9、、验证分析结果与最初设计值不相符时需更新相关RAMS文件，并采取相关改进措施。5.8.3RAMS数据由技术部门主管领导审核，由资料管理员进行归档，纳入知识管理。营销部门技术部门5.9RAMS数据由技术部门主管领导审核，由资料管理员进行归档，纳入知识管理。6.附加说明无7.相关文件 项目管理程序 知识管理程序 持续改进管理程序8.记录表单序号记录名称使用部门保存部门保存期限1客户投诉信息汇总表营销部门营销部门质保期3P-FMEA文件技术部门技术部门质保期4配件-风险矩阵技术部门技术部门质保期5FME(C)A文件技术部门技术部门质保期6MTTF计算记录表技术部门技术部门质保期7PPM计算记录表技术部门技术部门质保期8RAMS质量保证计划技术部门技术部门质保期9检验规程/试验大纲技术部门技术部门质保期10RAMS分析报告技术部门技术部门质保期11危害登记册技术部门技术部门质保期9.程序更改记录表修改日期文件条款修改前内容修改后内容修改人
