《E02煤层注水11.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《E02煤层注水11.doc（16页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、15101工作面煤层注水安全技术措施一、基本情况概述： 经矿领导研究决定将由我队对15101工作面煤层打钻注水。为保证作业安全和工程质量，特编制本措施。二、作业地点概述： 15101工作面北临15101运输顺槽，南邻15101回风顺槽，切眼长约164米，沿走向长约1310米，煤层平均厚度3.0米。该工作面近东西走向布置，根据已掘两顺槽及切眼揭露，此区域总体为单斜构造，构造复杂程度属简单类型。局部地段因成煤条件差，煤层发育不稳定，煤质较差，夹矸紊乱，个别地段相变为炭泥。 该区域有落差大于1m断层2条，其中1#断层分别在E02轨顺H10点前29米、E02皮顺P18点处揭露，2#断层位于H17点前3
2、0米，落差小于1m的断层一条，即3#断层，位于P18点前30米。（见附图1） 据物探揭露，上层采空区域对该工作面回采无影响。 该工作面为综采，一次性采全高。 三、作业内容：为15101工作面垂直煤体钻孔、注水。孔高1.5米。 四、危险源辨识： 1、对作业现场及其路径情况不了解，容易发生意外。见安全技术措施12、搬迁设备时，作业人员未能有效配合，有伤人、损物危险。见安全技术措施2、33、未对作业现场隐患排查，有伤人危险。见安全技术措施44、运输物料时不严格执行有关规定有伤人损物危险。见安全技术措施55、注水时，人员站位不合理有伤人危险。见安全技术措施66、作业过程中若不对瓦斯进行检测，有瓦斯超限
3、甚至发生瓦斯爆炸的危险。见安全技术措施97、作业地点遇到地质构造及瓦斯涌出异常预兆时，若不采取措施继续作业有发生危险的可能。见安全技术措施11 8、采用钻孔时，若不注意有关事项有伤人、损物危险。 见钻机作业专项安全技术措施五、 作业组织： 分两班作业，每班8小时；每班必须有跟班队干一名，负责作业现场安全和规程的执行；每班必须有至少一名班组长，负责在现场组织人员；每班配备一名验收员，负责工程质量；每班配备一名安全员，负责现场的作业安全；打钻时需配备一名瓦斯员；所有作业人员必须做好互保联保等安全技术工作；其它作业人员若干。六、作业方法： （一）煤体打钻： 1、钻孔布置 根据我矿实际情况，选用长钻孔
4、注水。即在15101轨顺和15101皮顺工作面煤体垂直打钻，钻孔均沿煤层布置，开孔高度为1.5米，孔深60米，孔间距25米，单巷孔间距为50米。钻孔直径为76mm，打钻注水范围向东至工作面20米处，向西至停采线。 2、钻孔参数 根据煤层情况、钻机性能及相关规定，15101轨（皮）顺煤体打钻注水钻孔深度60米，孔间距25米，孔径76mm，因为封孔长度必须超过碎破带长度，为防止注水时压力较大跑水，根据我矿条件和注水经验，封孔深度不得小于3米，打完钻后要用水将孔冲洗干净。钻孔角度根据地质等高线及现场实际确定。3、打钻设备打钻所用钻机型号为“ZQJC-150/2.8”型气动架柱式钻机，钻杆为751米，
5、钻头为75mm的两翼合金钢钻头。（二）煤体注水： 一)注水系统 1、注水方法： 根据我矿实际情况选用静压注水。 2、注水方式 ：单孔注水 3、注水器材： （1）注水管：采用25mm的普通高压管。 （2）封口器（通风部已做计划） （3）水表：所用水表为LSH系列电子水表，防爆等级BIIBT4，供电方式为内部电源。 （4）水压表：量程为6Mpa。 （5）其他器材：高压管、高压节止阀及所用工具。 4、安装形式： 从15101轨（皮）顺静压水管三通阀处接注水管，然后接水压表、流量表、再接到封孔器上。 二)注水参数： 1、封孔深度： 封孔深度必须超过破碎带长度，以防注水时压力较大跑水，根据我矿条件，封孔
6、深度不小于3m。 2、单孔理论注水量： 根据综合防尘标准，注水后水份增加率大于1或达到2，计算公式为： Q单KLBhqr m3 其中： B钻孔间距 m K一注水系数 L一钻孔深度 m h一 回采高度 m q一吨煤注水量 m3t r 一煤的容重 tm3 Q单单孔注水量 计算为： Q单l.160253.00.02l.35=133.65 m3因此设计单孔注水量为134m33、注水效果：压力与静压水保持一致后停止注水，并观察流量表。4、若压力表与流量表数值不再上升并且保持到十分钟以上，方可确定为此孔注水成功。方可封孔。七、作业顺序：（一）钻孔1、钻孔点的顶板及周围支护要良好，需在钻孔下风侧两米附近悬挂
7、便携式瓦检仪，钻孔角度及钻眼位置必须符合设计要求。2、开钻前要详细检查钻机及供风、供水系统，发现问题先处理好后再试钻，经空载运转检查钻机各部位正常且钻孔有少量返水时，方可开始钻进。3、开钻时要先送水后送风，停钻时要先停风后停水。4、钻机开始钻孔作业时，要缓慢按下钻机开关，钻杆推进5-10厘米后，钻机方可满负荷工作，当一根钻杆钻进剩余30厘米时，松开开关，先停风后停水，然后加杆。5、负责上下钻杆人员站到上风侧，用管钳把钻杆卡牢，反方向均匀将钻杆卸开。6、钻孔作业要求三人一套，相互配合。7、钻孔过程突然遇到地质构造，瓦斯涌出，透水预兆等异常情况，必须停止钻进(不得将钻杆取出)，及时向现场带班领导或
8、调度室汇报。8、钻水过程出现夹钻、顶钻，断杆等情况时，必须停钻采取措施处理。9、当班钻孔施工完毕，必须将钻杆全部拔出，关闭风水开关，并将钻机设备放到巷道一侧的安全地点，方可离开工作岗位。10、收工时当班组长要如实填写钻孔记录台帐、编号挂牌、汇报通风部。B、液压式钻机：1、钻机安装：1.1在地面将钻机、钻杆、开关及其它器材仔细检查，确认完好合格，经调试正常后方可装车下井。1.2器材装车由地面严格按照运输管理规定运到施工地点。1.3作业前，要提前与通风部、地测部取得联系以便配合进行打钻作业。1.4将作业现场清理平整，根据作业要求铺设数层道木，道木之间要用8#双股铅丝捆绑牢固。1.5将钻机平稳放在道
9、木之上，调整到施工钻孔所需的方位。1.6将钻机四角分别用地锚固定或用液压支柱垂直于巷道顶板打牢（支柱上端要与巷顶可承重的地方挂绑在一起，地锚承重拉力不小于3T）。1.7井下电钳工负责将钻机电源等按标准接好。1.8地测部用地质罗盘或用坡度规量好施工角度。1.9把开关隔离手把打到零位上。1.10把供水胶管一端接到钻机供水器上，一端接到静压水管三通上。2、作业步骤：2.1先试钻机，然后再接钻杆、钻头，按操作规程开始打钻。2.2试运转正常后，从回转器后端插入一根钻杆，穿过卡盘，在卡盘前方人工拧紧钻头。2.3在钻杆的后方人工拧上供水器，接通水管，准备钻进。2.4先回转，然后通过下钻、给进起拔操作手把，靠
10、回转器的往复移动将钻杆送入孔内，待钻杆尾部接近回转器主轴后端时停止送入。2.5一根钻杆终了时，减小孔底压力，先停钻进，停止供水，人工卸开供水器。2.6从回转器后端插入第二根钻杆，人工对上丝口，接上供水器，供水器开水，通过下钻、起拔操作手把后退回转器，以后依次重复循环，直到送完全部钻杆。2.7钻孔完成后拔钻，卸钻杆时，停止供水，卸下供水器，通过起钻、给进起拔操作手把，拉出钻杆，待欲卸的接头露出250mm300mm时停止，人工卸开接头，取下钻杆，如此重复循环，直至拔完孔内全部钻杆，并做好打钻记录。2.8钻孔完成后，清理现场，检查钻机，准备施工下一个孔。3、供电系统： 从15101皮顺和轨顺的水泵开
11、关引出线路，作为钻机等的电源。（二）封孔1、封孔深度：封孔深度必须超过巷道边缘煤体破碎带宽度，在地质构造（如断层带）附近，封孔深度应适当加长。2、封孔方法：采用封孔器自动封孔。封孔器与水管连接处距钻孔外口应在3米以上，保证钻孔周围煤壁不漏水。（三）注水1、注水前，要全面检查管路、阀门、仪表、水枪、供水及供风系统，发现问题及时处理。2、注水前，当班组长要仔细查看注水孔周围顶、帮支护情况，有隐患要及时排除。3、注水准备工作完成后，记录好水表初始读数和终止读数，记好压力表上的数值。在注水过程中，要严密注视仪表灵敏度，流量、水压等状况，发现异常立即停止注水，处理问题。4、煤层注水操作人员两人一套，一人
12、拉管、一人控制注水孔口的单向阀门，并观察注水水表压力和注水量，注水时要检查操作地点的煤帮、顶板及巷道的安全情况，确保在安全条件下注水。5、注水时，严禁操作工正对注水孔口，必须站立在注水孔侧面。6、注水工要严格掌握注水质量，出现煤壁挂汗或者达到注水量时，方可进行下一孔作业。7、注水必须做好注水观察记录，将注水压力、流量、时间、注水量等参数记录清楚，以便分析。如发生泻水、串水、漏水等不宜再注水的现象时，要采取措施进行处理，如仍无法处理则必须更换钻孔重新注水。八、安全技术措施： （一）一般安全技术措施：1、施工前需所有施工人员学习本措施并考试，考试合格后方可上岗。所有上岗作业人员必须做好互保、联保。
13、 2、在设备下井前，作业人员必须对钻机、钻杆、开关、注水表、水压表、封孔器及其它器材仔细检查，确认完好合格，经调试正常后方可装车下井。 3、搬迁设备时，要轻抬轻放，协调一致，避免碰撞设备及伤人，严禁带电搬迁电设备。4、打钻人员进入作业现场，必须先敲帮问顶，仔细检查作业范围内的帮顶支护安全状况，发现不安全因素，必须先进行处理，确认安全后方可作业；打钻期间，作业人员必须随时观查顶板、煤帮及钻机运行情况，防止掉顶、片帮伤人或损坏机器。5、所有作业人员必须穿戴整齐，以防被钻机绞住衣服。扎紧领口和袖口、裤口，打钻人员严禁戴手套。6、采用单轨吊或者人工抗抬等方式将材料运至作业地点，严禁用皮带、滑轮运料。7
14、、注水时，任何人不准正对孔后方，以免封孔不紧或水管脱开冲击伤人。 8、封孔时，必须将封孔器、水管与周围固定物体连接，捆绑牢固。9、注水过程中，发现有片帮、冒顶、漏水等情况时，必须停止注水，进行处理后方可继续注水，否则采取措施，拔出封孔器，改注另一孔。10、作业地点下风侧3m处，距顶板不大于300、距巷帮不小于200mm内悬挂一台便携式瓦斯检查仪。瓦斯浓度达到或超过0.5%时，立即停止作业，并采取措施，待瓦斯浓度降至0.5%以下时方可恢复打钻工作；瓦斯浓度达到或超过1.0%时，立即停电撤人，并向队部及通风部汇报有关情况，按指示执行。11、钻进时若发现钻孔瓦斯涌出异常、煤体出现异常声音、煤体片帮外移、煤面轻微颤动、顶夹钻和喷孔、工作面掉渣等异常现象，必须立即停钻，并立即报告矿调度室、地测部、通风部，按指示执行。12、作业地点遇到地质构造及瓦斯涌出异常预兆时，必须同时要立即通知通风部到现场分析原因，待制定防范措施后方可再次开工作业。 （二）钻机作业专项安全技术措施：1、所需排水设备未到位时，不得开工打钻。钻孔施工期间由我队抽水工负责排水。2、所有作业人员必须穿戴整齐(袖口扎紧)，严防衣服被绞到钻机转动部分上，并且熟悉钻机的操作方法，维护保养等知识，严格按照钻机操作规程进
