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1、.静力压桩施工组织设计1、 工程概况1.1工程概况本工程位于 *，由 *有限公司投资兴建；施工方法采用静力压桩。1.2设计要求1.2.1桩选用 PTC400（ 65） A 型预应力管桩，依据设计要求按苏03-2002 管桩图集执行。1.2.2本工程设计参数见下表：设计参数一览表单位元元元元元 工程 桩型 桩长（ m） 数量（根）工程量（ M） 桩顶标高（ m）厂房 A 区 PTC400（65）A 29 192 5568 -1.53厂房 B 区 PTC400（65）A 29 189 5481 -1.53厂房 C区 PTC400（65）A 29 296 8584 -1.53宿舍楼 PTC400（6
2、0）A 29 142 4118 -1.73行政楼 PTC400（60）A 29 169 4901 -1.73本工程设计单桩竖向承载力特征值均为500KN。2、 施工工艺方案和设备选型配套2.1施工方案的选择本工程根据设计要求选用3 台 200T-300T 静力压桩机进行施工。场地平整和水电建设方负责平整场地，我方根据场地情况及建设方要求，修筑临时道路。本工程施工用电我方考虑自备发电机。基轴线定位，水准点引测基轴线在场地进行导测，控制导测基轴线数量，水准点引测至场地内，其基轴线水准点位置应置于打桩影响范围以外，予以保护并定期复测。桩机设备、人员进场安排设备进场后，做好施工场地照明、配电箱、安装工
3、作及施工人员生活安排，待技术交底后即可投入施工运行。2.2设备的选型配套.页脚 .本工程桩基施工，选用3 台 200T-300T 静力压桩机和3 台 120kw 的发电机及配套设备。（见附件）3、 施工现场总平面布置根据现场踏勘及甲方对本工程施工便道的要求，我方修筑一条宽度为8 米的便道，以便设备与管桩进场；施工场地原为农田，场区内原先有明、暗浜，虽甲方已经用土填平，但压机施工时有可能陷机而影响施工质量和工期，所以此情况应引起甲方的重视。为了确保施工质量、安全、工期、降低成本，搞好文明施工，我们将根据本工程的环境位置和项目的特点，本着科学合理、方便的原则，对现场进行精心布置。4、 工程质量要求
4、和质量保证措施4.1工程质量要求放样定桩位依据场地基轴线进行放样定位。此项工作前应先对基轴线和水准点标高进行复测，经监理、业主方验收后方能进行放样，桩位放好后经监理和业主代表验收合格后方可施工。压桩前桩身质量检验进场管桩必须有构件合格证，管桩的外观质量要求如下：管桩的外观质量项目质量要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩表面的0.5 ，每处粘皮和麻面的深度不大于10mm，且应修补。桩身合缝漏浆漏浆深度不大于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于方桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补。局部磕损 磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2
5、，且应修补。内外表面露筋不允许表面裂缝 不得出现环向及纵向裂缝，但龟裂及水纹不在此限。桩端面平整度桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面。断筋、脱头不允许桩套箍凹陷凹陷深度不大于 10mm。内表面混凝土塌落 不允许接头及桩套箍与桩身结合面漏浆 深度不大于主筋保护层厚度，漏浆长度不大于周长的1/4 ，且应修补。空洞和蜂窝不允许.页脚 .压桩首先使桩机就位，并用线锤对中，然后用钢丝绳绑住桩身起吊，小心移入桩机，调平桩机，同时利用相互成 900 的经纬仪检查垂直度，第一节桩压入3050CM后检查和校正垂直度。垂直度控制在0.5%以内，开动桩机，记录压桩时间及压力表读数，保持连续压桩并控制压桩速度。接
6、桩焊接采用 24 台电焊机对称焊接。焊接前应先确认端板是否合格平整，端板坡口上的浮锈及污物应清除干净。拼接处坡口槽的电焊要对称环缝焊接，第一层必须用3.2 电焊条打底， 确保根部焊透， 第二层方可用4.0 电焊条焊接，并采取措施减少焊接变形，正确掌握焊接电流和施焊速度，坡口槽的焊缝必须满焊，电焊厚度宜高出坡口 1MM。焊缝不宜有夹渣、气孔等缺陷。焊缝要求饱满，厚度必须满足设计要求，自然冷却大于 1 分钟方可沉桩。桩顶标高控制每根桩的桩顶标高均用水平仪控制。根据场区地质条件，结合规范要求，本工程桩顶以设计标高及压桩力控制相结合。如局部沉桩较困难且压载力已达到桩身极限竖向承载力，而桩顶标高未达到时
7、，须经监理、业主或总包方确定，报设计认可。本工程桩顶标高允许偏差为-50+50mm。桩位偏差项 次 项目 允许偏差 (mm)1 桩位偏差按设计要求2 桩的垂直度按设计要求3 桩顶标高按设计要求使用的预应力管桩、电焊条等需具有出厂合格证。4.2质量保证措施工程质量目标：符合昆山市质量验收标准。打桩为隐蔽工程，人为因素影响较大，我公司将在本项工程中以质量求信誉，以质量求效益，本着“百年大计，质量第一 ”的宗旨，树立良好的企业形象，不辜负业主的期望，圆满完成任务。具体措施如下：进场前必须组织全体人员认真学习施工组织设计，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位的职责、质量要求和技术要求有深刻
8、的了解。关键工序必须经业主、监理签证后方可进入下道工序。本工程所用PTC400（ 65） A 管桩，应严格按有关规定进行验收，并按规定验交质保手续，并由总包方或监理方认可，办理相关手续后，方能使用。.页脚 .基轴线控制点每二天复测一次，水准点标高每次使用复测一次，并办好验交手续。桩位测放后，须经复核，并办好验交手续。施工中建立三级质量检查保证体系，其保证体系表见附件。5、 常见质量问题的预防与处理5.1桩身断裂，沉桩时突然错位或桩身出现裂缝原因分析：桩身强度达不到设计要求；桩身制作弯曲或桩身长细比过大；遇地下障碍物；上下节桩接桩不在同一轴线上；主钢筋触及桩顶，压入时产生纵向裂缝等。防治措施：清
9、除浅层地下坚硬障碍物；制桩、养护应符合强度、平直度要求；接桩面平整，使上下节在同一轴线上；沉桩倾斜时，不能用移动桩架来校正等。5.2沉桩达不到设计标高要求原因分析：勘察资料与实际土层情况不符；桩机选用过小或打桩间隙时间过长，摩阻力增大，或群桩施工时，后沉的桩因挤土造成沉桩困难等。防治措施：探明地质条件，试沉桩发现异常时应作补勘；合理选择施工方法、施工顺序和机械设备；减少接桩时间，做到沉桩基本连续进行。5.3桩身倾斜，偏离设计桩位原因分析：场地不平整，桩架不水平；插桩时偏斜，未到位；接桩不在同一轴线上；群桩施工时，桩距过近，沉桩时上层挤出，产生侧向力，使已沉桩位移；桩顶桩帽接触面不平，桩身受偏心
10、荷载作用，沉桩后桩身倾斜等。防治措施：应规范作业，做到场地平整，桩架要平直，桩位对中，上下节接桩保证在同一轴线上，检查桩顶与桩帽接触面，保证平整，沉桩期间不宜同步开挖基坑。5.4沉桩时，接桩处松脱开裂原因分析：两节桩连接处表面未清理干净；焊接质量不好；连接铁件、法兰面不平整。防治措施：接桩前将接桩处表面杂质、油污清洗干净，填平接桩面，焊接牢固。5.5桩涌起原因分析：遇流砂或软土。防治措施：将浮起量大的重新压入，静荷载试验，不符合要求的进行重压。6、 施工组织设置和施工力量部署6.1施工组织设置为了加强施工管理，建立健全完善责任制体系，在本项目的施工管理中，拟采用公司主管经理和三总师领.页脚 .
11、导下的项目经理负责制，其组织管理程序见附件。6.2施工力量部署根据工程量和施工工期的要求，确定满足正常生产需要的施工力量及其分工布置，合理地组织安排劳动力，以确保整个施工过程的连续紧凑，本工程施工力量安排见附件。7、 施工进度计划为满足工期要求，安排3 台 300T-400T 静力压桩机和3 台 120kw 的发电机进场施工，已根据选定的施工方案，材料供应情况，劳动力情况，机械数量等因素编制本计划。（见附件）7.1设备进场安装调试就位，同时测量放样、复核等2 天。7.2沉桩施工为20 天。7.3具体施工安排如下：机器由北向南先压厂房A 区，此区域为192 套桩，每天压22 套，需 9 天完工。
12、之后，安排去宿舍楼施工，每天压22 套，共 142 套，需 7 天完工。机器由北向南先压厂房B 区，此区域为189 套桩，每天压22 套，需 9 天完工。之后，安排去行政楼施工，每天压22 套，共 169 套，需 8 天完工。机器由北向南先压C 区厂房，此区域为296 套桩，每天压22 套，此区域需14 天完工。8、 材料供应计划本工程所用管桩由施工方负责采购，共988 套，电焊条E4303：4.0mm、3.2mm，均由正规材料供货商提供，并按规定验交所有质保手续，质量等级符合国家标准。（材料供应见附件）9、安全生产与文明施工措施9.1 安全生产安全管理目标 :无工伤事故 , 无机械事故 , 无火灾事故 , 无场内车辆伤害事故, 创安全达标工地。安全管理组织工程项目部建立以项目经理为现场安全第一责任人的安全生产领导小组, 建立施工现场安全管理网络, 具体组织见附件安全管理网络图，其主要作用是：1. 拟定落实安全管理目标，制定安全生产措施，落实资源的配置；2. 负责安全措施实施过程中的运行，实施监督、检查；3. 对安全生产措施运行过程中，出现不符合因素的要求，施工中出现的隐患，制定纠正和预防措施，并对上述措施进行复查。.页脚 .项目部主要管
